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NPA_2020_Kyori_TVX_Bulletin_A4(45170B).indd

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Academic year: 2022

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(1)

BULLETIN 195

(2)

製品概要

キョーリTVXシリーズプレスはモータコアおよび積層アプリ ケーションで要求される高精度加工に最適なプレスです。

キョーリは長年に渡りモータコアおよび積層用プレスの開発 実績があり、 高性能かつ扱いやすいキョーリプレスは全世界 のユーザから好評を得ています。

安定した駆動により薄もの材料を効率よくスタンプし、

モータコアや積層部品の生産性を上げます。

キョーリプレスは留まることなく進化を続け、市場の要求に

応えるソリューションを生み出してまいります。

(3)

1 2

3 4

安定した下死点繰り返し精度で、

高い動的精度を実現。

3本(TVX - 2000W)および4本 (TVX - 3000W)プランジャーにより、

偏荷重を抑えると同時にたわみを軽減。

すきまの無いスライドガイドシステムで 強い偏荷重にも対応。均質な部品精度と 金型寿命の長期化を実現。

ご要望に応じて、プレスと送り装置他の 周辺機器の統合制御により、段取り替えを 大幅に簡略化できるターンキーソリューション

(VAMCOクォンタムACSシステム)もご提案

できます。

(4)

LINE CONTACT, ZERO CLEARANCE, TO BE SAME PRELOAD LONGER LIFE BY ADJUSTMENT

IF LOAD IS UNBALANCED.

THIS STRUCTURE

DECENTRALIZES THE LOAD

HIGH RIGIDITY AS SUPPORTED BY COLUMN LONG GUIDE

LINE CONTACT, ZERO CLEARANCE, TO BE SAME PRELOAD LONGER LIFE BY ADJUSTMENT

IF LOAD IS UNBALANCED.

THIS STRUCTURE

DECENTRALIZES THE LOAD

HIGH RIGIDITY AS SUPPORTED BY COLUMN LONG GUIDE

特長

幅広ボルスタ

最大2700m(TVX-3000W)の幅広ボルスタで、

より複雑な多プロセス加工にも対応。

熱変位を最小化

小型高速プレスで培った熱コントロール技術により 熱変位を最小限に抑え、部品精度を向上させます。

高い下死点繰り返し精度

金型の摩耗を減らし、高い部品精度を実現します。

飛び込みも減少し、金型の寿命を延ばします。

高精細8面スライドガイド

ニードルベアリングによる8面スライドガイドシステ ムを搭載。ニードルベアリングは高い耐荷重性能を 持ち、長いガイドは偏荷重に強い構造で、 最大能力 の運転でも金型寿命への影響を軽減します。 ガイド はメンテナンスしやすい配置に設計されています。

すきまのない線接触方式

不均等な荷重を

8面スライドガイドにより分散 高い剛性を生み出す

コラム一体化の長尺ガイド

-0.05 0.05 0.00

-0.10

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0.10

0

–0.05 0.00 0.05

0 1 2 3 4

ダイ動(mm) 4時間の熱変位 10㎛以内

TVX-3000W 350SPM運転

ショット数 経過時間

下死点繰り返し精度 3㎛未満

ダイ動(mm)

(5)

クォンタムACSシステムはマテハン、材料送り、スタッキング、積層プロセスまで全てを統合制御します。

操作パネルはプレスの操作盤に一元化し、全ての機器の操作が可能です。

多プランジャーデザイン

 • 多彩なアプリケーションに柔軟に対応  • 高い偏荷重にも対応

クォンタムACS統合ソリューション(オプション)

 • 統合サーボコントロール  • 生産速度向上

 • 段取り替え時間短縮  • 占有面積削減

 • トータルシステムコスト削減

4プランジャー

(TVX-3000W)

コントロール

システム プッシュ側 送り装置

アクティブ

ループコントロール

インデックス モータ リゾルバ

プル側 送り装置

(6)

標準装備

高剛性フレーム

たわみを最小化することで、 金型の寿命を延ばし、

部品の品質を向上。

偏心クランクシャフト

• たわみに強い

• 打抜き力がかかる接続部近くに軸受けを配置

ダイナミックバランサ

イナーシャを軽減し、高速運転を可能にします。

スライドの上下運動に連動してバランサウェイトが 動き、垂直方向 ・ 水平方向共にバランスを保ち、

振動を抑えます。

コンビネーション式

エアフリクションクラッチ ・ ブレーキ

キョーリ内製のクラッチ・ブレーキを搭載、最大限の パフォーマンスを引き出します。

オイルヒータクーラ

プリヒート機能で運転前後の装置の温度変化を 抑え、高い下死点繰り返し精度を保ちます。  

運転開始後はクーラで一定温度を保ち、 運転速 度に応じ温度を自動調整します。

連続潤滑

油圧潤滑システムがすべての軸受けを継続的に 潤滑させることで、信頼性の高い運転を実現します。

使いやすい操作スタンド

タッチ式の大型液晶画面を搭載。

非常に使いやすい設計です。

スティック離脱機構

• スライドロック機構を兼ねたスティック離脱機  構を搭載。

• タッチパネルの操作ガイドに沿い油圧ロックを   解除することで、スティック離脱操作が可能です。

(7)

オプション装備

制御装備

その他の標準機能

• 汎用インバータ変速メインモータ • 電子式ロータリカムスイッチ • 停止角度自動補正装置

• 電子式クランク角度指示計 (操作スタンド)

• 電動式スライド調節装置 (サーボモータ)

• 安全ガード (前/後エアシリンダー上下式)

• 別置式制御箱 ・ 本体操作スタンド(キャスタ付)

• 速度計

• トータルカウンタ (9桁)

• プリセットカウンタ (9桁・停止用)

• アワーメータ (7桁)

• ダイハイト量計 • 微寸動装置 (逆転可)

• モータ逆転装置

• バネ式防振装置

• 両手押しボタン (操作スタンド上面)

• 材料ガイド

• 材料末端停止スイッチ

• ミスフィードコンセント (切替スイッチ付)

• 張限停止用コンセント • エアコンセント (1/4B)

• 100Vコンセント (5A)

• 全停止回路 • 作業用照明灯 • シグナルタワー

• 光線式安全装置 (前扉のみ)

• スティック離脱装置

• エアイジェクタ DC (電磁弁付)

• カッティングカウンタ (AC 100V出力)

• カス上がり検出機 • 材料押さえシリンダ

世界各地の業界標準に対応した制御機器をご用意いたします。

• キョーリ ・ 三菱製制御 • キョーリ ・ シーメンス制御

• NP&A ・ シーメンス 欧州プレス制御

• 材料塗油ロール • ダイクランパ

• 3相 200V コンセント • アイコイラ ・ レベラ

(8)

3600

1790

4400

1500 ± 20 2025

590

580

1100

600

2400

980

420 1060

920

1100 1810

273

1400 2450

1420

810

TVX-2000

1860 3600

1790

4400

1500 ± 20 2025

590

580

1100

600

2400 980

420 1060

920

1100 1810

273

1400 2450

1420

810 1860

外観図 (mm)

TVX-2000M

(9)

TVX-2000W

2130

840 1290

770 1790

420 1060

920

1100 580

465

1615 2815

4400 590 2025

600

1100 1690±20

2130

840 1290

770 1790

420 1060

920

1100 580

465

1615 2815

4400 590 2025

600

1100 1690±20

(10)

5020

1100

600

1943 3247

2025

1030 1510

420 865

1100

920

2300 2230

1970

590

1721

266 580

1961 ± 20

460

1060 2540

5020

1100

600

1943 3247

2025

1030 1510

420 865

1100

920

1970

590

1721

266 580

1961 ± 20

460

1060

2540

TVX-3000

外観図 (mm)

TVX-3000M

(11)

TVX-3000W

580

4800

1100

600

2200 3480

2025

920 1400

420 860 1060

920

520

590

2320

1970

1100

1795±20

580

4800

1100

600

2200 3480

2025

920 1400

420 860 1060

920

520

590

2320

1970

1100

1795±20

(12)

TVX-2000M TVX-2000W

能力

kN 2000 2000

ストローク長さ

mm 25 / 30 25 / 30

速度

SPM 100 - 450 100 - 500

能力発生点

mm 3.2 (300SPM

以上では

1.6mm) 3.2 (300SPM

以上では

1.6mm)

ダイハイト

mm 440 440

ダイハイト調整量

mm 60 60

スライド

mm 1700 × 650 2000 × 800

ボルスタ

mm 1700 × 950 2000 × 1000

ボルスタ厚さ

mm 240 240

べッド開口部

mm 1400 × 350 1700 × 350

ボルスタ開口部

mm 1400 × 300 1700 × 300

メインモータ

kW 45 55

JIS静的精度 特級 特級

上型重量

kg

最大

1200

最大

1300

総重量

kg 48000 50000

仕様

(13)

TVX-3000M TVX-3000W

能力

kN 3300 3000

ストローク長さ

mm 25 / 30 25 / 30

速度

SPM 100 - 410 100 - 450

能力発生点

mm 3.2 (300SPM

以上では

1.6mm) 3.2 (300SPM

以上では

1.6mm)

ダイハイト

mm 480 440

ダイハイト調整量

mm 60 60

スライド

mm 2300 × 800 2700 × 1000

ボルスタ

mm 2300 × 1000 2700 × 1000

ボルスタ厚さ

mm 240 240

ベッド開口部

mm 2000 × 400 2400 × 400

ボルスタ開口部

mm 2000 × 380 2400 × 350

メインモータ

kW 55 55

JIS静的精度 特級 特級

上型重量

kg

最大

1500

最大

2000

総重量

kg 75000 65000

(14)
(15)

一つのブランド: 限り無いリソース

Nidec Press & Automation

は、

6

大陸、

90

か国以上 で事業を展開するフルサービスのプレスルームプ ロバイダーです。お客様のニーズに確実に対応する ため、多彩で高性能なプレスルームの製品群、サー ビス、テクノロジーを取り揃えておりますので、ただ

1

つの窓口に全てご安心してお任せいただけます。

お客様のオペレーションを実現・最大化し、お客様 の求めるゴールの更にその先までのお手伝いを させて頂きます。お客様の成功が

Nidec Press &

Automation

の目標であり、それに向かって金属加工

業界の厳しいニーズを満たすソリューションを設計 しています。

当社をお選びいただくことは、当社のソリューション を支える優れた人材や、各地域でお客様のチーム メンバーの一員としてサポートさせて頂くリソース を、全世界でいつでもご利用いただけることを意味 します。

当社のお客様への約束は至ってシンプルです。

いつでもどこでも、お客様のビジネスがある所に 共に参ります。

装置

ターンキーシステム 独立したコンポーネント システム / 技術アップグレード i4.0 ソフトウェアアップグレード 統合制御

金属加工プレスの アプリケーション メカ

サーボ トランスファー

高速 & 電気 電気自動車 (EV) ラミネーション 製罐カッピング 製罐終端処理 製罐シェル

ギャップ / Dフレーム

グローバルサービス ネットワーク フィールドサービス 緊急対応

技術サービス及びサポート 交換部品

装置及びコンポーネントリマニュファクチャリング 技術トレーニング

オートメーション

プレス管理 / ロボティクス 統合トランスファーシステム 高速サーボ送り装置 高速グリッパ送り装置 堅牢な材料供給ライン

(16)

お客様がお求めになっている、Nidec Press & Automation の製品、

サービス、テクノロジーがお届けする全ての 効率化の入り口はただ1つ

nidecpa.com

一つのブランド:限り無いリソース

WA-2104000 45170B

参照

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1000 ㎥/日以上の事業者 213.5 73.2 140.3 65.7 500 ㎥/日以上の事業者 39.3 18.6 20.8 52.9 200 ㎥/日以上の事業者 20.4 19.1 1.3 6.3. 計 273.3 110.9 162.4

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