Methods o f  P l a t e  P r e p a r a t i o n  f o r  Mezzotint 

メゾチント版画における下地製版方法

一一自動製版機の開発経過一一

鹿 取 武 司 *

Methods o f  P l a t e  P r e p a r a t i o n  f o r  Mezzotint 

一 一 一

TheDevelopment o f  a  M o t o r i e z e d  R o c k i n g  Machine‑

T a k e s h i  K a t o r i  

I 序

昨年

1 2

日本版画学会主催によるメゾチント自動下地製 版機(電動ベルソー)の研究発表が行われた

l L

自動製版機は現在作家個人の考案によるものが 数種あり，画材メーカーからも製品として一機 種が市販されている

2 ) 0

5

3

学会に発表された機種は構造上の差はあれ，

いずれもベルソーをモーターで駆動している点 は共通である。しかし他機種は機構的に不安定 で， しかもその機能は必ずしも十分でなく，む しろ欠陥が多く目に付くものであった。発表後 改めて自作の製版機を再評価した。

筆者の

3

4

* 本 学 助 教 授 美 術 科 教 育 法

械化の意義，展望について報告する。

E 

メゾチント凹版は，他の版種にはない下地製 版と言う特殊な工程を持つ直刻銅版画のー技法 である。この下地製版は従来よりベルソーを用 いて手工的に行われて来た。ベルソーの操作は 刃先を銅版に垂直に押し当て，柄を左右に揺ら しながらわずかずつ前進せしめる。これにより 版面には緊密なジグザグ状の点が穿たれてゆ く。これが目立てであり，十分な密度になるま で丹念に版面上にその操作を繰り返し，ベルソ ーを往復させれば，下地製版が完了する(図

1 ‑

この下地の出来映えは作品の仕上りに極めて 大きく関係する。下地のいかんによりメゾチン ト版画の表現は，美しく味わい深い調子にも，

またその逆にもなる。

メゾチントにおけるよい下地とは十分な量の インキを保持すれば良いだけではない。描画製 版の工程で，下地の表面を削ったりならしたり するが，よい下地の第一条件は， ¥，、かに美しい 中間の調子を出し得るか，にある。十分に黒い だけの面を刷り上げるなら，実用的な方法とし

文 化 女 子 大 学 研 究 紀 要 第2

0

て下地の作り方は種々あるが，濃淡の階調の豊 かさ，美しさ，版の対圧安定性においてベルソ

ーによる下地製版以上のものはなく，かつベル ソーが特に優れている

3 )

安定したベルソー操作が容易でないことは，

経験者のよく知るところである。その習得には 多大な努力と訓練を要するが，何よりも持続力 とそれを支える創作への強い意志が要求され る。たとえ操作に熟達しても広い面積の目立て は，制作者に長時間にわたる労力を強いる作業 であることに変わりはない。

ベルソー操作の労力の軽減と安定した作業を 行う目的で，従来より補助的な器具は考えられ ていた。いずれもベルソーの前進方向に長い柄 を付け，直進性を確保したり，操作の簡便を計 ったものである(図

2 ‑ 1

2

3 )

4 )

E 下地製版の電動化

1. 

1

目立ての際版面上におけるベルソーの挙動 は，左右への振り，版面への押圧，前進速度の

3

( 2 . 5 i n )

3 )

2

ベルソーを取り付けた支持棒がクランク機構に より左右に振れる構造である。ベルソーの前進 は，台の先端に重りを付けたワイヤーで支持台 ごと牽引する。版面への押圧はパネにより調節 する。全体の構造は手で、ベルソーを操作する形 に近いものを考え，ベルソー左右振りの支点 と，モータ一軸を直線上にそろえ，なるべくコ ンパクトなものとした。目立てはベルソー幅で しか行えなし、から，広い版面では縦一列の目立 てが終了したら，ベルソー幅だけ横に銅板を移

(262 ) 

動し，支持台をスタート点に戻して同一作業を 繰り返すことになる。

実際に稼動させて見ると，手の操作では不可 能と思われる直進性と同一押圧による整然とし た目立て面が得られた。ところがわずかではあ るが，ベルソーが振れる方向に押圧が均一に掛 からず，中央が弱く左右端ほど強く目が立つ欠 点が生じた(図的。また製版密度を高めるた めには，本体の前進速度を落しジグザグの間隔 を詰めることになるが，ある程度以上重りを軽 くするとベルソーが自ら刻んだ目に引っかか り，同一箇所で左右振りする問題も起った。

左右往復中の押圧不均衡の原因であるが，ク ランクは機構上常に等速度で、ベルソーが左右に 振れず，中央部で早く両端で最も遅くなる。特 にモータ一軸とクランク支点を同一線上の，し かも近くに設置したことが，両運動の角速度の 差をより大きくし，押圧の変化を生じさせてい た(図

5 )

さらにベルソー幅が

2 . 5 i nと狭いため，刃先

2

すなわちこれらの欠陥は1号機の基本構造自 体に起因しているので，駆動系そのものから改 良せざるを得ない結果となった。

2 .   2

1

2

2 )

反作用が本体に働くこと，長期間の使用に対す る耐久性などの問題が生じるが，重力の利用に よればこれらの問題はすべて解決される。

なるべくコンパクトに設計したI号機を踏襲 した

2

kg

金具に取付け，下方より本体の後へ回し重りを 下げた。

モーターの回転力を左右往復運動に変換する クランク機構も， 1号機では構造上の無理があ り，金属音も大きく，モーターへの負担も大き かった。

2

2

2

3 .   3

2

2

そこで

3

‑広範囲な条件での目立てを可能とするため，

ベルソーの前進や往復運動の正確な速度制御 が可能であること。

・特にコンパクトに設計せず，全体として安定 した構造を持ち，ベルソーが銅版に接する部 分に無理な力が加わらぬ装置とすること。

・幅の広いベルソーを使用し，なるべく広い面 に均一な目立てができるようにすること。

・ベルソー自体に重りを附加し， しかもなるべ く銅版に近い下方に設置できること。

‑仕事量に見合った十分なトルクを持つ動力を 使用すること。

以上の条件を満たし考案したのが3号機であ る(図

7 ‑

2

3

4 )

1

2

3

8

1 1 )

実際に

3

ベルソー押圧を駆動系から独立させ設置したこ とにより，銅版面への当り方や往復運動が極め てスムーズになった。銅版移動を速度制御モー ターにしたことでは，正確で一層安定した密度 設定ができるようになった。さらにベルソーに 任意の重さの重りを附加しても，その慣性モー メントに合致した往復運動の速度設定がで、きる ため，駆動系の負担が非常に小さく，雑音発生 も抑えることがで、きた。以上のように3号機は 構造全体の堅牢さと共に機能性，信頼性の高い

ものとなった。

3

単位面積当り

1 6

2

1 0

5 )

3

文 化 女 子 大 学 研 究 紀 要 第

2 0

果が期待できる。他に

3

る。

4 .   4

3号機は以上のように機能面では個人版画家 用としては一応完成していると言える。しかし 厳密に均一な目立てとなると，ベルソー幅が版 面より大きくなければならない。しかしそれに は限界がある。そこで考えられるのが回転体の ベルソーである。回転体の円周上に刃先を配し た形状のベルソーであれば，その大きさにかか わりなく継ぎ目なしの目立てが可能となる。こ のようなベルソーは前例がなく独自に設計した (図

8

1 2 ) 6 )

この円形ベルソーを用いれば，刃先はすべて 同一角度で版面に当り，穿たれた点の形状はベ ルソーの位置に関係なく完全に同じであり，従 来型のベルソーでは不可能な均質製版面が得ら れると考えられる。さらに往復運動の駆動系と してのクランク機構は，円運動を直線運動に変 換する際直線の移動速度にどうしても変化が生 じる。これを吸収するためには，モータ一軸か ら伸びるクランク支点を楕円上に回転させれ ば，直線運動は全域等速度になるが，複雑な構 造となり装置製作上の問題が生じる。従って等 速度駆動を

4

ーによる直接チェーン駆動とし，円形ベルソー を往復させ問題解決を計った。

4

3

すなわち4号機をもって完全に均質な下地製版 が行えることになり，自動下地製版装置の開発 計画が終了することになる(表1)。

N  機械による下地製版の意義と展望

(264 ) 

1.  理想的な下地製版

メゾチントの原版における良い下地とは，前 述のごとく，漆黒ともビロード状とも言われる 深い黒と，豊かな階調を刷り得る表面状態の版 面を言う。その版面が物理的にどうあるべきか は，作品の表現意図との関係で決定されるから 一元的に述べることはできない。従って刻点集 積の密度や深さも様々な範囲のものが使われて よい。しかし下地の物理的状態が，最終的な表 現に決定的な限界や制約を与えることに留意す べきである。メゾチントにおいては最初に用意 された下地を超えた表現はあり得ない。すなわ ち最終的に表現される明暗の階調とマチエール は，すべて最初の下地の中にある。下地製版終 了の段階で版を刷れば，ただ黒一色の面にすぎ ないが，その黒は言わば白色光がすべての色を 含んでいるように，すべての階調を内に含んだ 黒でなければならない。従ってメゾチントにお いて下地製版は，最終的な表現内容を決定する ものとして極めて重要であり，かつ微妙であ る。

十分に目の立った版の表面を徴細に観察する と，穿たれた小孔とささくれで全面が埋め尽く され，さらにその上を往復したベルソーによっ て凹凸が一層細かく刻まれ，級密な砂目状の表 面となっている(図

1 0 ‑

2

3 )

うことができょう。

2 .  

機械による下地製版は手作業とは比較になら ないほど作業能率が良い。この点こそ最大の機 能である。作業時間を単位面積で比べると約20 倍早く，版面が大きくなればこの差は一層広が る。しかもあくまで均質な面が得られる。加え て任意の密度と押圧の設定により，種々のマチ エールを作り得る機能は，造形表現への活用と 可能性において非常に意味深い。

機械製版による応用のー具体例として，描画 途中で階調を全面に加えることが挙げられる。

通常メゾチントの製版工程では，描画製版途中 でベルソーによる再目立ては行なわない。これ は調子のむらが生じるからであるが，機械によ る高密度で均一な再目立てでは，油画における グラッシのような効果が期待できる。

他方，機械による目立ての欠点もある。刻点 があまりにもそろいすぎていて，刷り上げ、た時 冷たい感じの面となるきらいがある。手作業に よる製版では刻点の不均ーが，画面に暖かさと 柔かさを与えることになるようである。この点 表現意図にもよるが，両者の併用により双方の 利点をうまく生かす下地製版が実践されてい る。

3 .  

ベ ル ソ ー を モ ー タ ー で 駆 動 す る と い う 発 想 は，下地製版の基本技術を何ら変革したもので はない。微細な砂白状の版面の作り方は，おそ らくメゾチントが発明されて以来数百年間，全 く同一の方法によってのみ行なわれて来たと言 える。これは下地製版にベルソー以上の器具や 方法が見い出され得なかったことにもよろう。

この電動下地製版機も同ーの方法による単な る省力化が発想の出発点であった。しかし，実 際に製版機を実用化して見ると，まず能率の良 さに十分な価値が認められたが，それ以上に手 の操作では成し得ぬ様々な下地製版面が提供さ れるところとなった。そしてその活用に新たな 造形表現への可能性が見い出されて来た。

現在のところ製版機の使用はまだ一部の版 画家に限られているが，今後このような機能を 持った機械が普及し，その機能が活用されて来 ると，メゾチント制作者や創作活動にどのよう な影響を与えるであろうか。制作量の増加，描 画内容の充実，一層の大型版への志向，表現領 域の拡大，さらに下地製版の拘束によって保守 的になりがちであった制作態度などに様々な変 化をもたらすことが十分考えられる。他方，容 易に製版済の版面が入手できる情況は，下地作 りの作業工程において培われるであろうもろも

ろの創造へのエネルギーが損なわれると危倶す る立場もあろう。多大な労力と時間的拘束を強 いる目立ての作業を通して，メゾチント制作の 原点に立てるとし、う考えは，現在でも尊重され ていると思われる。筆者は製版機の導入は，そ の機能と活用の可能性において，メゾチントの 制作と発展に大きく寄与し制作の活性化とそ の前途をより広げ得るものと確信している。

製版機の導入がもたらす情況をどのように受 け止めるかは，いずれにしてもメゾチント制作 者自身の問題である。

注

1) 

1 9 8 7

1 2

1 3

4

2 )

3 )

4 )

5 )

5 5

/ i n

8 5

/ i n

5 4

2 . 5 i n

5 ‑

8

2 . 7

2

5 .8 

5 4  x  2 .  7 

1 0 .  1 7

1 0

6 )

4

6 0

1 2

1 1

6 0 ‑ 2 5 0 9 5 3 )

参 考 文 献

1 )   M e z z o t i n t

G y r i l  D a v e n p o r t :  Methuen And C o .

1 9 0 4  

( 2 6 5  ) 

文 化 女 子 大 学 研 究 紀 要 第

2 0

2 )   P r i n t m a k i n g

Gabor P e t e r d i :   The M a c m i l l a n  

Company

1 9 6 1  

3 )  D i c t i o n a i r e   t e c h n i q u e   d e  

e s

mps

d r e   B e g u i n :  uyez

1 9 7 5  

4 )   P r i n t   and P r i n t m a k i n g

J o h n   D a w s o n :   E x ‑ c

i b u r  Books

1 9 8 1  

5 )

1 9 8 3   6 )機構デザイン，実用アイデア図集，藤森洋三:

日刊工業新聞社，

1 9 8 5  

図ト1手によるベルソー操作

図

1 ‑ 2

# 1 0 0

図

2 ‑ 1

method o f  u s i n g  t h e  m e z z o t i n t  r o c k e r .  

図

2 ‑ 2

C R o c k e r )

( 2 6 6  ) 

こ き コ で 三 子 J

l E 7

POLE ARRANGEMENT OFROCKER.' 

図2

‑ 3

図3 1号機

図4 1号機による目立て，ベルソーの左右端(写 真では上下)に強く目が立っているO ↓はベルソ ーが進まず引っかかったところ

図

5 1

2 . 5  i n

図

6 ‑ 1 2

図

6 ‑ 2 2

図

7 ‑ 1 3

1600mm

図

7 ‑ 2

図

7 ‑ 3

2

図7

‑ 4

図

8

360mm

2

2 . 5 i n

5  i n

131mm

rく

ノ レ

ベルソ一間進機構(銅版別進)

ベ ル ソ ー 押 圧 機 構

使 用

‑ "   ^{ノ レ}

山之

ノ レ

(mm)

ベルソー往復速度(回数/分) ベルソー(銅版)前進速度(mm/分)

本 体 総 重 量 (kg)

文 化 女 子 大 学 研 究 紀 要 第2

0

表1 各 製 版 機 機 構 ・ 性 能 一 覧 l号 機

2

40W

40W

ンモーター ンモーター

重り 重り

ハ ネ ワイヤーによる重

りの牽引

2.5in

可変 (0~4.

5 )  

( 5 0 )

*2.5 

幅使用時

一定(1

0 0 )

*非常に不安定

2

23.0 

3

4

40W

60W

ブルモーター

6 W

10W

りを附加 に附加

3

6 0

m

m

1 3 1  m m  

可変 (O~

1 0 0 )  

1 0 0 )  

可変 (0~30) 可変 (0~50)

6 0 . 3  

図

1 0

1

10‑2

o #85

1 0 ‑ 3

向，下方にまくれ(ささくれ) が見える

(268 )