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「使える！Fusion 360 のCAM」
得する便利な機能編
～
Fusion 360 CAM
の 使えるポイントをご紹介 ～2
CAM オンラインセミナー
「使える！Fusion 360 のCAM」得する便利な機能 編
Vol.4
佐藤 哲也
DMG
チャネル
プロダクトスペシャリスト
関屋 多門
Fusion 360
テクニカル スペシャリスト 鈴木 裕志DMG
テクニカル スペシャリスト
▪ このオンラインセミナーの目的
▪ 本題
▪
原点の設定の仕方▪
ストックの設定の活用：取り残しの設定▪
補正設定の活用▪
テンプレートパス▪
ポストの役割▪ NCデータの初歩
▪
レポートの活用▪ Fusion 360
製造拡張機能（マニュファクチャリングエクステンション）▪ Q&A
▪ お知らせ
CAMをはじめてみようと言う方、興味がある方に
「CAMを使ってみよう！」と思っていただける
“キッカケ”
をみなさんに提供できる時間にすること。
「使える！Fusion 360 のCAM」
得する便利な機能編
原点の設定の仕方
CAD上の原点
加工上の原点加工原点は、モデル(図面)上からおえる位置、
後から検証できる位置に設定する
ストック設定の活用
ストックの役割
⚫
ストック ＝ 切削用の材料⚫
切削シミュレーションや取り残し設定で 利用する⚫
効率の良いストック設定をすることで 加工時間を短縮できる⚫
設定を誤ると工具破損の原因になる取り残し設定の役割
この状態からどう削っていくか
荒加工後の状態
ストックの役割 残っている量が
大きい個所を認識
ストックの保存
STLフォーマットで
保存
ストックの設定
ストック(素材)形状を任意に設定する
ボディ1
切削対象形状
ボディ2
素材形状
ストック(素材)形状を任意に設定する
補正設定の活用
補正とは？
⚫ CAMで使用する補正機能の中に、
「工具長補正」 と 「工具径補正」 の 機能がある
⚫ 「工具長補正」は Gコードで G43 を 使い、工具交換後等の工具先端位置 を工作機械の制御装置に指令する
⚫ 「工具径補正」は、Gコード G41/G42 を使い、切削中の工具の位置を補正 する
NCデータ座標
G41 G42
工具先端の位置を設定
工具径補正の設定
工具径補正の動作
コンピュータ
NCデータの位置
工作機上の動きNCデータの位置
工作機上の動き 工具半径を設定補正値は制御機 摩耗補正
NCデータの位置
工作機上の動き 補正値は工具 摩耗値を設定Z-23.5
G41X6.137 Y-36.452 D03
G03 X2.911 Y-35.499 I-3.393 J-5.544 G02 X-0.5 Y-32. I0.089 J3.499 F800.
G01 Y-6.
G03 X-6. Y-0.5 I-5.5 G01 X-32.
G01 X3.
X2.911 Y-35.499
G03 X-0.361 Y-36.286 I-0.166 J-6.498 G01 G40 X1.388 Y-41.596
G00 Z15.
G40G80 G17 G69 Z-23.5
X3.279 Y-40.644
G03 X2.783 Y-40.497 I-0.522 J-0.853 G02 X-5.5 Y-32. I0.217 J8.497 F800.
G01 Y-5.5 X-32.
G01 X3.
X2.783 Y-40.497
G03 X2.279 Y-40.618 I-0.026 J-1.
G01 X1.401 Y-41.096 G00 Z15.
G40 G80 G17 G69
Z-23.5
G41X3.527 Y-40.717D03
G03 X2.783 Y-40.497 I-0.783 J-1.279 G02 X-5.5 Y-32. I0.217 J8.497 F800.
G01 Y-6.
G03 X-6. Y-5.5 I-0.5 G01 X-32.
G01 X3.
X2.783 Y-40.497
G03 X2.028 Y-40.679 I-0.038 J-1.5 G01 G40 X1.388 Y-41.596
G00 Z15.
G40G80 G17 G69
テンプレートパス
テンプレート機能の活用
完了まで多くの工数が必要
設定には加工に関する高度なスキルが必要 チェック工数が多い
設定者による品質の違いが発生 作図・部品
インポート
セットアップ 作成
NCデータ
出力加工
ツールパス
選択 工具選択
ツールパス
検証 加工条件
設定
加工領域 設定
ツールパス 条件設定
ツールパスの数だけ繰り返し操作が必要
作図・部品 インポート
セットアップ 作成
NCデータ
出力加工
テンプレート 選択
ツールパス 検証
テンプレート利用 で工数を削減
通常のツールパス
設定の流れ テンプレート
機能を利用
ポストの役割
基本的にFusion360CAMの内部では機械の動作以上の情報をデータとして持っています。
そしてそれはFusion360CAMの内部でしか使用できません。
その情報を精査し、各加工機械に向けて“翻訳”するのが“ポストプロセッサ”になります。
工具情報、加工方法、送り速度、
進入方法、退避方法etc・・・
A社用 プログラム
B社用 プログラム
C社用 プログラム ポストプロセッサ
ポストプロセッサ―とは
NCデータの初歩
工作機械を動作させるには色々な情報が必要です。
座標値・・・実際に機械が次にどこに行けばいいかと言うポイント 回転数・・・工具がどの位の速さで回転すればいいか
送り速度・・・工具がどの位の速さで動けばいいか 最低限の情報としてはこの3つになります。
工具長・・・どんな工具の長さの物が付いているか機械に教えます 工具径・・・どんな太さの工具が付いているか機械に教えます
この2つは工具が変わる度に変化しますので実数は機械側の箱に入れて プログラムではその箱の番号を指示します。
例）
工具長・・・Ｈ（Ｈ01の様に指示。1番の箱に入っている実数を使用）
工具径・・・Ｄ（Ｄ31の様に指示。31番の箱に入っている実数を使用）
工具径に関しては2D加工の補正を使用する場合に使用します。
NCデータとは
% O1001
(T1 D=10. CR=0. - ZMIN=-3.675 - FLAT END MILL)
N10 G90 G94 G17 G49 G40 G80 N15 G21
N20 G28 G91 Z0.
N25 G90 (2D 1) N30 T1 M06 N35 S9702 M03 N40 G54 N45 M08
N50 G00 X1.72 Y1.031 N55 G43 Z15. H01 N60 G00 Z5.
N65 Z-1.675
N70 G01 Z-2.675 F3206.
N75 X1.727 Y1.029 Z-2.796 N80 X1.748 Y1.024 Z-2.914 N85 X1.783 Y1.015 Z-3.03 N90 X1.831 Y1.003 Z-3.14 N95 X1.891 Y0.987 Z-3.243 N100 X1.963 Y0.969 Z-3.338 N105 X2.046 Y0.947 Z-3.424 N110 X2.138 Y0.924 Z-3.498
右のデータを見てみると他にも色々な命令があります。
日本で一番流通しているFanucと言うNCデータの例です。
簡単にですが読み解いてみましょう。
色々なキャンセルの命令をまとめています。
前回どの様な仕事をしていてもリセットできるようにしています。
絶対値指令、毎分送り、XY平面指定、長補正キャンセル、
径補正キャンセル、サイクルキャンセル メトリック入力
機械のZ原点まで戻します。（相対入力）
絶対値命令
工具の1番に交換
毎分9702回転、時計回りで回る G54と言う座標の考え方で以下動作する
切削油を出します。
機械上の早い動きでX1.72 Y1.031に移動しなさい
Z15に移動する際に1番の箱の数値を加味しながら移動
毎分3206mmと言う速さでZ -2.675移動
NCデータとは
先のページで見た例はあくまでもFanucと言うメーカー で一般的な構成の機械での話です。
Fusion360では世界各国の工作機メーカーで動作が行え
る様になっています。沢山ありますので少なくとも以 下の点を先に抑えておき、その後は実際の加工担当者 やプログラムが読める人と相談してどのポストプロ セッサを利用するか決めましょう。・動かしたい機械のメーカー名
DMG森精機、牧野、大隈・・・
・その機械を制御しているメーカー名
FANUC、Siemens、OSP・・・
・その機械の軸構成
XYZ3軸、3+A軸、3+AC軸、同時5軸・・・
NCデータとは
ポストライブラリのダウンロードサイト
https://cam.autodesk.com/hsmposts
レポートの活用
レポートの活用：加工指示書
・マシン オペレータ向け
・任意の標準
Web ブラウザで表示
ストック サイズ、ジョブ説明、ゼロ位置、ツール、
フィード、速度、作業オフセット、など
・印刷して現場に送付可能
・または、オペレータがマシンの場所に
PC を持っている場
合は印刷しなくてもネットワークを介して使用可能Fusion 360 製造拡張機能
（マニュファクチャリング エクステンション）
© 2020 Autodesk
▪ 積層造形
▪ 5軸および衝突回避
▪ 穴認識
▪ 形状をプローブ
▪ サーフェス検査法
▪ 回転加工法
▪ 急斜面と緩斜面の加工法
▪ ツールパストリム
拡張機能について
© 2020 Autodesk
5 軸および衝突回避
▪
ツールの自動傾斜を行い衝突を回避 する▪
より良い面加工のために短いツールや 硬いツールの利用が可能になる▪
ツールの軸を曲線や点に合わせて設 定可能▪
リード/リーン角度を設定して、より高 度な制御を実現© 2020 Autodesk
穴認識
▪
モデルを認識し、穴タイプを自動的に 割り当て▪
穴の寸法に基づいて工具を自動選 択▪
任意の平面、面、または特定のセット アップに限定して、穴の認識可能▪
カスタムテンプレートを作成して、特殊 なあなの種類を識別可能▪
加工順序を最適化することにより、工 具変更の手順を最小限に抑える© 2020 Autodesk
急斜面と緩斜面の加工法
▪
複数のツールパスを組み合わせて最 適化する仕上げ用ツールパス▪
表面仕上げ▪
プログラミング時間▪
急角度の領域に等高線ツールパスを 適用▪
緩斜面領域に走査線またはスキャ ロップのツールパスを適用▪
幅広いオプションにより、急角度と緩 斜面の両方の領域で最適な結果を 取得可能© 2020 Autodesk
ツールパストリム
▪
大規模で複雑なツールパスに小さな 微調整を行う時間を節約します▪
必要なリードとリンクだけが再生され、ツールパス全体が再生されない
▪
タイムラインのトリミングポリゴンを編集 する© 2020 Autodesk
回転加工法
▪
同時4軸で複雑な形状を加工▪
切削条件を改善するために工具をオ フセット▪
プログラミング時にグラフィックを利用で きるので明確で使いやすいFusion 360 CAMのまとめ
・CAD/CAM統合ソリューション
2.5軸・3軸ミリング、割り出し5軸、プローブ機能、4軸/ラップツール、
旋盤、ウォータージェット、レーザーカッター、プラズマ
・使いやすさ
・負荷制御加工
・拡張機能
高速・高精度処理
2/3/5軸加工対応
マクロによる自動化 高度なパス編集機能 フィーチャー認識自動化に対応 複合旋盤対応 操作の平準化
低コスト導入 統合3D CAD/CAM
3Dプリンター対応
直感的な操作系オートデスクのCAMソフトウェア
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購入前のお問合せ
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Tel: 0800-080-4228（フリーダイヤル）
https://www.autodesk.co.jp/products
/fusion-360/contact-me
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