項目
全 処 理 委 託 量
(日本工業規格 Ａ列４番)
自 ら 中 間 処 理 によ
り 減 量 す る 特 別管
理 産 業 廃 棄 物 の量
0ｔ
0ｔ
自 ら 再 生 利 用 を行
う 特 別 管 理 産 業廃
棄
物
の
量
0ｔ
0ｔ
自 ら 熱 回 収 を 行う
特 別 管 理 産 業 廃棄
物
の
量
0ｔ
電話番号 ０３－３９６８－６１１１
0ｔ
再 生 利 用 業 者 へ の
処
理
委
託
量
0ｔ
※事務処理欄
様式第二号の十四(第八条の十七の三関係)
(第１面)
廃棄物の処理及び清掃に関する法律第12条の２第11項の規定に基づき、平成２３年度の産業廃棄
物処理計画の実施状況を報告します。
項目
排
出
量
優 良 認 定 処 理 業 者 へ
の 処 理 委 託 量
910.5ｔ
0ｔ
認 定 熱 回 収 業 者 以 外
の 熱 回 収 を 行 う 業 者
へ の 処 理 委 託 量
認 定 熱 回 収 業 者 へ の
処
理
委
託
量
目標値
910.5ｔ
特 別 管 理 産 業 廃 棄 物
処 理 計 画 に お け る 計
画
期
間
2011年4月1日～2012年3月31日
自 ら 埋 立 処 分 を行
う 特 別 管 理 産 業廃
棄
物
の
量
事 業 場 の 名 称 中外製薬工業株式会社藤枝工場
事 業 場 の 所 在 地 静岡県藤枝市高柳２５００番地
目標値
特別管理産業廃棄物処理計画における目標値
特別管理産業廃棄物処理計画実施状況報告書
2012年5月7日
都道府県知事
（市長） 川勝 平太 殿
提出者
事
業
の
種
類 化学工業
住所 東京都北区浮間５－５－１
氏名 中外製薬工業㈱藤枝工場長 村田博
(法人にあっては、名称及び代表者の氏名)
⑭0t
⑩のうち再生利用業者への処
理委託量
⑫0t
⑩479.538t
自ら中間処理した後再生利用
した量
⑧0t
自ら中間処理した後自ら埋立
処分又は海洋投入処分した量
（第２面）
⑩のうち熱回収認定業者への
処理委託量
⑬0t
⑩のうち熱回収認定業者以外
の熱回収を行う業者への処理
委託量
⑫再生利用業者への処理委託量
⑬熱回収認定業者への処理委託量
0t
0t
⑩のうち優良認定処理業者へ
の処理委託量
⑩全処理委託量
⑪0t
⑭熱回収認定業者以外の熱回収を行
う業者への処理委託量
0t
⑨0t
直接及び自ら中間処理した後
の処理委託量
⑪優良認定処理業者への処理委託量
②＋⑧自ら再生利用を行った量
479.538t
0t
③＋⑨自ら埋立処分又は海洋投入処
分を行った量
不要物等発生量
②0t
自ら直接埋立処分した量
③0t
⑦0t
自ら中間処理により減量した
量
⑤自ら熱回収を行った量
⑦自ら中間処理により減量した量
0t
④のうち熱回収を行った量
⑤0t
①479.538t
0t
479.538t
0t
実績値
0t
自ら中間処理した量
計画の実施状況
自ら中間処理した後の残さ量
⑥0t
④0t
項目
①排出量
（特別管理産業廃棄物の種類：燃えやすい廃油,ph2.0以下の廃酸,ph12.5以上の廃アルカリ,汚泥･廃酸･廃ｱﾙｶﾘ（基準値を超える有害物質を含むもの））
有償物量
排出量
自ら直接再生利用した量
1
2
3
4
5
6
7
※欄は記入しないこと。
(14) ⑭欄 (10)の量のうち、認定熱回収施設設置者以外の熱回収を行っている処理
業者への焼却処理委託量
(6) ⑥欄 自ら中間処理をした後の量
(7) ⑦欄 (4)の量から(6)の量を差し引いた量
(8) ⑧欄 (6)の量のうち、自ら利用し、又は他人に売却した量
(9) ⑨欄 (6)の量のうち、自ら埋立処分及び海洋投入処分した量
(10) ⑩欄 中間処理及び最終処分を委託した量
（第３面）
(13) ⑬欄 (10)の量のうち、認定熱回収施設設置者（廃棄物の処理及び清掃に関す
る法律第15条の３の３第１項の認定を受けた者）である処理業者への焼却処理委託量
(12) ⑫欄 (10)の量のうち、処理業者への再生利用委託量
翌年度の６月30日までに提出すること。
「事業の種類」の欄には、日本標準産業分類の区分を記入すること。
「特別管理産業廃棄物処理計画における目標値」の欄には、項目ごとに、特別管理
産業廃棄物処理計画に記載した目標値を記入すること。
(1) ①欄 当該事業場において生じた特別管理産業廃棄物の量
備考
第２面には、前年度の特別管理産業廃棄物の処理に関して、①～⑭の欄のそれぞれ
に、(1)から(14)に掲げる量を記入すること。
(2) ②欄 (1)の量のうち、中間処理をせず直接自ら再生利用した量
(4) ④欄 (1)の量のうち、自ら中間処理をした特別管理産業廃棄物の当該中間処理
前の量
(5) ⑤欄 (4)の量のうち、熱回収を行った量
(3) ③欄 (1)の量のうち、中間処理をせず直接自ら埋立処分した量
第２面の左下の表には、項目ごとに、産業廃棄物処理計画に記載したそれぞれの実
績値を記入すること。
特別管理産業廃棄物の種類が２以上あるときは、特別管理産業廃棄物の種類ごと
に、第２面の例により特別管理産業廃棄物処理計画の実施状況を明らかにした書面
を作成し、当該書面を添付すること。
(11) ⑪欄 (10)の量のうち、優良認定処理業者（廃棄物の処理及び清掃に関する法
律施行令第６条の11第２号に該当する者）への処理委託量
①発生量（ｔ） ②自己直接再生利用量（ｔ） ③自己直接埋立処分又は海洋投入量（ｔ） ④自己中間処理量（ｔ） ⑤自己中間処理残さ量（ｔ） ⑥自己中間処理後再生利用量（ｔ） ⑦自己中間処理後自己埋立処分又は海洋投入量（ｔ） ⑧直接委託量及び自己処理後委託処分量（ｔ） ２０１１年実績 種類 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 燃えやすい廃油 239.946 0 0 0 0 0 0 239.946 ph2.0以下の廃酸 13.377 0 0 0 0 0 0 13.377 ph12.5以上の廃アルカ リ 226.123 0 0 0 0 0 0 226.123 ph2.0以下の廃酸(有害) 0.025 0 0 0 0 0 0 0.025 ph12.5以上の廃アルカリ(有害) 0.045 0 0 0 0 0 0 0.045 廃油(有害) 0.018 0 0 0 0 0 0 0.018 汚泥(有害) 0.004 0 0 0 0 0 0 0.004 合計 479.538 0 0 0 0 0 0 479.538 ２０１２年目標 種類 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 燃えやすい廃油 400 0 0 0 0 0 0 400 ph2.0以下の廃酸 20 0 0 0 0 0 0 20 ph12.5以上の廃アルカ リ 300 0 0 0 0 0 0 300 ph2.0以下の廃酸(有害) 0.500 0 0 0 0 0 0 0.500 ph12.5以上の廃アルカリ(有害) 0.500 0 0 0 0 0 0 0.500 廃油(有害) 0.500 0 0 0 0 0 0 0.500 汚泥(有害) 0.500 0 0 0 0 0 0 0.500 合計 722 0 0 0 0 0 0 722
（別紙１）
削減計画
医薬品製造工程より発生する高活性廃アルカリ液を分別回収し 高活性廃アルカリ液pH7を50倍濃縮することで廃棄物の総量削減を計画する。 濃縮後の廃アルカリ液pHは１２．５以上の特別管理産業廃棄物として焼却処分焼却灰回収
管理型埋立処分
削減実績
廃アルカリ発生量ｋｇ（１～１２月） ２００８年 530450 ２００９年 1014325 ２０１０年 91010 ２０１１年 178233（別紙 削減計画）
工場排水
原料、資材
固形剤棟医薬品製造工程
製品
高活性廃アルカリ回収
50倍濃縮（ｐＨ７）
高活性濃縮廃アルカリ回収
外部焼却処分(ｐＨ１２．５）
凝縮水は
生物処理
廃ｱﾙｶﾘ 0 500000 1000000 1500000廃ｱﾙｶﾘ発生量
廃ｱ…（特別管理） 産業廃棄物発生フローシート
発生産業 特別管理 試験検査 廃棄物名 産業廃棄物 成績書の （性状等） 該当・非該当 有無 梱包材・ラベル・添付文章・個装箱廃プラスチック類 非該当 非該当 固形燃料製造 破砕 原料容器（ファイバードラム） 廃プラスチック類 非該当 非該当 切断 圧縮 排水処理場清掃時、発生 廃酸 非該当 有 中和 廃アルカリ 非該当 有 中和 薬液タンク清掃及び薬液 腐食性廃酸 該当 有 中和 タンク抜取り 腐食性廃アルカリ 該当 有 中和 機械類、油入れ替え 廃油（機械油） 非該当 有 油水分離 （水溶性） 固形剤排水処理設備 廃油（浮上油） 非該当 有 焼却 腐食性廃アルカリ 該当 有 焼却 排水処理場及び設備、タンク 汚泥 非該当 有 天日乾燥 各、槽清掃時発生 脱水 製造ライン及び清掃汚泥 汚泥・廃油 非該当 有 焼却 製造ラインから発生 汚泥（シリカゲル） 非該当 有 焼却 品質管理Gから微生物試験にて発生 汚泥（寒天培地） 非該当 有 焼却 製造ライン～錠剤原料廃棄 汚泥（廃製品） 非該当 非該当 焼却 原料残（精製白糖等・・） 動植物性残さ 非該当 非該当 焼却 灯油類、溶剤類混入 引火性廃油 該当 有 油水分離 焼却 設備解体他、樹脂付属物 金属くず 非該当 非該当 破砕 輸送用廃パレット廃棄 木くず 非該当 非該当 破砕 廃容器など・・・ ガラス・コンクリート 非該当 非該当 破砕 及び陶磁器くず 産業廃棄物の発生工程 処理・処分方法 事業活動の 内容 医 薬 品 製 造製品名
原薬名（主薬名）
略号
シグマート
ニコランジル
SIG
アルサルミン
スクラルファート
UL
タミフル
オセルタミビルリン酸塩
TAM
べザリップ
ベザフィブラート
VEZ
インビラーゼ
(サキナビル）
INV
アルファロール
アルファロール
ALF
オキサロール
マキサカルシトール
MXA
エルデカルシトール
エルデカルシトール
ED
フルツロン
ドキシフルリジン
FUR
ゼローダ
カペシタビン
XEL
ラニラピッド
メチルジゴキシン
LAN
チガソン
エトレチナート
TIG
オイグルコン
グリベンクラミド
EUG
塩酸プロカルバジン
プロカルバジン
PCZ
コペガス
(リバビリン）
COP
セルセプト
(ミコフェノール酸モフェチル）
CEL
タルセバ
(塩酸エルロチニブ)
TAR
カイトリル
グラニセトロン塩酸塩
KYT
ベサノイド
(トレチノイン)
VES
ロヒプノール
フルニトラゼパム
ROH
レキソタン
ブロマゼパム
LEX
リボトリール
クロナゼパム
RIV
分類
非高活性物質
高活性物質
向精新薬
（別紙 廃棄製品一覧）
ＣＰＭＣ藤枝工場 ＊赤字が本届出に関わる部署 総務ｸﾞﾙｰﾌﾟ 人事･労務,安全･環境,総務,会計 総務ﾁｰﾑ 総務,安全環境管理,健康管理等 人事ﾁｰﾑ 人事,採用,研修,会計等 業務ｸﾞﾙｰﾌﾟ 生産計画,購買,資材,ｼｽﾃﾑ 生産管理ﾁｰﾑ 生産管理･購買管理 資材ﾁｰﾑ 原材料･製品の保管管理 ｼｽﾃﾑ運用･開発ﾁｰﾑ ｼｽﾃﾑ運用･開発 施設ｸﾞﾙｰﾌﾟ 設備･固定資産管理 管理ﾁｰﾑ 固定資産管理 設備１ﾁｰﾑ 設備計画立案･実行,保全(合成) 設備２ﾁｰﾑ 設備計画立案･実行,保全(固形剤) 品質保証ｸﾞﾙｰﾌﾟ GMP･薬事･品質保証 ＧＭＰﾁｰﾑ QMS,薬事対応,ｻﾌﾟﾗｲﾔｰ監査等 工程ＱＡﾁｰﾑ 変更･逸脱管理,自己点検 ｸｫﾘﾌｨｹｰｼｮﾝﾁｰﾑ VQDI活動,設備管理等 技術ﾁｰﾑ 技術課題推進,ﾊﾞﾘﾃﾞｰｼｮﾝ等 品質管理ｸﾞﾙｰﾌﾟ 原材料･製品･製造環境試験 試験１ﾁｰﾑ 開発品，製品試験 試験２ﾁｰﾑ 自社製造原薬･中間体,製品試験 試験３ﾁｰﾑ 原材料,輸入原薬試験,包装試験 試験４ﾁｰﾑ GMP推進,ﾏｽﾀ管理,製造環境試験 製造第１ｸﾞﾙｰﾌﾟ SIG･CSG･ALF･MXA･ED製造 合成１ﾁｰﾑ SIG･CSG原薬の製造 合成２ﾁｰﾑ ALF･MXA･ED原薬の製造 製造第３ｸﾞﾙｰﾌﾟ 治験薬･開発品の原薬製造 製造第４ｸﾞﾙｰﾌﾟ 固形製剤の製造,包装 製剤１ﾁｰﾑ ｿﾌﾄｶﾌﾟｾﾙ製造 製剤２ﾁｰﾑ 秤量 製剤３ﾁｰﾑ 造粒 製剤４ﾁｰﾑ 打錠･ﾊｰﾄﾞｶﾌﾟｾﾙ製造 製剤５ﾁｰﾑ 検査 製造第５ｸﾞﾙｰﾌﾟ 固形製剤包装 包装１ﾁｰﾑ PTP-3,4 包装２ﾁｰﾑ PTP-1,2 包装３ﾁｰﾑ BT-1,2 包装４ﾁｰﾑ 前作業/事務/MES/設備/GMP
