安 全 上 の 注 意 ユートロン 社 は 品 質 と 併 せて 安 全 な 製 品 づくりを 進 めています ご 使 用 に 際 しては 以 下 の 注 意 をして 頂 き ご 愛 顧 のほど お 願 いします 超 硬 合 金 は 切 削 中 の 衝 撃 負 荷 や 工 具 の 過 度 の 摩 擦

U FO Tスロットカッタ

高速・高送り加工・高品質加工

◦シャンクとチップの装着をテーパ拘束方式（特許品）採用により、高剛性、

安定した加工が保たれ高精度の長寿命を実現

◦強靱性サーメット材種により鋼・ステンレス・難削材に最高の切れ味を実現

Y

IH T

ROUN

^（Taiwan）

2013・2014 版

※ユートロン社の日本の商標権は、株式会社ノアが取得しています。

※カタログの無断転載・無断複製を禁止致します。

安全上の注意

　ユートロン社は、品質と併せて安全な製品づくりを進めています。ご使用に際しては、以下の注意をして頂き、ご愛顧のほど お願いします。

　超硬合金は、切削中の衝撃負荷や、工具の過度の摩擦による切削抵抗の急激な増加などにより、工具が破損することがあります。

破損時に飛散することもある工具の破片から作業者を保護するために、必ずカバーなどの遮断板の装着や、保護具をご使用下さい。

　切削工具には鋭い切れ刃を有するものがありますので、取り扱いの際には指を切らないように十分ご注意下さい。

シャンク チップ 装着時の注意

スリム

エクステンション

スタンダード

AE

AE

チップ径

φ12 φ15 φ20 φ25 φ30

チップ幅（AE）

0.5mm〜5.0mm までの すべて同一ホルダに装着

内径溝入れ加工

①潤滑油を供給 ②カッタを手で押えないこと ③スクリュはまっすぐしっかり締める 内径、サークリップ溝入れ加工

（0.5mm）

（5mm）

U FO T スロット カッタ 仕様

UFOカッタ  T12（φ12）用シャンク

コンビマスターシャンク

注文番号 スクリュ

シャンク径公差 d : h6

レンチ タイプ

タイプ 1 タイプ 2

タイプ 3

寸 法（mm）

シャンク

スクリュ

ユーフォー

UFOチップ^{ユーフォー}

テーパ 拘束面

2

φD

φd1

AP AE Q 1⁰

公差

φD：⁰_{−0.05〜0.2} AE：⁰_{−0.01〜0.02}

寸　法（mm）

φD φd1 AE AP

12 5.9

0.5-0.6

2.5 0.7-0.8

0.9-1.0 1.1-1.2 1.3-1.4 1.5-1.6 1.7-1.8 1.9-2.0 2.2-2.5 3.0

Uユーフォー

FO チップ形状 注文番号

AE（幅）

　0公差

−0.01〜0.02 mm

材　　種

コーティング サーメット 超硬

521C 002C 052C 02F 52EC 06EC 01K 06F

4 刃

T12-0.5-ME 0.5 ^{■ ■} 刃先形状 ME

T12-0.6-ME 0.6 ^{■ ■}

T12-0.7-ME 0.7 ^{■ ■}

T12-0.8-ME 0.8 ^{■ ■}

T12-0.9-ME 0.9 ■ ■

適用被削材

T12-1.0-ME 1.0 ^{■ ■}

T12-1.1-ME 1.1 ^{■ ■}

鋼

ステンレス 鋳鉄 難削材

T12-1.2-ME 1.2 ^{■ ■}

T12-1.3-ME 1.3 ■ ■

T12-1.4-ME 1.4 ^{■ ■}

T12-1.5-ME 1.5 ^{■ ■}

T12-1.6-ME 1.6 ^{■ ■}

T12-1.7-ME 1.7 ^{■ ■}

T12-1.8-ME 1.8 ^{■ ■}

T12-1.9-ME 1.9 ^{■ ■}

T12-2.0-ME 2.0 ^{■ ■}

T12-2.2-ME 2.2 ^{■ ■}

T12-2.5-ME 2.5 ^{■ ■}

T12-3.0-ME 3.0 ^{■ ■}

4 刃

T12-0.5-E 0.5 ^■ 刃先形状 E

T12-0.6-E 0.6 ^■

T12-0.7-E 0.7 ■

T12-0.8-E 0.8 ^■

T12-0.9-E 0.9 ^■

適用被削材

T12-1.0-E 1.0 ^■

T12-1.1-E 1.1 ■

アルミ 銅

ベークライト アクリル プラスチック 紙

布

T12-1.2-E 1.2 ^■

T12-1.3-E 1.3 ^■

T12-1.4-E 1.4 ^■

T12-1.5-E 1.5 ■

T12-1.6-E 1.6 ^■

T12-1.7-E 1.7 ^■

T12-1.8-E 1.8 ^■

T12-1.9-E 1.9 ■

T12-2.0-E 2.0 ^■

T12-2.2-E 2.2 ^■

T12-2.5-E 2.5 ^■

T12-3.0-E 3.0 ^■

■在庫品

UFOカッタ  T15(φ15)用シャンク

シャンク径公差 d : h6 タイプ 1 タイプ 2

タイプ 3

注文番号 寸 法（mm） タイプ スクリュ レンチ

コンビマスターシャンク

テーパ 拘束面

シャンク

スクリュ

UFOチップ^{ユーフォー}

4

φD

φd1

AP AE Q 1⁰

公差

φD：⁰_{−0.05〜0.2} AE：⁰_{−0.01〜0.02}

寸　法（mm）

φD φd1 AE AP

15 7.9

0.5-0.6

3 0.7-0.8

0.9-1.0 1.1-1.2 1.3-1.4 1.5-1.6 1.7-1.8 1.9-2.0 2.2-2.5 3.0

Uユーフォー

FO チップ形状 注文番号

AE（幅）

　0公差

−0.01〜0.02 mm

材　　種

コーティング サーメット 超硬

521C 002C 052C 02F 52EC 06EC 01K 06F

4 刃

T15-0.5-ME 0.5 ^{■ ■} 刃先形状 ME

T15-0.6-ME 0.6 ^{■ ■}

T15-0.7-ME 0.7 ■ ■

T15-0.8-ME 0.8 ^{■ ■}

T15-0.9-ME 0.9 ^{■ ■}

T15-1.0-ME 1.0 ^{■ ■}

適用被削材

T15-1.1-ME 1.1 ■ ■

T15-1.2-ME 1.2 ^{■ ■}

鋼

ステンレス 鋳鉄 難削材

T15-1.3-ME 1.3 ^{■ ■}

T15-1.4-ME 1.4 ^{■ ■}

T15-1.5-ME 1.5 ■ ■

T15-1.6-ME 1.6 ^{■ ■}

T15-1.7-ME 1.7 ^{■ ■}

T15-1.8-ME 1.8 ^{■ ■}

T15-1.9-ME 1.9 ^{■ ■}

T15-2.0-ME 2.0 ^{■ ■}

T15-2.2-ME 2.2 ^{■ ■}

T15-2.5-ME 2.5 ^{■ ■}

T15-3.0-ME 3.0 ■ ■

4 刃

T15-0.5-E 0.5 ■ 刃先形状 E

T15-0.6-E 0.6 ^■

T15-0.7-E 0.7 ^■

T15-0.8-E 0.8 ^■

T15-0.9-E 0.9 ■

T15-1.0-E 1.0 ^■

適用被削材

T15-1.1-E 1.1 ^■

T15-1.2-E 1.2 ^■ アルミ

銅

ベークライト アクリル プラスチック 紙

布

T15-1.3-E 1.3 ■

T15-1.4-E 1.4 ^■

T15-1.5-E 1.5 ^■

T15-1.6-E 1.6 ^■

T15-1.7-E 1.7 ■

T15-1.8-E 1.8 ^■

T15-1.9-E 1.9 ^■

T15-2.0-E 2.0 ^■

T15-2.2-E 2.2 ■

T15-2.5-E 2.5 ^■

T15-3.0-E 3.0 ^■

■在庫品

UFOカッタ  T20(φ20)用シャンク

シャンク径公差 d : h6 タイプ 1 タイプ 2

タイプ 3

注文番号 寸 法（mm） タイプ スクリュ レンチ

コンビマスターシャンク

シャンク

スクリュ

UFOチップ^{ユーフォー}

テーパ 拘束面

6

AP AE Q 1⁰

φD

φd1

公差

φD：⁰_{−0.05〜0.2} AE：⁰_{−0.01〜0.02}

寸　法（mm）

φD φd1 AE AP

20 9.9

0.5-0.6

4.5 0.7-0.8

0.9-1.0 1.1-1.2 1.3-1.4 1.5-1.6 1.7-1.8 1.9-2.0 2.2-2.5 3.0-4.0 5.0

Uユーフォー

FO チップ形状 注文番号

AE（幅）

　0公差

−0.01〜0.02 mm

材　　種

コーティング サーメット 超硬

521C 002C 052C 02F 52EC 06EC 01K 06F

6 刃

T20-0.5-ME 0.5 ^{■ ■} 刃先形状 ME

T20-0.6-ME 0.6 ^{■ ■}

T20-0.7-ME 0.7 ^{■ ■}

T20-0.8-ME 0.8 ^{■ ■}

T20-0.9-ME 0.9 ^{■ ■}

T20-1.0-ME 1.0 ■ ■

適用被削材

T20-1.1-ME 1.1 ^{■ ■}

T20-1.2-ME 1.2 ^{■ ■} 鋼

ステンレス 鋳鉄 難削材

T20-1.3-ME 1.3 ^{■ ■}

T20-1.4-ME 1.4 ^{■ ■}

T20-1.5-ME 1.5 ^{■ ■}

T20-1.6-ME 1.6 ^{■ ■}

T20-1.7-ME 1.7 ^{■ ■}

T20-1.8-ME 1.8 ■ ■

T20-1.9-ME 1.9 ■ ■

T20-2.0-ME 2.0 ^{■ ■}

T20-2.2-ME 2.2 ^{■ ■}

T20-2.5-ME 2.5 ^{■ ■}

T20-3.0-ME 3.0 ^{■ ■}

T20-3.5-ME 3.5 ^{■ ■}

T20-4.0-ME 4.0 ^{■ ■}

T20-4.2-ME 4.2 ^{■ ■}

T20-4.5-ME 4.5 ■ ■

T20-5.0-ME 5.0 ^{■ ■}

6 刃

T20-0.5-E 0.5 ^■ 刃先形状 E

T20-0.6-E 0.6 ^■

T20-0.7-E 0.7 ^■

T20-0.8-E 0.8 ^■

T20-0.9-E 0.9 ^■

T20-1.0-E 1.0 ^■

適用被削材

T20-1.1-E 1.1 ■

T20-1.2-E 1.2 ^■

アルミ 銅

ベークライト アクリル プラスチック 紙

布

T20-1.3-E 1.3 ^■

T20-1.4-E 1.4 ^■

T20-1.5-E 1.5 ^■

T20-1.6-E 1.6 ^■

T20-1.7-E 1.7 ^■

T20-1.8-E 1.8 ^■

T20-1.9-E 1.9 ■

T20-2.0-E 2.0 ■

T20-2.2-E 2.2 ^■

T20-2.5-E 2.5 ^■

T20-3.0-E 3.0 ^■

T20-3.5-E 3.5 ^■

T20-4.0-E 4.0 ^■

T20-4.2-E 4.2 ^■

T20-4.5-E 4.5 ^■

T20-5.0-E 5.0 ^■

■在庫品

UFOカッタ  T25(φ25)用シャンク

シャンク径公差 d : h6 タイプ 1 タイプ 2

タイプ 3

注文番号 寸 法（mm） タイプ スクリュ レンチ

コンビマスターシャンク

シャンク

スクリュ

UFOチップ^{ユーフォー}

テーパ 拘束面

8

AP AE Q 1⁰

φD

φd1

公差

φD：⁰_{−0.05〜0.2} AE：⁰_{−0.01〜0.02}

Uユーフォー

FO チップ形状 注文番号

AE（幅）

　0公差

−0.01〜0.02 mm

材　　種

コーティング サーメット 超硬

521C 002C 052C 02F 52EC 06EC 01K 06F

6 刃

T25-0.5-ME 0.5 ^{■ ■} 刃先形状 ME

T25-0.6-ME 0.6 ^{■ ■}

T25-0.7-ME 0.7 ^{■ ■}

T25-0.8-ME 0.8 ^{■ ■}

T25-0.9-ME 0.9 ^{■ ■}

T25-1.0-ME 1.0 ■ ■

適用被削材

T25-1.1-ME 1.1 ^{■ ■}

T25-1.2-ME 1.2 ^{■ ■}

鋼

ステンレス 鋳鉄 難削材

T25-1.3-ME 1.3 ^{■ ■}

T25-1.4-ME 1.4 ^{■ ■}

T25-1.5-ME 1.5 ^{■ ■}

T25-1.6-ME 1.6 ^{■ ■}

T25-1.7-ME 1.7 ^{■ ■}

T25-1.8-ME 1.8 ■ ■

T25-1.9-ME 1.9 ■ ■

T25-2.0-ME 2.0 ^{■ ■}

T25-2.2-ME 2.2 ^{■ ■}

T25-2.5-ME 2.5 ^{■ ■}

T25-3.0-ME 3.0 ^{■ ■}

T25-3.5-ME 3.5 ^{■ ■}

T25-4.0-ME 4.0 ^{■ ■}

T25-4.2-ME 4.2 ^{■ ■}

T25-4.5-ME 4.5 ■ ■

T25-5.0-ME 5.0 ^{■ ■}

6 刃

T25-0.5-E 0.5 ^■ 刃先形状 E

T25-0.6-E 0.6 ^■

T25-0.7-E 0.7 ^■

T25-0.8-E 0.8 ^■

T25-0.9-E 0.9 ^■

T25-1.0-E 1.0 ^■

適用被削材

T25-1.1-E 1.1 ■

T25-1.2-E 1.2 ^■

アルミ 銅

ベークライト アクリル プラスチック 紙

布

T25-1.3-E 1.3 ^■

T25-1.4-E 1.4 ^■

T25-1.5-E 1.5 ^■

T25-1.6-E 1.6 ^■

T25-1.7-E 1.7 ^■

T25-1.8-E 1.8 ^■

T25-1.9-E 1.9 ■

T25-2.0-E 2.0 ■

T25-2.2-E 2.2 ^■

T25-2.5-E 2.5 ^■

T25-3.0-E 3.0 ^■

T25-3.5-E 3.5 ^■

T25-4.0-E 4.0 ^■

T25-4.2-E 4.2 ^■

T25-4.5-E 4.5 ^■

T25-5.0-E 5.0 ^■

■在庫品

寸　法（mm）

φD φd1 AE AP

25 9.9

0.5-0.6

7 0.7-0.8

0.9-1.0 1.1-1.2 1.3-1.4 1.5-1.6 1.7-1.8 1.9-2.0 2.2-2.5 3.0-4.0 5.0

UFOカッタ  T30(φ30)用シャンク

シャンク径公差 d : h6 タイプ 1 タイプ 2

タイプ 3

注文番号 寸 法（mm） タイプ スクリュ レンチ

コンビマスターシャンク

シャンク

スクリュ

UFOチップ^{ユーフォー}

テーパ 拘束面

10

AP

AE Q 1⁰

φD

φd1

公差

φD：⁰_{−0.05〜0.2} AE：⁰_{−0.01〜0.02}

寸　法（mm）

φD φd1 AE AP

30 11.9

0.8-0.9

8 1.0-1.1

1.2-1.3 1.4-1.5 1.6-1.8 1.9-2.0 2.2-2.5 3.0-4.0 5.0

Uユーフォー

FO チップ形状 注文番号

AE（幅）

　0公差

−0.01〜0.02 mm

材　　種

コーティング サーメット 超硬

521C 002C 052C 02F 52EC 06EC 01K 06F

8 刃

T30-0.8-ME 0.8 ^{■ ■} 刃先形状 ME

T30-0.9-ME 0.9 ^{■ ■}

T30-1.0-ME 1.0 ■ ■

T30-1.1-ME 1.1 ^{■ ■}

T30-1.2-ME 1.2 ^{■ ■}

T30-1.3-ME 1.3 ^{■ ■}

適用被削材

T30-1.4-ME 1.4 ^{■ ■}

T30-1.5-ME 1.5 ^{■ ■}

鋼

ステンレス 鋳鉄 難削材

T30-1.6-ME 1.6 ■ ■

T30-1.7-ME 1.7 ^{■ ■}

T30-1.8-ME 1.8 ^{■ ■}

T30-1.9-ME 1.9 ^{■ ■}

T30-2.0-ME 2.0 ^{■ ■}

T30-2.2-ME 2.2 ^{■ ■}

T30-2.5-ME 2.5 ■ ■

T30-3.0-ME 3.0 ^{■ ■}

T30-3.5-ME 3.5 ^{■ ■}

T30-4.0-ME 4.0 ^{■ ■}

T30-4.2-ME 4.2 ^{■ ■}

T30-4.5-ME 4.5 ^{■ ■}

T30-5.0-ME 5.0 ^{■ ■}

8 刃

T30-0.8-E 0.8 ^■ 刃先形状 E

T30-0.9-E 0.9 ^■

T30-1.0-E 1.0 ^■

T30-1.1-E 1.1 ^■

T30-1.2-E 1.2 ^■

T30-1.3-E 1.3 ^■

適用被削材

T30-1.4-E 1.4 ■

T30-1.5-E 1.5 ^■

アルミ 銅

ベークライト アクリル プラスチック 紙

布

T30-1.6-E 1.6 ^■

T30-1.7-E 1.7 ^■

T30-1.8-E 1.8 ^■

T30-1.9-E 1.9 ^■

T30-2.0-E 2.0 ■

T30-2.2-E 2.2 ^■

T30-2.5-E 2.5 ^■

T30-3.0-E 3.0 ^■

T30-3.5-E 3.5 ^■

T30-4.0-E 4.0 ^■

T30-4.2-E 4.2 ^■

T30-4.5-E 4.5 ■

T30-5.0-E 5.0 ^■

■在庫品

12

技術資料

チップ材種

CE60 （P15-P35/M15-M25）：強靱性サーメット材種。鋼からステンレスの中〜仕上げ加工。

耐酸化性、耐摩耗性に優れ、仕上げ面が非常に良い。TiAlN（PVD）コーティングにより 長寿命実現。

F20 （K10−K35/M15−M30）：ISOKに相当。鋳鉄に良い。

K10： 超硬 K10。アルミ、銅に良い。

UFO チップの選定および切削条件（ae/D=10%）

被削材

グループ 適用被削材 刃先形状 切削速度

Vc（m/min）

T…ME T…E

1

炭素鋼

CE60 200 〜 255

2 CE60 162 〜 200

3 CE60 145 〜 180

4 合金鋼・ステンレス（フェライト系）

ステンレス（マルテンサイト系）

CE60 130 〜 160

5 CE60 116 〜 144

6 高合金鋼 CE60 105 〜 130

7

CE60 40

8

ステンレス

（オーステナイト系）

CE60 145 〜 180

9 CE60 105 〜 130

10 CE60 77 〜 95

11 CE60 56 〜 70

12

鋳鉄・ダクタイル鋳鉄

F20 150 〜 200

13 F20 140 〜 180

14 ^{F20 130 〜 160}

15 F20 115 〜 125

16 アルミ K10 850 〜 1150

17 K10 700 〜 950

20 耐熱合金（SUH330）

チタン合金

ニッケル基 / 鉄基 / コバルト基合金

CE60 45 〜 50

21 CE60 35 〜 40

22 ^{CE60 45 〜 50}

■加工状況時の送り比率

◦上表の送り（fz）の推奨値を基準にしています。 ◦半径方向の切込み比に対する切削速度比 　（ae/D=10％を基準）

図 加工 送り比

① プランジング加工（内径） 50%

② ランピング加工（内径） 100%

③ ミーリング（サイドカッタ） 100%

④ ランピング加工（サイドカッタ） 100%

⑤ プランジング加工（サイドカッタ） 50%

ae/D 切削速度比

2% 1.20

5% 1.10

10% 1.00 20% 0.90 30% 0.85 50% 0.65 送り fz（mm/刃）

被削材グループ

AE（チップ幅） 1・2・3・4 5・6 8・9・10・11 12・13・14・15 16・17 20・21・22 0.5-0.7mm

0.01-0.02 0.01-0.015 0.01-0.02 0.015-0.02 0.02-0.03 0.01-0.015

0.01-0.025 0.01-0.02 0.01-0.025 0.015-0.025 0.02-0.035 0.01-0.02

0.015-0.03 0.015-0.025 0.015-0.03 0.02-0.03 0.02-0.04 0.015-0.025

0.02-0.035 0.02-0.03 0.02-0.035 0.025-0.04 0.03-0.05 0.02-0.03

0.02-0.04 0.02-0.04 0.02-0.04 0.03-0.05 0.03-0.06 0.02-0.035

0.03-0.05 0.03-0.045 0.03-0.04 0.03-0.06 0.04-0.07 0.025-0.04

3.5-4.0mm

4.2-5.0mm

0.04-0.07 0.03-0.06 0.04-0.07 0.05-0.09 0.05-0.10 0.025-0.05

矢印はカッタの

移動方向を表しています。

被削材グループはページ12、14〜17をご覧ください。

14

グループ No.

被削材グループ

JIS W-stoff DIN AISI

1

- 1.0201 St 36 1006

S 10 C 1.1121 Ck 10 1010

S 10 C 1.1121 St 37-1 -

- 1.0443 GS-45 A27 65-35

- 1.0416 GS-38 -

- 1.0038 RSt 37-2 A570 36

- 1.0116 St 37-3 A573-81 65

SGV 410, 450, 480,490 1.0345 H I A515 65

S15C 1.0401 C 15 1015

SMnC 420 1.1133 GS-20Mn 5 1022

- - St 44-2 A36

SMH 400 A, B, C 1.0144 St 44-3 A573-81

- - StE 320-3Z -

SGV 410, 450, 480 1.0425 H II -

S 25 C 1.1158 Ck 25 1025

2

SUM 22 1.0715 9 SMn 28 1213

SUM 22 L 1.0718 9 SMnPb 28 （12L13）

SUM 32 1.0723 15 S 20 -

- 1.0737 9 SMnPb 36 （12L14）

（SUM 32 L） 1.0718 9 SMnPb 28 （12L13）

- 1.0726 35 S 20 1140

- 1.0727 45 S 20 1151

3

S 15 CK 1.1141 Ck 15 1015

- 1.0551 GS-52 A27 70-36

S 35 C 1.0501 C 35 1035

S 35 C 1.1181 Ck 35 1035

- 1.0553 GS-60 A148 80-40

S 45 C 1.0503 C 45 1043

S 55 C 1.0535 C 55 1055

S 45 C 1.1191 Ck 45 1042

SGV 410, 450, 480 1.0473 19 Mn 6 A537 1

- 1.0436 ASt 45 A662 C

- 1.0577 ASt 52 A738

SM 490 A, B, C 1.0570 St 52-3 -

- - 17 MnV 6 A572-60

- 1.8900 StE 380 A572-60

4

- 1.1730 C 45W 1045

S 45 C 1.1191 Ck 45 1042

S 58 C 1.1221 Ck 60 1064

- 1.1231 Ck 67 1070

- 1.1248 Ck 75 1080

SUP 4 1.l274 Ck 101 1095

- 1.0904 55 Si 7 9254

SMn 438（H） 1.1167 36Mn5 1335

- 1.0841 St 52-3 5120

- 1.7337 16CrMo 44 A387 12-2

- 1.7380 10CrMo 910 A182 F-22

SCM 420 1.7218 25 CrMo 4 4130

SUP 10 1.8159 50 CrV 4 6150

SCM 432 1.2330 35 CrMo 4 4135

- 1.8515 31 CrMo 12 -

SCM 440 1.2332 47 CrMo 4 4142

SCM 440 1.7225 42 CrMo 4 4140

SCr 440 1.7045 42 Cr 41 5140

SUP 9（A） 1.7176 55 Cr 31 5155

SUJ 2. SUJ 4 1.3505 100 Cr 6 52100

SNCM 220（H） 1.6523 21 NiCrMo 2 8620

- 1.7131 16 MnCr 5 5115

- 1.5415 15 Mo 3 A204A

- 1.8509 42 CrAIMo 7 A355A

SUS 403 1.4000 X6 Cr 13 403

SUS 410 S 1.4001 X7 Cr 14 （410S）

SUS 410 （（1.4006）（ G-X10 Cr 13 410

- 1.2341 X6 CrMo 4 P4

SUS 405 1.4724 X6 CrAl 13 405

BUS 430 1.4016 X6 Cr 17 430

SUB 434 1.4113 X6 CrMo 17 434

- 1.4005 X12 CrS l3 416

SUS 430 F 1.4104 X12 CrMoS l7 430F

SUH 409 1.4512 X5 CrTi 12 409

- 1.4510 X6 CrTi 17 430Ti

5

- 1.1545 C105W1 W1

SUS 420 J I 1.4021 X42 Cr 13 420

- 1.2108 90 CrSi 5 -

- 1.2210 115 CrV 3 L3

- 1.2312 40 CrMnMoS 8 6 P20+ I

- 1.2510. 100 MnCrW 4 01

- 1.2767 X45 NiCrMo 6 7 6F7

- - 31 lNiCrMo 13 4 -

SNCM 447 1.6582 34 CrNiMo 6 4340

- 1.6746 32 NiCrMo 14 5 -

- 1.2542 45 WCrV 7 S1

SUS 420 J I 1.4021 X20 Cr 13 420

（SUS 420 J I） 1.4028 X30 Cr 13 （420）

（SUS 420 J I） 1.4031 X40 Cr 13 （420）

- 1.4923 X22 CrMoV 12 1 -

SUS 431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431

SUS 440 B 1.4112 X90 CrMoV 18 440B

6

SKD 1 1.2080 X210 Cr 12 P3

- 1.2311 40 CrMnMo 7 P20

SKD 61 1.2344 X40 CrMoV 5 1 H13

SKD 12 1.2363 X100 CrMoV 5 1 A2

- 1.2379 X155 CrMoV 12 1 D2

SKD 2 1.2436 X210 CrW 12 D4 （D6）

- 1.2713 55NiCrMoV 6 -

SKT 4 1.2721 50 NiCr 13 L6

- 1.7321 20 MtCr 4 -

SKH 9 1.3343 S 6/5/2 M2

SKH 55 1.3243 S 6/5/2/5 M35

- 1.3348 S 2/9/2 M7

SUH 446 1.4749 X18 CrN 28 446

- 1.4935 X20 CrMoWV 12 1 422

- - X10 CrNi 15 429

SUS 440 C 1.4125 X105 CrMo 17 440C

7

SCMnH 1 1.3401 G-X120 Mn 12 A128 75

16

グループ No.

被削材グループ

JIS W-stoff DIN AISI

8

SUS 304 1.4301 X5 CrNi 18 10 304

SUB 304 H 1.4948 X6 CrNi 18 11 304H

SUS 303 1.4305 X10 CrNiS 18 9 303

SUS 304 L 1.4306 X2 CrNi 18 10 304L

SUS 305 1.4312 X8 CrNi 18 12 305

SUS 302 - X12 CrNi 189 302

SUS 301 1.4310 X12 CrNi 177 301

SCS 13 1.4308 X6 CrNi 18 9 CF-8

9

SUS 321 1.454l X6 CrNiTi 18 10 321

SUB 347 1.4550 X6 CrNiNb 1810 347

SUS 316 1.4436 X5 CrNiMo 17 13 3 316

- 1.4571 X8 CrNiMoTi 17 12 2 316Ti

SUS 316 1.4401 X5 CrNiMo 17 12 2 316

SUB 316L 1.4404 X2 CrNiMo 17 13 2 316L

- 1.4571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 316Ti

SUS 316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 143 316L

SUS 317 （1.4449） X5 CrNiMo 17 13 317

SUH 310 1.4845 Xl2 CrNi 25 20 310S

SUS 317L 1.4428 X2 CrNiMo 18 164 317L

- 1.4418 X4 CrNiMo 16 5 -

SUB 304 LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304LN

SUS 309 S 1.4833 X6 CrNi 22 13 309S

SCS 14 1.4408 X6 CrNiMo 18 10 CF-8M

10

SUS 444 1.452l X1 CrMoTi 18 2 S44400

SUS 202 1.4371 X3 CMnNiN 18 8 7 202

- 1.4893 X8 CrNiNb 11 S30815

SCS 5 1.4313 （G-）X4 CrNi 13 4 CA6-NM

- 1.4980 X5 NiCrTi 25 15 660

- 1.4439 X2 CrNiMoN 17 13 5 （S31726）

SUH 330 1.4864 X12 NiCrSi 16 330

- - X15 CrNi 23 13 309

- 1.4841 X15 CrNiSi 25 20 310

11

SUS 329 J I （I.4460） X4 CrNiMo 27 5 2 （329）

- I.4362 X2 CrNiN 23 4 S32304

- 1.4891 X5 CrNiNb 18 10 SS30415

SUS 316 LN 1.4406 X2 CrNiMoN 17 13 2 316LN

SUS 316 LN I.4429 X2 CrNiMoN 17 13 2 316LN

- 1.4417 X2 CrNoMoSi 15 S31500

- 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 3 S31803

- 1.4539 （G-）X1 NiCrMoCu 25 20 5 CN-7M

- 1.4539 X2 NiCrMoCu 25 20 5 No8904

- - X1 CrNiMoN 20 18 7 S31254

- - X2 CrNiMoN 18 13 4 S31753

- - X2 CrNiMoN 25 22 7 -

- 1.4410 X3 CrNiMoN 25 7 4 S32750

- - X5 NiCrN 35 25 -

SCS 24 1.4542 X5 CrNiCuNb 17 4 S17400

12

FC 150 0.6015 GG-15 A48-25B

FCD 400 0.7040 GGG-40 60/40/18

- 0.7043 GGG-40.3 60/40/18

- 0.7033. GGG-35.3 -

FCMP 440/490 0.8145 GTS-45-06 A220-40010

FCMP 540 0.8155 GTS-55-04 A220-50005

13

FC 200 0.6020 GG-20 A48-30B

FC 250 0.6025 GG-25 A48-40B

- 0.6660 GGL-NiCr 20 2 A436 Type2

FCD 500 0.7050 GGG-50 65/45/12

FCD 600 0.7060 GGG-60 80/55/06

- 0.7652 GGG-NiMm 13 7 -

FCMP 540 0.8155 GTS-55-04 A220-50005

FCMP 590 0.8165 GTS-65-02 A220-70003

14

FC 300 0.6030 GG-30 A48-45B

FCD 700 0.7070 GGG-70 100/70/03

- 0.7660 GGG-NiCr 20 2 A43D2

FCMP 590 0.8165 GTS-65-02 A220-70003

FCMP 690 0.8170 GTS-70-02 A220-80002

- 0.8170 GTS-70-02 A220-90001

15

FC 35 0.6035 GG-35 A48-50B

FC 40 0.6040 GG-40 A48-60B

FCMP 690 0.8170 GTS-70-02 A220-90001

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^（Taiwan）

2012.11.30000

○あらかじめ予告なしに内容変更する場合もあります。