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ドリルドリVP-GOLD RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS VP- ゴールドドリル切削条件基準表 低 軟鋼 Low SCM SCr Special Hardened Steel 28HRC 28 34HRC N/ mm 2 Cutting 38 50m/

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(1)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

320

VP-ゴールドドリル切削条件基準表

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

V P -G O L D D R IL L S

VP

-ゴールドドリル

VPH-GDS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable, high density oil (less than 20 times dilution).

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

4. The step process should be used when the drilling depth exceeds 4 times the drill diameter. (Using the table below)

5. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times drill diameter for lathe / horizontal machine.

Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set rotation as high as possible. Tool life may be decreased.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20%下げて下さい。 4. 穴深さが直径の4倍を超える場合にはステップ送りを行い、下表のように切削速 度を設定して下さい。 5. 旋盤、横形機で穴深さが直径の3倍を超える場合、ステップ送りを行って下さい。 注 1: 機械回転数が上記切削速度を満たさない場合、なるべく高回転でご使用下さ い。なおこの場合、耐久が落ちる可能性があります。

被削材

Work Material

調質鋼

Hardened Steel

特殊鋼

Special Alloy Steel

合金鋼

Alloy Steel

SCM 710 ~ 900N/㎜2 34 ~43HRC 1060 ~1400N/㎜2 1400 ~1600N/㎜243 ~48HRC 1600 ~1900N/㎜248 ~53HRC 1060N/㎜2

SKD11

(非調質) ~(Unheated)

SKD61

(非調質)

900N/㎜2 (Unheated)

切削速度

Cutting Speed

12 〜18m/min

6 〜10m/min

5 〜8m/min

10 〜16m/min

12 〜20m/min

25 〜32m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 0.5 8,000 0.005 〜 0.013 5,000 0.005 〜 0.01 3,800 0.010.005 〜 6,400 0.01 〜 0.025 7,600 0.01 〜 0.025 15,000 0.01 〜 0.025 1 4,000 0.01 〜 0.03 2,500 0.01 〜 0.02 1,800 0.020.01 〜 3,200 0.03 〜 0.045 5,000 0.03 〜 0.045 8,000 0.03 〜 0.045 2 2,550 0.02 〜 0.04 1,250 0.02 〜 0.04 1,050 0.040.02 〜 2,100 0.06 〜 0.09 2,550 0.06 〜 0.09 4,500 0.06 〜 0.09 3 1,700 0.03 〜 0.06 850 0.03 〜 0.06 700 0.060.03 〜 1,400 0.1 〜 0.13 1,700 0.1 〜 0.13 3,000 0.1 〜 0.13 4 1,250 0.04 〜 0.08 640 0.04 〜 0.08 520 0.080.04 〜 1,030 0.11 〜 0.15 1,270 0.11 〜 0.15 2,250 0.11 〜 0.15 5 1,000 0.05 〜 0.1 510 0.05 〜 0.1 400 0.10.05 〜 830 0.12 〜 0.18 1,020 0.12 〜 0.18 1,800 0.12 〜 0.18 6 850 0.06 〜 0.12 430 0.06 〜 0.12 350 0.120.06 〜 690 0.13 〜 0.19 850 0.13 〜 0.19 1,500 0.13 〜 0.19 7 730 0.07 〜 0.14 360 0.07 〜 0.14 260 0.140.07 〜 600 0.15 〜 0.22 730 0.15 〜 0.22 1,300 0.15 〜 0.22 8 640 0.08 〜 0.16 320 0.08 〜 0.16 230 0.160.08 〜 520 0.16 〜 0.24 640 0.16 〜 0.24 1,100 0.16 〜 0.24 9 570 0.09 〜 0.18 280 0.09 〜 0.18 210 0.180.09 〜 460 0.18 〜 0.26 570 0.18 〜 0.26 1,000 0.18 〜 0.26 10 510 0.1 0.2〜 260 0.1 0.2〜 200 0.20.1 〜 410 0.2 〜 0.28 510 0.2 〜 0.28 900 0.2 〜 0.28 11 460 0.11 〜 0.22 230 0.11 〜 0.22 180 0.220.11 〜 380 0.22 〜 0.31 460 0.22 〜 0.31 820 0.22 〜 0.31 12 430 0.12 〜 0.24 210 0.12 〜 0.24 170 0.240.12 〜 350 0.24 〜 0.34 430 0.24 〜 0.34 760 0.24 〜 0.34 13 400 0.13 〜 0.26 200 0.13 〜 0.26 160 0.260.13 〜 320 0.26 〜 0.36 390 0.26 〜 0.36 700 0.26 〜 0.36

被削材

Work Material

Ti 合金

Ti Alloy Ti-6AI-4V (32 ~38HRC)

インコネル

®

β-Ti 合金

Inconel® Inconel®718 (38 ~43HRC)

炭素鋼

Carbon Steel S45C 500 ~710N/㎜2

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel・ Mild Steel SS400 ~ 500N/㎜2

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

切削速度

Cutting Speed

6 〜10m/min

6 〜8m/min

25 〜36m/min

38 〜 50m/min

40 〜 63m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 0.5 5,000 0.005 〜 0.01 3,800 0.005 〜 0.01 15,000 0.0250.015 〜 (Note1)注1 0.005 〜 0.01 (Note1)注1 0.005 〜 0.01 1 2,400 0.01 〜 0.02 2,000 0.01 〜 0.02 8,000 0.03 〜 0.045 12,000 0.01 〜 0.02 12,000 0.01 〜 0.02 2 1,200 0.02 〜 0.04 1,100 0.02 〜 0.04 5,000 0.06 〜 0.09 6,350 0.06 〜 0.09 8,400 0.08 〜 0.11 3 800 0.03 〜 0.06 740 0.03 〜 0.06 3,400 0.130.1 〜 4,250 0.1 0.13〜 5,600 0.11 〜 0.16 4 699 0.04 〜 0.08 550 0.04 〜 0.08 2,550 0.11 〜 0.15 3,200 0.11 〜 0.15 4,220 0.13 〜 0.19 5 500 0.05 〜 0.1 445 0.05 〜 0.1 2,050 0.12 〜 0.18 2,550 0.12 〜 0.18 3,370 0.16 〜 0.22 6 440 0.06 〜 0.12 370 0.06 〜 0.12 1,700 0.13 〜 0.19 2,100 0.13 〜 0.19 2,800 0.19 〜 0.26 7 350 0.07 〜 0.14 320 0.07 〜 0.14 1,450 0.15 〜 0.22 1,800 0.15 〜 0.22 2,400 0.2 0.288 320 0.08 〜 0.16 280 0.08 〜 0.16 1,270 0.16 〜 0.24 1,600 0.16 〜 0.24 2,100 0.21 〜 0.3 9 280 0.09 〜 0.18 250 0.09 〜 0.18 1,130 0.18 〜 0.26 1,400 0.18 〜 0.26 1,900 0.23 〜 0.33 10 260 0.1 0.2〜 220 0.1 0.2〜 1,000 0.280.2 〜 1,270 0.2 0.28〜 1,700 0.25 〜 0.36 11 230 0.11 〜 0.22 200 0.11 〜 0.22 930 0.22 〜 0.31 1,150 0.22 〜 0.31 1,550 0.28 〜 0.39 12 210 0.12 〜 0.24 190 0.12 〜 0.24 850 0.24 〜 0.34 1,060 0.24 〜 0.34 1,400 0.3 0.4213 200 0.13 〜 0.26 170 0.13 〜 0.26 785 0.26 〜 0.36 980 0.26 〜 0.36 1,300 0.31 〜 0.42 D:drill dia

穴深さ

(Dは外径) Depth of Hole

4D 以下

≦4D

5D 以下

≦5D

6D 以下

≦6D

切削速度抑制係数

(2)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

VP-ゴールドドリル切削条件基準表

V P -G O L D D R IL L S

VP

-ゴールドドリル

VP-GDR

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution).

3. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the drill is tightly clamped in order to minimize deflection.

4. For drilling depth >4D, reduce the drilling speed (using the table below). 5. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times

dilution), reduce drilling speed by 20%.

6. The step process should be used when the drilling depth exceeds 4 times the drill diameter for vertical machines, and 3 times the drill diameter for horizontal lathe machines.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 〜10倍の良質のものをご使用下さい。 3. ミーリングチャック以外をご使用の際は、締め付けを十分に行い、振れを抑える よう充分留意下さい。 4. 穴深さが直径の4倍を超える場合には、下表のように切削速度を設定して下さい。 5. 油性切削油剤または10 倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて 下さい。 6. 立形の加工機で穴深さが直径の 4 倍を超える場合、旋盤・横形の加工機で穴深 さが直径の3倍を超える場合はステップ送りを行って下さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM・SCr 710 ~ 900N/㎜2

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings AC4C・ADC SKD61 ~28HRC ~900N/㎜2 SKD11 28 ~34HRC 900 ~1060N/㎜2

切削速度

Cutting Speed

38 〜 50m/min

25 〜36m/min

25 〜32m/min

12 〜20m/min

10 〜16m/min

40 〜 63m/min

70 〜120m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 2 6,350 0.06 〜 0.09 5,100 0.06 〜 0.09 4,450 0.06 〜 0.09 2,550 0.06 〜 0.09 2,050 0.06 〜 0.09 8,435 0.08 〜 0.11 15,000 0.12 〜 0.18 3 4,250 0.1 〜 0.13 3,400 0.1 〜 0.13 2,970 0.1 〜 0.13 1,700 0.1 〜 0.13 1,370 0.1 〜 0.13 5,620 0.11 〜 0.16 10,000 0.2 〜 0.28 4 3,200 0.11 〜 0.15 2,550 0.11 〜 0.15 2,230 0.11 〜 0.15 1,270 0.11 〜 0.15 1,035 0.11 〜 0.15 4,220 0.13 〜 0.19 8,000 0.24 〜 0.38 5 2,550 0.12 〜 0.18 2,040 0.12 〜 0.18 1,780 0.12 〜 0.18 1,020 0.12 〜 0.18 825 0.12 〜 0.18 3,375 0.16 〜 0.22 6,350 0.28 〜 0.4 6 2,100 0.13 〜 0.19 1,700 0.13 〜 0.19 1,490 0.13 〜 0.19 850 0.13 〜 0.19 690 0.13 〜 0.19 2,810 0.19 〜 0.26 5,300 0.34 〜 0.48 8 1,600 0.16 〜 0.24 1,270 0.16 〜 0.24 1,110 0.16 〜 0.24 635 0.16 〜 0.24 515 0.16 〜 0.24 2,110 0.21 〜 0.3 4,000 0.38 〜 0.53 10 1,270 0.2 〜 0.28 1,020 0.2 〜 0.28 890 0.2 〜 0.28 510 0.2 〜 0.28 410 0.2 〜 0.28 1,690 0.25 〜 0.36 3,200 0.45 〜 0.63 12 1,060 0.24 〜 0.34 850 0.24 〜 0.34 740 0.24 〜 0.34 425 0.24 〜 0.34 350 0.24 〜 0.34 1,400 0.3 〜 0.42 2,700 0.53 〜 0.75 13 980 0.26 〜 0.36 780 0.26 〜 0.36 690 0.26 〜 0.36 390 0.26 〜 0.36 320 0.26 〜 0.36 1,300 0.31 〜 0.42 2,500 0.56 〜 0.79 14 900 0.28 〜 0.39 720 0.28 〜 0.39 640 0.28 〜 0.39 360 0.28 〜 0.39 300 0.28 〜 0.39 1,200 0.32 〜 0.44 2,300 0.57 〜 0.81 16 800 0.3 〜 0.43 640 0.3 〜 0.43 560 0.3 〜 0.43 320 0.3 〜 0.43 260 0.3 〜 0.43 1,050 0.34 〜 0.46 2,000 0.61 〜 0.85 18 700 0.34 〜 0.49 560 0.34 〜 0.49 500 0.34 〜 0.49 280 0.34 〜 0.49 230 0.34 〜 0.49 950 0.36 〜 0.5 1,800 0.63 〜 0.9 20 650 0.36 〜 0.5 500 0.36 〜 0.5 450 0.36 〜 0.5 260 0.36 〜 0.5 210 0.36 〜 0.5 830 0.4 〜 0.56 1,600 0.68 〜 0.98 22 580 0.4 〜 0.55 460 0.4 〜 0.55 400 0.4 〜 0.55 230 0.4 〜 0.55 190 0.4 〜 0.55 750 0.42 〜 0.59 1,500 0.73 〜 1.06 24 530 0.41 〜 0.6 420 0.41 〜 0.6 370 0.41 〜 0.6 210 0.41 〜 0.6 170 0.41 〜 0.6 700 0.46 〜 0.65 1,350 0.77 〜 1.13 26 500 0.42 〜 0.65 400 0.42 〜 0.65 340 0.42 〜 0.65 200 0.42 〜 0.65 160 0.42 〜 0.65 650 0.47 〜 0.68 1,250 0.81 〜 1.2 28 450 0.45 〜 0.7 360 0.45 〜 0.7 320 0.45 〜 0.7 180 0.45 〜 0.7 150 0.45 〜 0.7 600 0.5 〜 0.73 1,150 0.84 〜 1.26 30 420 0.48 〜 0.75 340 0.48 〜 0.75 300 0.48 〜 0.75 170 0.48 〜 0.75 140 0.48 〜 0.75 550 0.54 〜 0.78 1,100 0.87 〜 1.32 32 400 0.51 〜 0.8 320 0.51 〜 0.8 280 0.51 〜 0.8 160 0.51 〜 0.8 130 0.51 〜 0.8 520 0.58 〜 0.83 1,000 0.9 〜 1.38 D:drill dia

穴深さ

(Dは外径) Depth of Hole

4D 以下

≦4D

5D 以下

≦5D

6D 以下

≦6D

切削速度抑制係数

(3)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

322

V P -G O L D D R IL L S

VP

-ゴールドドリル

VP-ゴールドドリル切削条件基準表

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

VP-GDXL

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution)

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20%.

4. When you perform step process by lathe/horizontal machine, please pull

back the drill to the mouth of a hole.

5. When you perform step process, please set the amount of steps about to 0.5D 〜 3D. 1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または 20 倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて 下さい。 4. 旋盤、横形機でステップ送りを行う場合、穴の口元まで戻して下さい。 5. ステップ送りを行なう場合、ステップ量(一回の送り量)は 0.5 〜 3D 程度に設定 下さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM 710 ~ 900N/㎜2

特殊鋼

Special Alloy Steel

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings AC4C・ADC SKD61 ~900N/㎜2 ~28HRC SKD11 ~1060N/㎜2 28 ~34HRC

切削速度

Cutting Speed

16 〜24m/min

20 〜25m/min

12 〜16m/min

10 〜20m/min

6 〜10m/min

20 〜30m/min

20 〜35m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 3 2,100 0.05 〜 0.1 2,400 0.05 〜 0.1 1,500 0.05 〜 0.1 1,700 0.05 〜 0.1 850 0.04 〜 0.07 2,700 0.04 〜 0.07 3,000 0.05 〜 0.1 4 1,600 0.06 〜 0.12 1,800 0.06 〜 0.12 1,100 0.06 〜 0.12 1,270 0.06 〜 0.12 640 0.05 〜 0.09 2,000 0.05 〜 0.09 2,200 0.06 〜 0.12 5 1,250 0.08 〜 0.13 1,450 0.08 〜 0.13 900 0.08 〜 0.13 1,000 0.08 〜 0.13 510 0.07 〜 0.1 1,600 0.07 〜 0.1 1,800 0.08 〜 0.13 6 1,050 0.1 〜 0.14 1,200 0.1 〜 0.14 750 0.1 〜 0.14 850 0.1 〜 0.14 420 0.09 〜 0.12 1,350 0.09 〜 0.12 1,500 0.1 〜 0.14 7 900 0.12 〜 0.16 1,000 0.12 〜 0.16 640 0.12 〜 0.16 730 0.12 〜 0.16 360 0.1 〜 0.14 1,150 0.1 〜 0.14 1,300 0.12 〜 0.16 8 800 0.14 〜 0.18 900 0.14 〜 0.18 560 0.14 〜 0.18 640 0.14 〜 0.18 320 0.12 〜 0.16 1,000 0.12 〜 0.16 1,100 0.14 〜 0.18 9 700 0.16 〜 0.2 800 0.16 〜 0.2 500 0.16 〜 0.2 570 0.16 〜 0.2 280 0.13 〜 0.18 900 0.13 〜 0.18 1,000 0.16 〜 0.2 10 640 0.18 〜 0.22 720 0.18 〜 0.22 450 0.18 〜 0.22 510 0.18 〜 0.22 260 0.14 〜 0.2 800 0.14 〜 0.2 900 0.18 〜 0.22

(4)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

T D X L D R IL L S

スラスタードリル

TDXL DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

スラスタードリル切削条件基準表

被削材

Work Material

炭素鋼

Carbon Steel

S50C、S35C ~210HB

500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel

SCM、SCr、SNCM、16 ~28HRC

710 ~900N/㎜2

鋳鉄

Cast Iron

FC250

~350N/㎜2

ダクタイル鋳鉄

Ductile Cast Iron

FCD450、FCD600

400 ~ 600N/㎜2

切削速度

Cutting Speed

20〜24m/min

18〜22m/min

18 〜24m /min

16 〜20m /min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev)

3

2,300 0.03 〜 0.08 2,100 0.03 〜 0.08 2,200 0.06 〜 0.1 1,900 0.02 〜 0.08

4

1,800 0.04 〜 0.1 1,600 0.04 〜 0.1 1,700 0.08 〜 0.13 1,400 0.02 〜 0.1

5

1,400 0.05 〜 0.13 1,300 0.05 〜 0.13 1,300 0.1 〜 0.16 1,100 0.03 〜 0.13

6

1,200 0.06 〜 0.15 1,100 0.06 〜 0.15 1,100 0.12 〜 0.19 950 0.04 〜 0.15

8

900 0.08 〜 0.2 800 0.08 〜 0.2 850 0.16 〜 0.26 700 0.05 〜 0.2

10

700 0.1 〜 0.25 650 0.1 〜 0.25 650 0.2 〜 0.32 550 0.06 〜 0.25

TDXL 30D

TDXL 10D・15D・20D

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil. When using non-water soluble oil, set the drilling speed, reduce the

drilling speed by 20-30%.

2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (10-30 times dilution).

3. Refer to the "Page 324, Coolant Application Key Points" for instructions on how to apply the coolant.

4. Pilot or centering is necessary.

1) For a pilot hole, select 0.05mm to 0.1mm larger size drill than TDXL. For   deep hole, we recommend drilling a deeper pilot hole, 3 to 5D in depth. 2) When centering it is recommended leading drill has a 130 degree point   angle. 5. 【TDXL 30D only】Performs 1D-3D step drilling. 1. この 切 削 条 件 基 準 表 は、水 溶 性 切 削 油 剤 を 使 用 する 場 合 の も の で す。 不水溶性切削油剤をお使いの場合は、切削速度(回転速度)を20 〜30%下げてお 使い下さい。 2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率10 〜 30倍のものをご使用下さい。 3. 切削油剤のかけ方については、P.324の「切削油剤のかけ方のポイント」を参照下さい。 4. 加工にあたってはガイド穴加工、もしくはセンタリング加工を行って下さい。  (1)ガイド穴加工用工具はTDXLの直径より0.05mm 〜 0.1mm大きな範囲でドリル 径をお選び下さい。また穴深さが深い程、ガイド穴を深くあける事を推奨します。  (2)センタリング加工用工具はLDS 先端角130°シリーズで加工される事を推奨し ます。 5. 【TDXL 30Dのみ】1D ~3Dのステップ加工を行って下さい。

より安定した加工を行っていただくためにはP.324を参照下さい。

In order to have a more stable process please check page 324.

切削油剤のかけ方と、入り口の送り量に最も留意して下さい。

Pay particular attention to the coolant application and feed rate at the entrance of the hole.

被削材

Work Material

炭素鋼

Carbon Steel

S35C、S50C

~210HB

500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel

SCM、SCr、SNCM

16 ~28HRC

710 ~ 900N/㎜2

工具鋼・金型用鋼(非調質)

Tool Steels・Die Steel(unquenched)

SKD、SK、DH31、DAC

710 ~ 900N/㎜2

鋳鉄

Cast Iron

FC250

~350N/㎜2

ダクタイル鋳鉄

Ductile Cast Iron

FCD450、FCD600

400 ~ 600N/㎜2

切削速度

Cutting Speed

20 〜24 m /min

18 〜22m /min

12 〜16m /min

18 〜24m /min

16 〜20m /min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev)

1.6

4,400 0.016 〜 0.03 4,000 0.016 〜 0.03 2,800 0.016 〜 0.03 4,200 0.03 〜 0.05 3,600 0.01 〜 0.03

2

3,500 0.02 〜 0.05 3,200 0.02 〜 0.04 2,200 0.02 〜 0.04 3,300 0.04 〜 0.06 2,900 0.01 〜 0.04

3

2,300 0.03 〜 0.08 2,100 0.03 〜 0.08 1,500 0.03 〜 0.07 2,200 0.06 〜 0.1 1,900 0.02 〜 0.08

4

1,800 0.04 〜 0.1 1,600 0.04 〜 0.1 1,100 0.04 〜 0.09 1,700 0.08 〜 0.13 1,400 0.02 〜 0.1

5

1,400 0.05 〜 0.13 1,300 0.05 〜 0.13 900 0.05 〜 0.12 1,300 0.1 〜 0.16 1,100 0.03 〜 0.13

6

1,200 0.06 〜 0.15 1,100 0.06 〜 0.15 750 0.06 〜 0.14 1,100 0.12 〜 0.19 950 0.04 〜 0.15

8

900 0.08 〜 0.2 800 0.08 〜 0.2 550 0.08 〜 0.18 850 0.16 〜 0.26 700 0.05 〜 0.2

10

700 0.1 〜 0.25 650 0.1 〜 0.25 450 0.1 〜 0.23 650 0.2 〜 0.32 550 0.06 〜 0.25

12

600 0.12 〜 0.3 550 0.12 〜 0.3 350 0.12 〜 0.28 550 0.24 〜 0.38 500 0.07 〜 0.3

(5)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

325

E X -G O L D D R IL L S

E

X

-ゴールドドリル

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

EX-ゴールドドリル切削条件基準表

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution)

3. When drilling cast surface and black (ie.not ground surface), reduce drilling speed by 20%.

4. For drilling depth>3D.reduce drilling speed (using the table below). 5. Step feeding is required for drilling depth>4D.

6. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20%.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 〜10倍の良質のものをご使用下さい。 3. 鋳肌面や黒皮を削る時は切削速度を20%下げて下さい。 4. 穴深さが直径の3倍を超える場合は、下表のように切削速度を下げて下さい。 5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、ステップ送りを行って下さい。 6. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて下さい。

EX-SUS-GDS・EX-SUS-GDN・EX-SUS-GDR・MT-SUS-GDR

被削材

Work Material

ステンレス鋼

Stainless Steel

アルミニウム

展伸材

Aluminum A5052・7075

アルミニウム

合金鋳物

Alminum Alloy Castings AC4C・ADC

銅・銅合金

Copper Copper Alloy C1020・2600

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~500n/㎜2

オーステナイト系

Austenitic SUS304・200

マルテンサイト系

Martensitic SUS420・440

フェライト系

Ferritic SUS430・405

析出硬化系

Precipitation SUS630・631

切削速度

Cutting Speed

12 〜15m/min

15 〜20m/min 15 〜20m/min

8 〜12m/min

32 〜 63m/min 63 〜100m/min 25 〜 50m/min 32 〜40m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 1 4,460 0.01 〜 0.018 5,5500.02 〜 0.04 5,5500.01 〜 0.03 3,200 0.03 15,0000.01 〜 0.02 〜 0.06 25,0000.02 〜 0.06 12,0000.01 〜 0.03 10,0000.02 〜 0.05 2 2,230 0.02 〜 0.036 2,8500.05 〜 0.07 2,8500.03 〜 0.05 1,600 0.03 〜 0.05 8,0000.04 〜 0.12 10,0000.04 〜 0.12 5,100 0.04 〜 0.06 5,700 0.06 〜 0.09 3 1,490 0.03 〜 0.054 1,9000.06 〜 0.09 1,900 0.04 〜 0.06 1,100 0.04 〜 0.06 5,3000.06 〜 0.18 6,700 0.06 〜 0.18 3,400 0.06 〜 0.09 3,8500.1 〜 0.13 4 1,030 0.04 〜 0.08 1,450 0.08 〜 0.12 1,450 0.06 〜 0.08 800 0.06 〜 0.08 4,0000.08 〜 0.24 6,4000.08 〜 0.24 2,5500.08 〜 0.11 2,900 0.11 〜 0.15 5 830 0.05 〜 0.1 1,150 0.12 〜 0.15 1,150 0.08 〜 0.1 650 0.08 〜 0.1 3,200 0.1 〜 0.3 5,000 0.1 〜 0.3 2,050 0.1 〜 0.13 2,260 0.12 〜 0.18 6 690 0.06 〜 0.12 950 0.15 〜 0.18 950 0.09 〜 0.12 550 0.09 〜 0.12 2,700 0.12 〜 0.36 4,2000.12 〜 0.36 1,700 0.12 〜 0.15 1,900 0.13 〜 0.19 8 480 0.08 〜 0.16 720 0.2 〜 0.24 720 0.12 〜 0.16 400 0.12 〜 0.16 2,000 0.16 〜 0.45 3,2000.16 〜 0.45 1,250 0.16 〜 0.2 1,400 0.17 〜 0.24 10 380 0.10 〜 0.2 570 0.25 〜 0.3 570 0.15 〜 0.2 320 0.15 〜 0.2 1,600 0.2 〜 0.55 2,5000.2 〜 0.55 1,000 0.2 〜 0.25 1,120 0.2 〜 0.28 12 320 0.12 〜 0.24 480 0.3 〜 0.36 480 0.18 〜 0.24 280 0.18 〜 0.24 1,350 0.24 〜 0.66 2,100 0.24 〜 0.66 850 0.24 〜 0.3 950 0.24 〜 0.34 13 370 0.26 〜 0.36 440 0.32 〜 0.4 440 0.2 〜 0.26 250 0.2 〜 0.26 1,250 0.25 〜 0.72 2,000 0.25 〜 0.72 780 0.26 〜 0.32 880 0.26 〜 0.36 14 340 0.28 〜 0.39 410 0.35 〜 0.45 410 0.21 〜 0.3 225 0.21 〜 0.3 1,140 0.27 〜 0.74 1,850 0.27 〜 0.74 730 0.26 〜 0.34 820 0.27 〜 0.39 15 320 0.29 〜 0.4 380 0.36 〜 0.48 380 0.22 〜 0.31 210 0.22 〜 0.31 1,060 0.29 〜 0.8 1,700 0.29 〜 0.8 680 0.26 〜 0.36 760 0.28 〜 0.42 16 300 0.3 〜 0.43 355 0.37 〜 0.5 355 0.23 〜 0.32 200 0.23 〜 0.32 1,000 0.3 〜 0.83 1,600 0.3 〜 0.83 640 0.27 〜 0.37 720 0.29 〜 0.43 17 280 0.31 〜 0.45 335 0.38 〜 0.52 335 0.24 〜 0.34 185 0.24 〜 0.34 940 0.31 〜 0.88 1,500 0.31 〜 0.88 600 0.28 〜 0.39 675 0.3 〜 0.46 18 265 0.32 〜 0.47 320 0.39 〜 0.54 320 0.25 〜 0.36 175 0.25 〜 0.36 885 0.32 〜 0.94 1,450 0.32 〜 0.94 570 0.29 〜 0.41 640 0.32 〜 0.49 19 250 0.33 〜 0.48 300 0.4 〜 0.55 300 0.25 〜 0.38 170 0.25 〜 0.38 840 0.34 〜 0.97 1,350 0.34 〜 0.97 540 0.3 〜 0.43 600 0.33 〜 0.51 20 240 0.34 〜 0.5 285 0.4 〜 0.56 285 0.26 〜 0.4 160 0.26 〜 0.4 800 0.36 〜 1 1,300 0.36 〜 1 510 0.3 〜 0.44 570 0.34 〜 0.52 22 215 0.36 〜 0.54 260 0.42 〜 0.61 260 0.28 〜 0.44 145 0.28 〜 0.44 730 0.39 〜 1.08 1,200 0.39 〜 1.08 460 0.32 〜 0.48 520 0.37 〜 0.57 24 200 0.38 〜 0.57 240 0.43 〜 0.65 240 0.3 〜 0.48 135 0.3 〜 0.48 670 0.41 〜 1.15 1,100 0.41 〜 1.15 420 0.33 〜 0.52 480 0.39 〜 0.61 26 185 0.4 〜 0.6 220 0.44 〜 0.7 220 0.32 〜 0.52 120 0.32 〜 0.52 620 0.44 〜 1.22 1,000 0.44 〜 1.22 390 0.34 〜 0.56 450 0.41 〜 0.66 28 170 0.41 〜 0.63 200 0.45 〜 0.74 200 0.34 〜 0.56 115 0.34 〜 0.56 570 0.46 〜 1.29 930 0.46 〜 1.29 360 0.35 〜 0.59 410 0.43 〜 0.71 30 160 0.42 〜 0.66 190 0.45 〜 0.78 190 0.36 〜 0.6 105 0.36 〜 0.6 530 0.48 〜 1.35 870 0.48 〜 1.35 340 0.36 〜 0.63 380 0.45 〜 0.75 32 150 0.43 〜 0.7 180 0.45 〜 0.82 180 0.37 〜 0.64 100 0.37 〜 0.64 500 0.5 〜 1.42 820 0.5 〜 1.42 320 0.38 〜 0.67 360 0.47 〜 0.8 40 120 0.44 〜 0.76 140 0.48 〜 0.88 140 0.4 〜 0.7 80 0.4 〜 0.7 400 0.6 〜 1.4 650 0.6 〜 1.4 250 0.4 〜 0.8 280 0.48 〜 1 50 95 0.45 〜 0.8 115 0.5 〜 0.9 115 0.45 〜 0.75 60 0.45 〜 0.75 320 0.7 〜 1.6 500 0.7 〜 1.6 200 0.45 〜 1 230 0.5 〜 1.2 D:drill dia

穴深さ

(Dは外径) Depth of Hole

4D 以下

≦4D

5D 以下

≦5D

6D 以下

≦6D

切削速度抑制係数

(6)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

E X -G O L D D R IL L S

E

X

-ゴールドドリル

EX-ゴールドドリル切削条件基準表

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution)

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20%.

4. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times drill diameter for lathe / horizontal machine.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 〜10倍の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または希釈率20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20% 下げて下さい。 4. 旋盤、横形機では3Dを超える場合、ステップ送りを行って下さい。

EX-GDS

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM・SCr 710~900N/㎜2

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel Hardened Steel

調質鋼

超耐熱鋼

InconelR 718 (38 ~43HRC)

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings ADC・AC SKD61 ~900N/㎜2 900 ~1060N/㎜2SKD11 1060~1400N/㎜234 ~43HRC1400 ~1600N/㎜243 ~48HRC

切削速度

Cutting Speed

32 〜40m/min 22 〜30m/min 20 〜25m/min

10 〜16m/min

8 〜12m/min

10 〜15m/min

6 〜10m/min

6 〜8m/min

32 〜40m/min 63 〜100m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 1 11,500 0.03 〜 0.05 8,000 0.03 〜 0.05 7,000 0.03 〜 0.05 4,000 0.03 〜 0.05 3,200 0.05 3,8000.03 〜 0.01 〜 0.03 2,500 0.01 〜 0.02 2,500 0.01 〜 0.02 10,0000.04 〜 0.06 20,0000.06 〜 0.09 2 5,700 0.06 〜 0.09 4,000 0.06 〜 0.09 3,500 0.06 〜 0.09 2,000 0.06 〜 0.09 1,600 0.09 1,9000.06 〜 0.02 〜 0.05 1,250 0.02 〜 0.04 1,250 0.02 〜 0.04 5,7000.08 〜 0.11 10,0000.12 〜 0.18 3 3,800 0.1 〜 0.13 2,800 0.1 〜 0.13 2,400 0.1 〜 0.13 1,350 0.1 〜 0.13 1,060 0.13 1,2500.1 〜 0.03 〜 0.08 850 0.03 〜 0.06 850 0.03 〜 0.06 3,8000.11 〜 0.16 10,0000.18 〜 0.26 4 2,900 0.11 〜 0.15 2,100 0.11 〜 0.15 1,800 0.11 〜 0.15 1,000 0.11 〜 0.15 800 0.11 〜 0.15 960 0.04 〜 0.1 640 0.04 〜 0.08 630 0.04 〜 0.08 2,9000.13 〜 0.19 7,500 0.24 〜 0.34 5 2,300 0.12 〜 0.18 1,650 0.12 〜 0.18 1,400 0.12 〜 0.18 800 0.12 〜 0.18 640 0.12 〜 0.18 760 0.05 〜 0.13 510 0.05 〜 0.1 500 0.05 〜 0.1 2,300 0.16 〜 0.22 6,3000.28 〜 0.4 6 1,900 0.13 〜 0.19 1,400 0.13 〜 0.19 1,200 0.13 〜 0.19 660 0.13 〜 0.19 530 0.13 〜 0.19 640 0.06 〜 0.15 430 0.06 〜 0.12 430 0.06 〜 0.12 1,900 0.19 〜 0.26 5,0000.34 〜 0.48 7 1,650 0.15 〜 0.22 1,200 0.15 〜 0.22 1,050 0.15 〜 0.22 570 0.15 〜 0.22 450 0.15 〜 0.22 550 0.07 〜 0.18 360 0.07 〜 0.14 360 0.07 〜 0.14 1,650 0.2 〜 0.28 4,4500.36 〜 0.5 8 1,400 0.17 〜 0.24 1,050 0.17 〜 0.24 920 0.17 〜 0.24 500 0.16 〜 0.24 400 0.17 〜 0.24 480 0.08 〜 0.2 320 0.08 〜 0.16 320 0.08 〜 0.16 1,450 0.21 〜 0.31 4,0000.38 〜 0.53 9 1,250 0.18 〜 0.26 920 0.18 〜 0.26 810 0.18 〜 0.26 440 0.18 〜 0.26 350 0.18 〜 0.26 430 0.09 〜 0.23 280 0.09 〜 0.18 280 0.09 〜 0.18 1,270 0.23 〜 0.33 3,4500.41 〜 0.58 10 1,150 0.2 〜 0.28 830 0.2 〜 0.28 730 0.2 〜 0.28 400 0.2 〜 0.28 320 0.2 〜 0.28 380 0.1 〜 0.25 260 0.1 〜 0.2 260 0.10 〜 0.2 1,150 0.25 〜 0.35 3,150 0.45 〜 0.63 11 1,050 0.22 〜 0.32 750 0.22 〜 0.32 670 0.22 〜 0.32 360 0.22 〜 0.31 300 0.22 〜 0.32 350 0.11 〜 0.28 230 0.11 〜 0.22 230 0.11 〜 0.22 1,0500.27 〜 0.38 2,8500.48 〜 0.69 12 950 0.24 〜 0.34 690 0.24 〜 0.34 610 0.24 〜 0.34 330 0.24 〜 0.34 270 0.24 〜 0.34 320 0.12 〜 0.3 210 0.12 〜 0.24 210 0.12 〜 0.24 960 0.3 〜 0.42 2,6500.53 〜 0.75 13 880 0.26 〜 0.36 640 0.26 〜 0.36 560 0.26 〜 0.36 300 0.26 〜 0.36 250 0.26 〜 0.36 300 0.13 〜 0.32 200 0.13 〜 0.26 200 0.13 〜 0.26 880 0.31 〜 0.42 2,4000.56 〜 0.79

(7)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

327

E X -G O L D D R IL L S

E

X

-ゴールドドリル

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

EX-ゴールドドリル切削条件基準表

EX-LS-GDS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution)

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20%.

4. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times drill diameter for lathe / horizontal machine.

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 〜10倍の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または希釈率20倍を超えるエマルションの時は、切削速度を20% 下げて下さい。 4. 旋盤、横形機では3Dを超える場合、ステップ送りを行って下さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM・SCr 710 ~ 900N/㎜2

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings ADC・AC SKD61

~900N/㎜2 900 ~1060N/㎜2SKD11

切削速度

Cutting Speed

32 〜40m/min

22 〜30m/min

20 〜25m/min

10 〜16m/min

8 〜12m/min

32 〜40m/min

63 〜100m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 2.5 4,600 0.04 〜 0.08 3,300 0.04 〜 0.08 2,870 0.04 〜 0.08 1,660 0.04 〜 0.08 1,270 0.03 〜 0.07 4,600 0.04 〜 0.08 10,400 0.04 〜 0.08 3.3 3,470 0.05 〜 0.1 2,500 0.05 〜 0.1 2,170 0.05 〜 0.1 1,260 0.05 〜 0.1 970 0.04 〜 0.08 3,470 0.05 〜 0.1 7,870 0,05 〜 0.1 4.2 2,730 0.06 〜 0.12 1,970 0.06 〜 0.12 1,700 0.06 〜 0.12 990 0.06 〜 0.12 760 0.05 〜 0.1 2,730 0.06 〜 0.12 6,180 0.06 〜 0.12 5 2,300 0.08 〜 0.13 1,660 0.08 〜 0.13 1,430 0.08 〜 0.13 830 0.08 〜 0.13 640 0.07 〜 0.12 2,300 0.08 〜 0.13 5,190 0.08 〜 0.13 6.8 1,690 0.11 〜 0.15 1,220 0.11 〜 0.15 1,050 0.11 〜 0.15 610 0.11 〜 0.15 470 0.09 〜 0.13 1,690 0.11 〜 0.15 3,820 0.11 〜 0.15 7 1,640 0.12 〜 0.16 1,180 0.12 〜 0.16 1,020 0.12 〜 0.16 590 0.12 〜 0.16 450 0.1 〜 0.14 1,640 0.12 〜 0.16 3,710 0.12 〜 0.16 8.5 1,350 0.15 〜 0.19 970 0.15 〜 0.19 840 0.15 〜 0.19 490 0.15 〜 0.19 380 0.13 〜 0.17 1,350 0.15 〜 0.19 3,050 0.15 〜 0.19 8.8 1,300 0.16 〜 0.2 940 0.16 〜 0.2 810 0.16 〜 0.2 470 0.16 〜 0.2 360 0.14 〜 0.18 1,300 0.16 〜 0.2 2,950 0.16 〜 0.2 10.3 1,110 0.18 〜 0.22 800 0.18 〜 0.22 700 0.18 〜 0.22 400 0.18 〜 0.22 310 0.16 〜 0.2 1,110 0.18 〜 0.22 2,520 0.18 〜 0.22 10.5 1,090 0.19 〜 0.23 790 0.19 〜 0.23 690 0.19 〜 0.23 390 0.19 〜 0.23 300 0.17 〜 0.21 1,090 0.19 〜 0.23 2,470 0.19 〜 0.23 10.8 1,060 0.2 〜 0.24 770 0.2 〜 0.24 670 0.2 〜 0.24 380 0.2 〜 0.24 290 0.18 〜 0.22 1,060 0.2 〜 0.24 2,400 0.2 〜 0.24

(8)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

EX-ゴールドドリル切削条件基準表

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

E X -G O L D D R IL L S

E

X

-ゴールドドリル

EX-GDN・EX-GDR・EX-MT-GDR

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 10 times dilution).

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

4. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the drill is tightly clamped in order to minimize deflection.

5. For drilling depth > 4D, reduce the drilling speed and feed rate appropriately.

6. For drill dia. <1.0mm, reduce the drilling speed by 20% .

1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率5 〜10倍の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または10 倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて 下さい。 4. ミーリングチャック以外をご使用の際は、締め付けを十分に行い、振れを抑える よう充分留意下さい。 5. 穴深さが直径の4倍を超える場合は、上記切削条件より低目にご使用下さい。 6. 直径1mm 未満は切削速度(回転速度)を20%下げて下さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM・SCr 710 ~ 900N/㎜2

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings ADC・AC SKD61 ~900N/㎜2 900~1060N/㎜2SKD11

切削速度

Cutting Speed

32 〜40m/min

22 〜30m/min

20 〜25m/min

10 〜16m/min

8 〜12m/min

32 〜40m/min

63 〜100m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 0.5 17,800 0.01 〜 0.015 12,700 0.01 〜 0.015 11,100 0.01 〜 0.015 6,600 0.01 〜 0.015 5,100 0.01 〜 0.015 17,800 0.01 〜 0.015 37,600 0.01 〜 0.015 1 11,500 0.03 〜 0.05 8,000 0.03 〜 0.05 7,000 0.03 〜 0.05 3,800 0.03 〜 0.05 3,200 0.03 〜 0.05 11,500 0.04 〜 0.06 20,000 0.06 〜 0.09 2 5,700 0.06 〜 0.09 4,000 0.06 〜 0.09 3,500 0.06 〜 0.09 1,900 0.06 〜 0.09 1,600 0.06 〜 0.09 5,700 0.08 〜 0.11 10,000 0.12 〜 0.18 3 3,850 0.1 〜 0.13 2,800 0.1 〜 0.13 2,400 0.1 〜 0.13 1,320 0.1 〜 0.13 1,060 0.1 〜 0.13 3,850 0.11 〜 0.16 10,000 0.2 〜 0.28 4 2,900 0.11 〜 0.15 2,100 0.11 〜 0.15 1,800 0.11 〜 0.15 950 0.11 〜 0.15 800 0.11 〜 0.15 2,900 0.13 〜 0.19 7,500 0.24 〜 0.34 5 2,260 0.12 〜 0.18 1,600 0.12 〜 0.18 1,400 0.12 〜 0.18 750 0.12 〜 0.18 630 0.12 〜 0.18 2,260 0.16 〜 0.22 6,300 0.28 〜 0.4 6 1,900 0.13 〜 0.19 1,320 0.13 〜 0.19 1,180 0.13 〜 0.19 630 0.13 〜 0.19 530 0.13 〜 0.19 1,900 0.19 〜 0.26 5,000 0.34 〜 0.48 8 1,400 0.17 〜 0.24 1,000 0.17 〜 0.24 900 0.17 〜 0.24 480 0.17 〜 0.24 400 0.17 〜 0.24 1,400 0.21 〜 0.3 4,000 0.38 〜 0.53 10 1,120 0.2 〜 0.28 800 0.2 〜 0.28 710 0.2 〜 0.28 380 0.2 〜 0.28 320 0.2 〜 0.28 1,120 0.25 〜 0.35 3,150 0.45 〜 0.63 12 950 0.24 〜 0.34 670 0.24 〜 0.34 600 0.24 〜 0.34 320 0.24 〜 0.34 270 0.24 〜 0.34 950 0.3 〜 0.42 2,650 0.53 〜 0.75 13 880 0.26 〜 0.36 610 0.26 〜 0.36 540 0.26 〜 0.36 290 0.26 〜 0.36 240 0.26 〜 0.36 880 0.31 〜 0.42 2,400 0.56 〜 0.79 14 820 0.28 〜 0.39 570 0.28 〜 0.39 500 0.28 〜 0.39 270 0.28 〜 0.39 230 0.28 〜 0.39 820 0.32 〜 0.44 2,250 0.57 〜 0.81 16 720 0.3 〜 0.43 500 0.3 〜 0.43 440 0.3 〜 0.43 240 0.3 〜 0.43 200 0.3 〜 0.43 720 0.34 〜 0.46 1,950 0.61 〜 0.85 18 640 0.34 〜 0.49 440 0.34 〜 0.49 390 0.34 〜 0.49 210 0.34 〜 0.49 180 0.34 〜 0.49 640 0.36 〜 0.5 1,750 0.63 〜 0.9 20 570 0.36 〜 0.5 400 0.36 〜 0.5 350 0.36 〜 0.5 190 0.36 〜 0.5 160 0.36 〜 0.5 570 0.4 〜 0.56 1,550 0.68 〜 0.98 22 520 0.4 〜 0.55 360 0.4 〜 0.55 320 0.4 〜 0.55 170 0.4 〜 0.55 150 0.4 〜 0.55 520 0.42 〜 0.59 1,400 0.73 〜 1.06 24 480 0.41 〜 0.6 330 0.41 〜 0.6 290 0.41 〜 0.6 160 0.41 〜 0.6 135 0.41 〜 0.6 480 0.46 〜 0.65 1,300 0.77 〜 1.13 26 440 0.42 〜 0.65 310 0.42 〜 0.65 270 0.42 〜 0.65 150 0.42 〜 0.65 120 0.42 〜 0.65 440 0.47 〜 0.68 1,200 0.81 〜 1.2 28 410 0.45 〜 0.7 290 0.45 〜 0.7 250 0.45 〜 0.7 140 0.45 〜 0.7 110 0.45 〜 0.7 410 0.5 〜 0.73 1,100 0.84 〜 1.26 30 380 0.48 〜 0.75 270 0.48 〜 0.75 230 0.48 〜 0.75 130 0.48 〜 0.75 105 0.48 〜 0.75 380 0.54 〜 0.78 1,000 0.87 〜 1.32 32 360 0.51 〜 0.8 250 0.51 〜 0.8 220 0.51 〜 0.8 120 0.51 〜 0.8 100 0.51 〜 0.8 360 0.58 〜 0.83 950 0.9 〜 1.38 40 285 0.6 〜 0.95 200 0.6 〜 0.95 175 0.6 〜 0.95 95 0.6 〜 0.95 80 0.6 〜 0.9 290 0.7 〜 1 750 1 1.650 230 0.75 〜 1.2 160 0.75 〜 1.2 140 0.75 〜 1.2 75 0.75 〜 1.2 65 0.75 〜 1.1 230 0.85 〜 1.3 600 1 2

(9)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

329

EX-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

EX-ゴールドドリル切削条件基準表

E X -G O L D D R IL L S

E

X

-ゴールドドリル

EX-GDXL

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution)

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 20 times dilution), reduce the drilling speed by 20%.

4. When you perform step process by lathe/horizontal machine, please pull

back the drill to the month of a hole.

5. When you perform step process, please set the amount of steps about to 0.5D 〜 3D. 1. この切削条件基準表は水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または 20 倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて 下さい。 4. 旋盤、横形機でステップ送りを行なう場合、穴の口元まで戻して下さい。 5. ステップ送りを行なう場合、ステップ量(一回の送り量)は0.5 〜 3D 程度に設定 下さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S45C 500 ~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM 710 ~ 900N/㎜2

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings AC4C・ADC SKD61 ~900N/㎜2 ~28HRC SKD11 ~1060N/㎜2 28 ~34HRC

切削速度

Cutting Speed

16 〜24m/min

20 〜25m/min

12 〜16m/min

10 〜20m/min

6 〜10m/min

20 〜30m/min

20 〜35m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 2 3,200 0.03 〜 0.07 3,600 0.03 〜 0.07 2,200 0.03 〜 0.07 2,400 0.03 〜 0.07 1,270 0.02 〜 0.05 4,000 0.02 〜 0.05 4,400 0.03 〜 0.07 3 2,100 0.05 〜 0.1 2,400 0.05 〜 0.1 1,500 0.05 〜 0.1 1,700 0.05 〜 0.1 850 0.04 〜 0.07 2,700 0.04 〜 0.07 3,000 0.05 〜 0.1 4 1,600 0.06 〜 0.12 1,800 0.06 〜 0.12 1,100 0.06 〜 0.12 1,270 0.06 〜 0.12 640 0.05 〜 0.09 2,000 0.05 〜 0.09 2,200 0.06 〜 0.12 5 1,250 0.08 〜 0.13 1,450 0.08 〜 0.13 900 0.08 〜 0.13 1,000 0.08 〜 0.13 510 0.07 〜 0.1 1,600 0.07 〜 0.1 1,800 0.08 〜 0.13 6 1,050 0.1 〜 0.14 1,200 0.1 〜 0.14 750 0.1 〜 0.14 850 0.1 〜 0.14 420 0.09 〜 0.12 1,350 0.09 〜 0.12 1,500 0.1 〜 0.14 7 900 0.12 〜 0.16 1,000 0.12 〜 0.16 640 0.12 〜 0.16 730 0.12 〜 0.16 360 0.1 〜 0.14 1,150 0.1 〜 0.14 1,300 0.12 〜 0.16 8 800 0.14 〜 0.18 900 0.14 〜 0.18 560 0.14 〜 0.18 640 0.14 〜 0.18 320 0.12 〜 0.16 1,000 0.12 〜 0.16 1,100 0.14 〜 0.18 9 700 0.16 〜 0.2 800 0.16 〜 0.2 500 0.16 〜 0.2 570 0.16 〜 0.2 280 0.13 〜 0.18 900 0.13 〜 0.18 1,000 0.16 〜 0.2 10 640 0.18 〜 0.22 720 0.18 〜 0.22 450 0.18 〜 0.22 510 0.18 〜 0.22 260 0.14 〜 0.2 800 0.14 〜 0.2 900 0.18 〜 0.22 11 580 0.2 〜 0.24 650 0.2 〜 0.24 400 0.2 〜 0.24 460 0.2 〜 0.24 230 0.15 〜 0.22 750 0.15 〜 0.22 800 0.2 〜 0.24 12 530 0.22 〜 0.26 600 0.22 〜 0.26 370 0.22 〜 0.26 430 0.22 〜 0.26 210 0.17 〜 0.24 660 0.17 〜 0.24 750 0.22 〜 0.26 13 490 0.24 〜 0.28 550 0.24 〜 0.28 340 0.24 〜 0.28 390 0.24 〜 0.28 200 0.2 〜 0.26 610 0.2 〜 0.26 700 0.24 〜 0.28

(10)

DR IL L S

ドリル

RE COMM EN DE D D RIL LIN G CO ND ITIO NS

切削条件

VP-ゴールドドリル切削条件基準表

VP-GOLD DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS

V P -G O L D D R IL L S

VP

-ゴールドドリル

VP-HO-GDS

1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.

2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).

3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 10 times dilution), reduce the drilling speed by 20% .

1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。 2. 水溶性切削油剤は希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。 3. 油性切削油剤または10倍を超えるエマルションの時は切削速度を20%下げて下 さい。

被削材

Work Material

低炭素鋼・軟鋼

Low Carbon Steel Mild Steel S15C・SS400 ~ 500N/㎜2

炭素鋼

Carbon Steel S50C 500~710N/㎜2

合金鋼

Alloy Steel SCM 710~900N/㎜2

ステンレス鋼

Stainless Steel SUS300系 ・400系 SUS300・400type

特殊鋼・調質鋼

Special Alloy Steel・Hardened Steel

調質鋼

Hardened Steel 34 ~ 43HRC 1060 ~1400N/㎜2

鋳鉄

Cast Iron FC250 ~350N/㎜2

アルミニウム

合金鋳物

Aluminum Alloy Castings AC4C・ADC SKD61 ~28HRC ~900N/㎜2 SKD11 ~34HRC 900 ~1060N/㎜2

切削速度

Cutting Speed

36 〜80m/min 25 〜50m/min 25 〜36m/min 18 〜25m/min 12 〜22m/min 10 〜16m/min

9 〜13m/min

36 〜63m/min 70 〜140m/min

外径

Drill Dia. (mm) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 回転速度 Speed (min-1) 送り量 Feed Rate (mm/rev) 6 3,000 0.13 〜 0.19 1,900 0.13 〜 0.19 1,500 0.13 〜 0.19 1,100 0.13 〜 0.19 850 0.13 〜 0.19 660 0.13 〜 0.19 630 0.08 〜 0.15 2,500 0.19 〜 0.26 5,300 0.34 〜 0.48 8 2,300 0.17 〜 0.24 1,400 0.17 〜 0.24 1,100 0.17 〜 0.24 830 0.17 〜 0.24 640 0.17 〜 0.24 450 0.17 〜 0.24 470 0.13 〜 0.2 1,900 0.21 〜 0.3 4,000 0.38 〜 0.53 10 1,800 0.2 〜 0.28 1,100 0.2 〜 0.28 950 0.2 〜 0.28 660 0.2 〜 0.28 500 0.2 〜 0.28 400 0.2 〜 0.28 380 0.16 〜 0.24 1,500 0.25 〜 0.36 3,200 0.45 〜 0.63 12 1,500 0.24 〜 0.34 950 0.24 〜 0.34 800 0.24 〜 0.34 550 0.24 〜 0.34 420 0.24 〜 0.34 330 0.24 〜 0.34 320 0.19 〜 0.28 1,250 0.3 〜 0.42 2,700 0.53 〜 0.75 13 1,400 0.26 〜 0.36 900 0.26 〜 0.36 750 0.26 〜 0.36 510 0.26 〜 0.36 400 0.26 〜 0.36 300 0.26 〜 0.36 290 0.2 〜 0.3 1,200 0.31 〜 0.42 2,500 0.56 〜 0.79 14 1,350 0.28 〜 0.39 820 0.28 〜 0.39 700 0.28 〜 0.39 470 0.28 〜 0.39 360 0.28 〜 0.39 280 0.28 〜 0.39 270 0.2 〜 0.32 1,100 0.32 〜 0.44 2,300 0.57 〜 0.81 16 1,200 0.3 〜 0.43 720 0.3 〜 0.43 600 0.3 〜 0.43 420 0.3 〜 0.43 320 0.3 〜 0.43 250 0.3 〜 0.43 240 0.22 〜 0.32 1,000 0.34 〜 0.46 2,000 0.61 〜 0.85 18 1,100 0.34 〜 0.49 650 0.34 〜 0.49 550 0.34 〜 0.49 370 0.34 〜 0.49 280 0.34 〜 0.49 220 0.34 〜 0.49 210 0.24 〜 0.4 900 0.36 〜 0.5 1,800 0.63 〜 0.9 20 950 0.36 〜 0.5 580 0.36 〜 0.5 480 0.36 〜 0.5 330 0.36 〜 0.5 260 0.36 〜 0.5 200 0.36 〜 0.5 190 0.27 〜 0.45 800 0.4 〜 0.56 1,600 0.68 〜 0.98 22 850 0.4 〜 0.55 520 0.4 〜 0.55 450 0.4 〜 0.55 300 0.4 〜 0.55 230 0.4 〜 0.55 180 0.4 〜 0.55 170 0.28 〜 0.48 700 0.42 〜 0.59 1,500 0.73 〜 1.06 24 800 0.41 〜 0.6 480 0.41 〜 0.6 400 0.41 〜 0.6 280 0.41 〜 0.6 210 0.41 〜 0.6 170 0.41 〜 0.6 160 0.29 〜 0.52 650 0.46 〜 0.65 1,350 0.77 〜 1.13 26 750 0.42 〜 0.65 450 0.42 〜 0.65 370 0.42 〜 0.65 250 0.42 〜 0.65 200 0.42 〜 0.65 150 0.42 〜 0.65 150 0.3 〜 0.56 600 0.47 〜 0.68 1,250 0.81 〜 1.2

参照

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