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中央大学博士論文

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中央大学博士論文

可変粘弾性関節を有するマニピュレータの 運動制御

戸森 央貴

博士(工学)

中 央 大 学 大 学 院 理 工 学 研 究 科 精 密 工 学 専 攻

平成

27

年度

2016

3

(2)

博士論文

可変粘弾性関節を有するマニピュレータの 運動制御

中央大学大学院 理工学研究科 精密工学専攻 戸森 央貴

Hiroki TOMORI

(3)

目次

1.

序論

1

1.1.

研究背景

1

1.2.

ソフトロボティクスに関する他研究との比較

3

1.3.

研究目的

4

1.4.

本論文の構成

5

参考文献

6

2.

軸方向繊維強化型人工筋肉

9

2.1.

本章の概要

9

2.2.

ソフトアクチュエータについて

11

2.2.1. McKibben

型人工筋肉

11

2.2.2.

軸方向繊維強化型人工筋肉

12

2.2.3. McKibben

型人工筋肉と軸方向繊維強化型人工筋肉の比較

13

2.3.

軸方向繊維強化型人工筋肉の基礎特性

15

2.3.1.

人工筋肉特性試験装置

16

2.3.2.

繊維数による特性の違い

17

2.3.3.

リング数による特性の違い

19

2.4.

人工筋肉の力学的平衡モデルの導出

21

2.4.1.

人工筋肉の形状モデル

21

2.4.2.

力学的平衡モデルの導出

25

2.4.2.1.

長軸方向端部の力学的つりあい

25

2.4.2.2.

半径方向の力学的つりあい

26

2.5.

実験によるモデルの検証

28

2.5.1. l

0

/d

0比の変化

28

2.5.2.

負荷の変化

29

2.6.

力学的平衡モデルを使用した制御

30

2.6.1.

フィードフォワード線形化

30

2.6.1.1.

フィードフォワード線形化による収縮量制御

30

2.6.1.2.

内部フィードバックの適用

31

2.6.2.

内部モデル制御

34

2.6.3.

コンプライアンス制御

36

2.7.

本章のまとめ

38

参考文献

39

(4)

3.

磁気粘性流体(

MR

)ブレーキ

41

3.1.

本章の概要

41

3.2.

機能性流体について

41

3.2.1.

機能性流体の種類

41

3.2.2. MR

流体

42

3.2.3. MR

効果の発現機構

43

3.3. MR

ブレーキ

44

3.3.1. MR

ブレーキの基本構造

44

3.3.2.

制御システム

46

3.4.

基礎特性

47

3.4.1. MR

ブレーキの基礎特性試験装置

47

3.4.2.

制動トルク測定実験

49

3.5.

本章のまとめ

53

参考文献

53

4.

可変粘弾性関節マニピュレータの制御モデル

54

4.1.

本章の概要

54

4.2.

マニピュレータの制御モデルの構築

54

4.2.1.

制御モデルの概要

54

4.2.2.

関節部の力学的平衡モデル

56

4.2.2.1.

関節剛性条件式

56

4.2.2.2.

関節部への力学的平衡モデルの導入

58

4.2.3.

人工筋肉の動特性モデル

61

4.2.3.1.

電磁弁速度応答

62

4.2.3.2.

空気管路での圧力伝播

64

4.2.3.3.

人工筋肉内の圧力変化

64

4.2.3.4.

人工筋肉の収縮力発生

65

4.2.3.5.

人工筋肉の体積変化

65

4.2.4.

マニピュレータの負荷系モデル

67

4.3.

モデルの妥当性検討実験

69

4.3.1.

目標値変更実験

69

4.3.2.

負荷変更実験

74

4.3.3.

関節剛性変更実験

76

4.4.

シミュレーションによる

MR

ブレーキの効果検討

78

4.4.1. MR

ブレーキ制御

78

4.4.2. MR

ブレーキの効果検討シミュレーション

79

(5)

4.5.

本章のまとめ

81

参考文献

81

5. 1

自由度可変粘弾性関節マニピュレータによる位置・振動制御

82

5.1.

本章の概要

82

5.2.

マニピュレータの構成

82

5.3. PI

制御による位置・振動制御

84

5.3.1.

制御部の設計

84

5.3.1.1. PI

制御による人工筋肉の制御

84

5.3.1.1.1.

フィードフォワード制御

84

5.3.1.1.2.

フィードバック制御

84

5.3.1.2. MR

ブレーキの制御

85

5.3.1.2.1. MR

ブレーキによる位置制御

85

5.3.1.2.2. MR

ブレーキによる位置保持制御

85

5.3.2.

位置・振動制御実験

86

5.3.2.1.

位置制御実験

86

5.3.2.2.

負荷保持実験

86

5.3.3.

実験結果

87

5.3.3.1.

位置制御実験結果

87

5.3.3.2.

負荷保持実験結果

87

5.4.

内部モデル制御(

IMC

)による位置制御

88

5.4.1. IMC

を利用した位置制御の設計

88

5.4.2. IMC

を利用した

MR

ブレーキの制御

89

5.4.3. IMC

による位置制御実験

90

5.5.

本章のまとめ

92

参考文献

92

6.

可変粘弾性を利用した瞬発力の発生と粘弾性制御

93

6.1.

本章の概要

93

6.2.

可変粘弾性関節の有する機能

93

6.3.

瞬発力発生手法

94

6.3.1.

瞬発力発生手順

95

6.3.2.

人工筋肉への初期圧力決定手法

96

6.3.3.

瞬発力発生実験

97

6.4.

人工筋肉の再拮抗による位置制御

100

6.4.1.

空気圧制御のタイミング

101

(6)

6.4.2.

再拮抗による位置制御実験

102

6.5.

瞬発力を伴う運動の粘弾性制御

104

6.5.1.

評価関数を利用した

MR

ブレーキの粘性制御

104

6.5.2.

シミュレーションによる粘性制御系設計

105

6.5.3.

評価関数を用いた

MR

ブレーキの粘性制御実験

106

6.6.

本章のまとめ

108

参考文献

108

7. 2

自由度可変粘弾性マニピュレータの簡易モデル構築

110

7.1.

本章の概要

110

7.2.

関節剛性を用いた瞬発力発生手法

111

7.3.

可変粘弾性関節マニピュレータの単関節バネモデル

112

7.3.1.

単関節ばねモデル

112

7.3.2.

バネモデルの検証実験

113

7.3.2.1.

関節剛性制御実験

113

7.3.2.2.

動的な応答の検証

115

7.4.

マニピュレータの

2

自由度化

117

7.4.1. 2

自由度可変粘弾性関節マニピュレータのバネモデル

118

7.4.2.

実験によるモデルの検証

119

7.5. 2

自由度マニピュレータによる投擲運動の検討

120

7.5.1.

シミュレーションによる投擲運動の検討

120

7.5.2.

シミュレーション結果の再現実験

122

7.6.

本章のまとめ

123

参考文献

124

8. 2

自由度可変粘弾性マニピュレータによる投擲運動の最適化

125

8.1.

本章の概要

125

8.2.

実験システム

125

8.3. 2

自由度可変粘弾性マニピュレータによる投擲運動

126 8.4. 2

自由度可変粘弾性関節マニピュレータのバネモデル

127

8.4.1.

剛性変化の近似モデル

127

8.4.2.

粘性変化の近似モデル

128

8.5. PSO

アルゴリズム

129

8.5.1. PSO

アルゴリズムの概要

129

8.5.2. PSO

アルゴリズムによる最適化

129

8.6. PSO

アルゴリズムによる投擲運動の最適化シミュレーション

131

(7)

8.6.1.

シミュレーション条件

131

8.6.2.

評価関数の設定

131

8.6.3.

シミュレーション結果

133

8.7.

シミュレーション結果の検証実験

135

8.7.1.

実験条件

135

8.7.2.

実験結果

135

8.8.

本章のまとめ

136

参考文献

137

9.

結論と今後の展望

138

9.1.

結論

138

9.2.

今後の展望

140

謝辞

142

研究業績

143

(8)

第 1 章 序論

1.1

研究背景

マニピュレータはエンドエフェクタを有し,目的の作業を遂行する装置である.その利用分野 は多岐にわたり,工業,福祉,宇宙開発,レスキューの場において人の代替として作業すること が求められている(1)-(3).これは人の負担を軽減するだけでなく,人の代わりに危険な場所で作業 する役割もあり,マニピュレータの需要は今後も増えていくと予想する.

また,マニピュレータに関する研究例も多く,ここ数年での研究例は増加傾向にあり,国内外 に関わらずマニピュレータの研究が活発であることがわかる(4).これは,マニピュレーション研 究がロボット工学の基礎的な課題であり,移動ロボットやヒューマノイドとの親和性も高いこと が要因であると考える.これらの研究にはモータや油圧シリンダをアクチュエータとして用いて いることが大多数であり,マニピュレーション計画や把持計画についての研究が多く存在する

(5),(6)

しかしながら,マニピュレータが多様な領域,特に人間の近くで使用されるようになった現在 では,モータや油圧シリンダのような高剛性アクチュエータだけでは要求に応えられない場面が ある.例えば,介護におけるマニピュレーションは介護対象者の近くでおこなわれ,予測不可能 な人の動きによってロボットとの接触が起こることが予想できる.このとき,バックドライバビ リティの低い高剛性なアクチュエータでは十分な安全性を確保できないと考える.これに対し,

センサによる衝撃力の検出をおこない,衝撃力を低減する手法が提案されている(7),(8)が,センサ によるフィードバックのために応答速度には限界がある.また,人間と協調作業をおこなう場合 には,人間に合わせたインピーダンス調整をすることで協調作業性を向上させることができる.

このとき,モータや油圧シリンダではセンシングと制御ループが必要となり,即応性や操作性の 向上に限界がある.このような理由から,ロボットに構造的かつ可変な柔軟性を持たせることで 衝突安全性や協調作業性を向上させることは非常に有効である(9)

そこで著者らはロボットとしてマニピュレータを選択し,関節の駆動にソフトアクチュエータ を用いることで,前述の課題を達成させる.ソフトアクチュエータは構造的な柔軟性を有してお り,人間親和性の高さが長所である.また,駆動原理,材質,出力の大きさや特性が異なる多種 多様なアクチュエータが存在し,用途に応じて選択されている(10)-(12).ここで著者らは,マニピ ュレータのアクチュエータとして空気圧により駆動するゴム人工筋肉アクチュエータを選択し た.本アクチュエータは主にゴムチューブと繊維で構成され,空気圧を印加した際のチューブの 膨張を繊維によって拘束することで特定の方向に変形を生じさせる.また空気圧の印加によって 変位だけでなく剛性変化を生じる可変剛性アクチュエータでもある (13),(14).本アクチュエータは ソフトアクチュエータの中でも比較的高出力であり,特殊な作動流体を必要とせず,安価に製造

(9)

できる.さらに軽量であるため,マニピュレータの多自由度化の際に障害になりにくい.しかし,

高コンプライアンス性を有する空気圧ゴム人工筋肉は振動を生じやすいという課題を抱えてい る.また,空気圧応答の遅れは制御において無視することのできない要素である.そのため,特 に高負荷時の作業で振動が生じたり,瞬間的な出力に限界が存在していた.

そこで,本研究ではゴム人工筋肉アクチュエータを関節駆動の主役とし,制御だけでは解決で きない本人工筋肉の課題を別の要素によって補う.ここで,著者らは

MR(Magneto-Rheological)

流体に着目した.MR 流体は磁場により見かけの粘性を可逆的に変化させる機能性流体であり,

空気圧ゴム人工筋肉に比べ十分に高い応答性を有している(15),(16).そのため,前述した空気圧ゴ ム人工筋肉を高ゲインで制御したり外乱を受けたりした際の振動を抑制できると考える.本論文 では本流体を封入した

MR

ブレーキを使用し,空気圧ゴム人工筋肉とともにマニピュレータの 関節部に組み込む.このように本関節ではバネマスダンパを機構として備え,その内バネとダン パを制御できるため,周辺環境に対し安全性を有しながらも協調作業性や応答性の高いロボット の開発に有効であると考える.この特性は生物の筋肉に近く,生体筋も構造的に柔軟であり,そ の粘弾性特性を脳からの信号によって可変に制御している(17).これによって不意の衝突や他者 との協調作業において撃力や位置誤差を吸収することができ,環境や目的に応じた運動が可能で ある.そのため,ロボットにおいても可変粘弾性を与え,制御することで様々なタスクに応じた 運動がおこなえるようになると期待できる.

さらに可変粘弾性特性を効果的に使用することで生物が行うようなダイナミックな運動も可 能になると考えている.生物は筋肉や腱に弾性エネルギを蓄積し,運動エネルギとして利用する ことで通常の運動よりも高い出力を得ることができる.加えて,筋肉の可変粘性特性は運動の制 御に寄与している.高コンプライアンス性を有する筋肉が激しい運動をおこなったり撃力を受け たりしながらも,大きな振動を生じずに作業できるのは筋肉の可変粘性によるダンピングのため である.本人工筋肉も同様にエネルギの蓄積が可能であり,

MR

ブレーキによる運動の制御も行 うことができる.一方で高剛性なアクチュエータによって瞬間的な高出力を得ようとした場合,

アクチュエータの定格出力を増加させる必要があり,結果としてアクチュエータの重厚長大化に つながってしまう.このようにアクチュエータの構造的な弾性特性を利用し,エネルギの蓄積と 解放をおこなうことで定常出力以上を発揮する手法は本人工筋肉独特の利点である.このような 瞬間的な高出力は瞬発力として人の基本的な運動に不可欠であり,人の代替としてのロボットに も重要な要素であると考える.実際に移動ロボットやマニピュレーションの研究において跳躍運 動や投擲運動が扱われており,移動ロボットでは機動力の向上,マニピュレーションでは遠隔地 への物体搬送が期待されている(18)-(21).そこで,人工筋肉と

MR

ブレーキから成る可変粘弾性関 節の基本的な位置制御に加え,瞬間的な出力の発生と制御を関節の応用として実施する.

しかしながら,空気圧ゴム人工筋肉は印加する空気圧と発揮される収縮力,収縮量の間に強い 非線形特性を有しており制御が困難である(22),(23).また,MR ブレーキについては,古荘らがモ ータと

MR

流体デバイスを組み合わせた例(24)があるが,人工筋肉との併用はほとんど例がない.

これは,両者の併用には各要素についての知識を要するという困難さによると考える.著者らが

(10)

開発する可変粘弾性関節を制御するには,空気圧ゴム人工筋肉と

MR

ブレーキそれぞれの特性 を把握したうえで制御系を構築する必要がある.しかし,本研究を遂行することで可変粘弾性関 節の制御のみならず,関節の特性を利用した運動を提案することで,ロボットの活動領域を広げ たり,パフォーマンスを向上させたりできると考える.これにより前述した人間社会でのロボッ トの発展や各要素の研究分野に対して貢献できると期待する.

1.2

ソフトロボティクスに関する他研究との比較

人間とロボットの共存を目指すために,ロボットに柔軟性を与える試みは多くなされている.

モータを使った例では,周辺環境や人間との接触に対してインピーダンス制御を用いたり(25) バックドライバビリティを与えたりしている(26).しかし制御によってバックドライバビリティ を高めた場合,制御帯域を超える突発的な接触には対応できず本来の剛性の高さが出てしまう.

また,フェイルセーフの点からも機構的に高剛性なアクチュエータを使用することは不安がある.

これに対し,古荘らはモータと出力リンクの間に

MR

流体によるクラッチ機構を適用した (24) 古荘らはソフトアクチュエータの制御性の低さを理由にモータを使用しているが,著者らは空気 圧ゴム人工筋肉の機構的な安全性を重視し,制御手法を提案することで解決を図る.他にも関節 に線形性のばねを適用する例もあるが(27),関節剛性を可変にするためには複雑な機構を必要と する.

一方,空気圧ゴム人工筋肉を用いたマニピュレータとしては

McKibben

型人工筋肉(14)を使用し た研究が主流である.本アクチュエータはゴムチューブの拘束に繊維で編まれたスリーブを用い,

径方向に膨張し,軸方向に駆動力として収縮力を発生させる.しかし,スリーブ状の繊維を用い るため径方向の膨張を抑制し軸方向の繊維拘束が不十分であり,結果として空気圧による膨張を 効率よく収縮に変換できない.また本アクチュエータも非線形性を有するため,岡崎ら(28)や則 次ら(29)のようにマニピュレータの制御には位置フィードバックや力フィードバックを用いてお り,人工筋肉の特性を十分に把握した制御系の構築には至っていない.岡崎らは人工筋肉を含め たマニピュレータの逆モデルを求めたが,実測に基づいて構築されたモデルである.これらの課 題に対し,著者らはまず

McKibben

型ではなく軸方向繊維強化型人工筋肉の開発を行った(13),(22) これは繊維拘束を軸方向に限定することで収縮率と収縮力の向上を図ったアクチュエータであ る.さらに人工筋肉の非線形特性を理論的にモデル化し,制御系に組み込むことでマニピュレー タの応答性向上を目指す.これにより人工筋肉の制御を一般化し,マニピュレータに限らず様々 な応用例に適用できると考える.

また,著者らはマニピュレータの関節に人工筋肉と

MR

ブレーキを備えることで,人工筋肉 に起因する振動の抑制や位置応答性の向上を目指す.人工筋肉と

MR

流体の併用例は少なく,

例えば清田ら(30)は人工筋肉によるアーム駆動を

MR

ブレーキで抑えることで人工筋肉の位置応 答の低さを補っている.また,則次ら(31)は人工筋肉の高ゲインによる制御や外乱によって生じ る振動の抑制に

ER(Electrorheological)ダンパを使用している.ただし,清田らは MR

ブレーキを アームの拘束と開放のために用いており粘性制御として使用しておらず,則次らは人工筋肉の制

(11)

御に前述同様位置フィードバックを使用している.これらの研究例を踏まえ,著者らは人工筋肉 を理論的にモデル化し制御系に適用すること,

MR

ブレーキを粘性要素として関節に適用し可変 粘弾性関節を開発することを目指す.

そして,構築した可変粘弾性関節の応用例として,弾性特性を利用したダイナミックな運動に 注目した.運動としては投擲や跳躍が相当し,研究例としては妹尾ら(19)が投球マニピュレータ を開発しているが,アクチュエータにモータを使用している.他には本堂ら(32)がモータとバネ の直列結合によるシステムを用いて投擲を行っているが,投擲のためにアームを揺動させる必要 がある.また,市川ら(18)はねじりばねの直列構造を用い,ワタリ(21)らは空圧シリンダと磁性ブ レーキを用いた投擲を実現しているが,マニピュレータと異なり投擲運動に特化したデザインと なっている.著者らは開発したマニピュレータ汎用性を維持しつつ,粘弾性特性を制御すること で投擲運動の実現を目指すものとする.

1.3

研究目的

前述した研究背景を鑑み,本論文では構造的に柔軟で可変粘弾性を有するマニピュレータの開 発と制御をおこなう.本研究では可変粘弾性の要素として空気圧ゴム人工筋肉と

MR

ブレーキ で構成した関節を開発し,マニピュレータに組み込む.そして,本関節を有するマニピュレータ の基礎的な位置制御をおこなう.ここで,人工筋肉の制御に加え

MR

ブレーキを制御すること でマニピュレータの応答性を改善する.さらに本関節の応用的な利用として,弾性特性を利用し たエネルギの蓄積と解放による出力の発生と制御を目指す.

そのためには開発した可変粘弾性関節の特性を調査し,制御系を構築する必要がある.そこで,

はじめに本関節の構成要素である空気圧ゴム人工筋肉と

MR

ブレーキについて特性を調査し,

数式モデルを導出する.特に人工筋肉は入出力間の非線形性が強いため,これをモデルによって 表す.そして,基礎的な位置制御や剛性制御を行うための制御系を構築する.制御系には先に調 査した空気圧ゴム人工筋肉のモデルを組み込むことで入出力の線形化を図る.さらにマニピュレ ータの動特性モデルを構築し,制御系と組み合わせて制御モデルとする.これにより本マニピュ レータの動特性を理論的に把握し,制御系の検討も可能になる.

次に,実機によるさらに,

MR

ブレーキを併用することでアームの振動抑制と応答性の向上を 目指す.このとき,

MR

ブレーキには人工筋肉の目標値追従を阻害しないことが求められるため,

両者の特性を考慮に入れた制御系の構築をおこなう.

その後,可変粘弾性関節の応用的な利用として,ダイナミックな運動の実現と制御を目指す.

ここでは人工筋肉の可変弾性特性を利用することでエネルギの蓄積をおこない,これを短時間で 運動エネルギに変換することで高出力を得る.しかし,この目的のために本マニピュレータの汎 用性を損なうことは望ましくないため,著者らは瞬間的な高出力を発生させる専用のシステムを 構築せずに,これまでに開発した可変粘弾性関節による手法を提案する.

最後に,可変粘弾性関節マニピュレータによるダイナミックな運動の応用例として,投擲運動 の制御を目指す.投擲を目標運動とすることで,物体の投擲距離を評価の一つとすることが可能

(12)

となり,これはアームの速さだけでなく位置制御も重要な要素となる.そのため,空気圧ゴム人 工筋肉と

MR

ブレーキ双方の制御を要し,可変粘弾性関節の研究課題として適していると考え る.そのために,本マニピュレータを

2

自由度化し,手先に把持動作が可能な機構を取り付ける.

さらにシミュレーションによる投擲運動の設計をおこない,実機によって検証実験をおこなう.

1.4

本論文の構成

次に,本論文の構成について述べる.本論文は全

9

章で構成される.第

2

章,第

3

章で可変粘 弾性関節の構成要素について基礎特性を明らかにし,第

4

章で可変粘弾性関節を有するマニピュ レータの理論モデルを構築する.そして第

5

章以降では実機を用いてマニピュレータの制御をお こなう.特に第

5

章ではマニピュレータのアームに生じる振動の抑制をおこない,第

6

章では可 変粘弾性関節の特性を利用した瞬間的な高出力の発生と制御をおこなう.さらに第

6

章の成果を 利用し,第

7

章と第

8

章では瞬間的な高出力を用いた投擲運動をおこなう.その内,第

7

章では 投擲運動を簡易に表すためのモデルの構築,第

8

章ではこのモデルを用いた投擲運動の最適化と 実験をおこなう.最後に第

9

章で本論文の結論をまとめる.ここで,以下に各章の概要を説明す る.

2

章では空気圧ゴム人工筋肉の一種である軸方向繊維強化型ゴム人工筋肉に注目し,他のア クチュエータに比べアドバンテージがあることを示す.そして,本人工筋肉の出力特性を実験的 に求める.その後,入力圧力と外力を与えた状態の力学的な平衡関係から,本人工筋肉の力学的 平衡モデルを求める.最後に本モデルを利用した人工筋肉の制御系を提案し,実験によって検討 する.

そして,第

3

章では

MR

ブレーキについて扱う.本章ではブレーキに用いる

MR

流体の基本 的な特性と,

MR

ブレーキの構造について説明する.次に,特性試験装置によって

MR

ブレーキ の出力特性を実験的に求め,入出力の関係を式で表す.ここまでの第

2

章と第

3

章によって,可 変粘弾性関節の制御に必要な各要素の特性を明らかにする.

4

章では,可変粘弾性関節マニピュレータの基礎的な位置制御や剛性制御を行うための制御 系を構築し,さらに制御手法に対し理論面からの検討をおこなうためのマニピュレータの動特性 モデルを導出する.本モデルでは人工筋肉を拮抗配置した

1

自由度関節のマニピュレータをモデ ル化の対象とし,関節周りの力学的平衡モデルを導出する.さらに,空気圧供給システムを含め た人工筋肉の動特性モデルを要素ごとに導出する.そして,

MR

ブレーキからのブレーキトルク を含めたマニピュレータの負荷系モデルと組み合わせることで

1

自由度マニピュレータの動特 性モデルとする.最後に,

MR

ブレーキによる単純な振動抑制手法を提案し,構築した動特性モ デルによって検討を試みる.

5

章では,第

2

章で述べた軸方向繊維強化型ゴム人工筋肉と,第

3

章で述べた

MR

ブレー キを利用した

1

自由度可変粘弾性関節マニピュレータを開発し,位置制御と振動制御をおこなう.

本章ではマニピュレータの基礎的な制御として,

PI

制御を人工筋肉制御に採用し,

MR

ブレーキ とは独立に制御する.次に,人工筋肉と

MR

ブレーキの特性を考慮し,両者を統合する制御手

(13)

法として内部モデル制御(IMC)を提案する.

6

章では,可変粘弾性関節マニピュレータによるダイナミックな運動の発生と制御をおこな う.まず

MR

ブレーキと人工筋肉による弾性エネルギの蓄積と解放の機能について説明し,こ れを利用した瞬発力の発生手法を提案し実験する.さらに,本手法を用いた際のアームの位置制 御と剛性制御について提案し,実験とシミュレーションによって有効性を明らかにする.最後に

MR

ブレーキによる振動抑制を提案し,先に述べたアームの位置制御,剛性制御と組み合わせる.

7

章では,第

6

章で述べた瞬発力の応用例として投擲動作を取り扱う.ここで,本論ではシ ミュレーションによる投擲運動の最適化をおこなうため,マニピュレータのモデルが必要となる.

しかしながら,第

4

章で構築したモデルは計算量が多く,繰り返しシミュレーションするには不 向きである.そこで本章では本マニピュレータを簡易なバネモデルで表し,計算量の少ないモデ ルを構築する.さらに,投擲運動をおこなうため,これまで用いてきたマニピュレータを

2

自由 度に拡張し,バネモデルも同様に

2

自由度に拡張する.最後に,

2

自由度マニピュレータのバネ モデルを利用した投擲運動の検討を試験的に行い,実機によって再現する.

そして第

8

章では,第

7

章で拡張した

2

自由度可変粘弾性関節マニピュレータによる投擲運動 の最適化をおこなう.ここで,投擲運動には第

6

章で述べた瞬発力発生手法を利用し,投擲運動 の最適化には第

7

章で構築したバネモデルを用いる.そして,まずシミュレーションによる投擲 運動の最適化をおこない,次に実機による検証実験をおこなう.

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(16)

第 2 章 軸方向繊維強化型人工筋肉

2.1

本章の概要

本論文で扱う可変粘弾性関節では,可変弾性要素と可変粘性要素を組み合わせることで実現し ている.本関節を制御するためには各要素の特性を明らかにし,これを基に制御する必要がある.

そこで,第

2

章では可変粘弾性関節の可変弾性要素である空気圧ゴム人工筋肉の特性を明らかに し,数式モデルを導出する.

本アクチュエータは,ゴムのような弾性体のチューブに空気を流入させることで駆動するアク チュエータである.同じく空気圧駆動のアクチュエータとしてシリンダがあるが,ピストン部以 外の受圧面は仕事をしない.これに対して空気圧ゴム人工筋肉はチューブの壁面全てが有効な受 圧面となり,径の膨張と引き換えに高出力を発揮できる.

通常,弾性体内の空気はパスカルの原理に基づき圧力を及ぼすため,風船のように全方向に膨 張する.しかし,弾性体の膨張を拘束することで弾性体の変形に異方性が生じる.特に本章で扱 う空気圧ゴム人工筋肉は主にゴムチューブと繊維素材から構成されており,チューブに印加した 空気圧により径方向の膨張を生じ,これを繊維拘束によって長さ方向の収縮に変換する(1),(2).特 徴としては,他のアクチュエータに比べて軽量で出力密度が高く(Fig.2.1参照),柔軟であるとい う特性をもつ.

このような特徴から,リハビリテーションロボット(3)やパワーアシスト(4),(5)等,人間に直接接 触する機会の多い機械システムに適したアクチュエータとして注目されている.また,

Hill

の筋 肉モデル(6)や等尺性収縮といった生体筋の力学的評価においても,人間に近い筋肉特性を有する ことが確認されている(1),(7)(Fig.2.2,Fig.2.3参照).特に,本論文で議論される軸方向繊維強化 型ゴム人工筋肉(8),(9)は,従来の

McKibben

型ゴム人工筋(10),(11)に比べて収縮率や収縮力が高く,寿 命が長いという長所を有している(12),(13).しかしながら,本人工筋は入出力関係における非線形 性が強く,上述のような機械システムへの適用を困難にしている.さらに,人工筋を構成するた めの設計パラメータが数多く存在するため,制御仕様を満足するような幾何学的形状を得るには 種々の実験的検証を行う必要がある.また,可変粘弾性関節の利点として人間との協調作業や柔 軟な作業があるが,これを正確に遂行するためにはコンプライアンスを制御できることが必要で ある.

そのために,まずは軸方向繊維強化型ゴム人工筋肉の基礎的な特性を実験的に調査する.その 後,力学的平衡モデルを提案し,本人工筋肉の設計パラメータと出力特性の力学的関係を明らか にする.また,提案された力学的平衡モデルに基づいてフィードフォワード制御器を構成し,本 人工筋肉に適用することで,入出力の線形化を試みる.さらに,コンプライアンス制御器を構成 し,本人工筋肉に適用することで,人工筋肉の剛性制御を試みる.

(17)

Fig. 2.1 Comparison of Output/weight(1990)

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

HUMAN 0.09MPA 0.13MPA

Force Dimensinless[F/Fm]

C ont ra ct in V el oc ity D im ens ionl es s[ V /V m ]

Fig. 2.2 Relationship between Dimensionless Contraction Velocity and Dimensionless Force

(18)

Fig. 2.3 Relationship between Dimensionless Length and Dimensionless Contraction Power

2.2

ソフトアクチュエータについて

2.2.1 McKibben

型人工筋肉

McKibben

型人工筋肉は従来から研究がされ,使用されている.McKibben 型人工筋肉の概要

図を

Fig.2.4

に示し,仕様を

Table 2.1

に示す. McKibben型人工筋肉は,円筒状のゴムチューブを

スリーブ状に編みこんだ繊維コードで覆った構造になっている.そのため,McKibben型人工筋 肉に空気圧を印加すると,繊維の角度が変化することによって,軸方向に収縮量が得られる

(Fig.2.5

参照).しかし,円筒状のゴムチューブを繊維コードで覆う構造のため,ゴムチューブと繊

維コードの間に摩擦が生じ,ゴムチューブを傷める問題が生じている.

Terminal l 0

Fiber d 0

Terminal

Terminal l 0

Fiber d 0

Terminal

Fig. 2.4 Photograph of the McKibben type artificial muscle 0

0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1

Length-dimensionless[L/L0]

Artificial Muscle Human Muscle

C o n tr ac tio n Po wer -d im en sio n less [F/ F0 ]

(19)

θ θ

Fig. 2.5 Angular variation of fiber on McKibben type artificial muscle

Table 2.1 Specification of the McKibben type artificial muscle Outer Diameter of the tube [mm] 11

Inner Diameter of the tube [mm] 8

Axial Length of the tube [mm] 80

2.2.2

軸方向繊維強化型人工筋肉

軸方向繊維強化型人工筋肉の概要図を

Fig.2.6

に,仕様を

Table 2.2

に示す.軸方向繊維強化型 人工筋肉は,円筒状のゴムチューブにグラスロービング繊維を軸方向に内包させた構造になって いる.また,グラスロービング繊維はターミナルによって強く固定されている.本人工筋肉は,

空気圧を印加させると,繊維の影響で半径方向のみに膨張するため,軸方向に収縮量が得られる

(Fig.2.7

参照).また,人工筋肉に外装されているリングによって,人工筋肉の長さと直径の比(l0

/d

0

比)を変化させることが出来る.また,繊維をゴムチューブに内包しているので,McKibben型人 工筋肉のような繊維とゴムによる摩擦がないと考えられる.

d 0

Terminal

Ring Terminal

l 0

Rubber tube (Natural latex rubber)

Fiber (Glass Fiber) d 0

Terminal

Ring Terminal

l 0

Rubber tube (Natural latex rubber)

Fiber (Glass Fiber)

Fig. 2.6 Photograph of the straight fibers type artificial muscle

(20)

Fig. 2.7 Contraction of straight fiber type artificial muscle

Table 2.2 Specification of the straight fibers type artificial muscle Outer Diameter of the tube [mm] 11 Inner Diameter of the tube [mm] 8

Axial Length of the tube [mm] 80

Number of Rings 0 , 1 , 2

2.2.3 McKibben

型人工筋肉と軸方向繊維強化型人工筋肉の比較

本項では,McKibben 型人工筋肉と軸方向繊維強化型人工筋肉の特性について比較を行った.

ここで,比較に用いる人工筋肉はいずれも全長・厚さが等しいものを使用して実験を行った.

Fig.2.8

に圧力と収縮率の関係,Fig.2.9 に圧力と収縮力の関係を示した実験結果を示す.図よ

り,同じ圧力下において軸方向繊維強化型人工筋肉と

McKibben

型人工筋肉を比較した場合,軸 方向繊維強化型人工筋肉の方がより大きな収縮率を得ていることが分かる.また,収縮力におい ても同様のことが言える.

これは

McKibben

型人工筋肉の繊維拘束がスリーブ状繊維によってなされており,径方向の膨

張を制限しているためと考える.空気圧ゴム人工筋肉は径方向の膨張を軸方向の収縮に変換する ため,径方向の膨張が制限されると収縮率の低減につながる.一方,軸方向繊維強化型人工筋肉 は径方向の繊維拘束が

McKibben

型人工筋肉に比べ少ないため,収縮率と収縮力において上回っ たと考える.以上より,本研究では軸方向繊維強化型人工筋肉をアクチュエータとして採用する.

(21)

0 5 10 15 20 25 30 35 40

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

presuure [MPa]

cont ra ct ion r at e[ % ]

Mckibben type Straight fibers type

Pressure [Mpa]

Contra cti on rat e [%]

Fig. 2.8 Relationship between pressure and contraction rate

0 50 100 150 200 250

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

Pressure [MPa]

C ont ra cti on forc e[N]

Mckibben Type Straight Fibers Type

Mckibben type Straight fibers type

Fig. 2.9 Relationship between pressure and contraction force

(22)

2.3

軸方向繊維強化型人工筋肉の基礎特性

軸方向繊維強化型人工筋肉は

2.2.2

項で述べたように軸方向に繊維を内包し,チューブの膨張 を区切るようにリングを有する.繊維はチューブの膨張を収縮に変換する要素であり,リングは チューブの過膨張による破損を防ぐだけでなく,人工筋肉の長さと直径の比を変化させる役割が ある.ここで,

Fig2.11

に人工筋肉の径と全長について示す.

Fig.2.11

において収縮前の全長は

l

0 径は

d

0とし,収縮時の最大膨張径は

d

m,全長は

l

とする.両者は本人工筋肉の出力特性に大き く関わるため,本節では軸方向繊維強化型人工筋肉の繊維数とリング数が特性に及ぼす影響を調 べる.そのために,繊維数やリング数の異なる人工筋肉(Fig.2.10)を作成し,基礎特性実験を 行う.本実験では各人工筋肉の収縮率-圧力,最大膨張率-圧力の関係を求め,比較検討を行う.

Fig. 2.10 Difference of number of fibers and rings

Fig. 2.11 Contraction ratio and expansion ratio

l

d m

l 0

d 0

(23)

2.3.1

人工筋肉特性試験装置

本実験で用いた実験装置を

Fig.2.12

に示す.本装置は電圧信号によって,空気圧制御を行って いる.この電圧信号と空気圧回路の流れについてそれぞれ説明する.また,実験システムのセン サ・各種変換機・PCの詳細について

Table 2.3

に記す.

まず,人工筋肉へ印加する空気圧の値を入力値とし,パーソナル・コンピュータ(以下

PC

表記)から

D/A

変換機を介して比例電磁弁に入力される.次に,入力信号を受けた比例電磁弁 は,コンプレッサから排出される一定の空気圧を,入力信号に応じた圧力に調節して人工筋肉へ と印加する.このとき,人工筋肉の収縮量,内部圧力,収縮力はそれぞれ変位センサ,圧力セン サ,力覚センサによって計測する.そして,各センサの計測値は出力信号として

A/D

変換器を 介して

PC

に記録される.

Electro-Pneumatic Proportional Valve

Pressure sensor Compressor

Laser sensor Slider

Artificial muscle Pulley

Load (Variable) PC

D/A A/D

Electro-Pneumatic Proportional Valve

Pressure sensor Compressor

Laser sensor Slider

Artificial muscle Pulley

Load (Variable) PC

D/A A/D

Fig. 2.12 Configuration of the experimental setup

(24)

Table 2.3 Peripheral device of the experimental setup

Peripheral device Maker: Equipment

Laser sensor OPTEX: CD3-100 (100±40 [mm])

KEYENCE: Analog controler ・ RD-50E

Pressure sensor NEC Sanei: 9E02-P11-1MPA

Load sensor KYOWA: LUR-A-200NSA1

Electro-pneumatic proportional valve SMC: VER4000

Compressor JUN-AIR: OF302-15B

Analog-to-digital converter ADTEK: AB98-05B Digital-to-analog converter ADTEK: AB98-06B

2.3.2.

繊維数による特性の違い

本実験では人工筋肉に内包された繊維の本数による特性の違いについて検討する.使用する人 工筋肉のゴムの厚さ,全長は等しく,繊維の本数のみが違う条件下で実験を行った.ここでは,

繊維の数を

4,8,16

本の

3

種類を用意して比較検討を行う.また繊維の数が

4,8

本の場合,繊維の 拘束を受けていないゴム部分が大きく膨張し,最大膨張率の測定ができない.そのため,人工筋 肉が均一に膨張できる範囲で実験を行う.

ここで,Fig.2.13 に圧力―収縮率の関係,Fig.2.14 に圧力―最大膨張率の関係の実験結果を示

す.

Fig.2.13

より繊維数の増加に応じて,同圧力印加時の収縮率も上昇している.また,Fig.2.14

より繊維の本数が増えるほど最大膨張率も大きくなることが分かる.本人工筋肉内では,空気圧 によって繊維が径方向に力を受け,これを繊維の張力として収縮力に変換している.そして,外 力による軸方向の引張り力や,軸方向にかかる圧力と平衡状態を保つ.そのため,繊維の本数が 少ないと収縮させる力が減少すると考える.このことから,繊維の拘束数が増加するほど,人工 筋肉は高い収縮率・最大膨張率を示すということが言える.また,繊維の無い部分に圧力がかか ることにより,過膨張と破裂の恐れもある.以上より,繊維数は多く外周を覆うようにするのが 望ましいと考える.

(25)

0 5 10 15 20 25 30 35 40

0 0.02 0.04 0.06 0.08

Pressure[MPa]

Fiber4 Fiber8 Fiber16

Contr ac ti on Rat e[% ]

Fig. 2.13 Relationship between pressure and contraction rate in respective number of fibers

100 150 200 250 300 350 400

0 0.02 0.04 0.06 0.08

Pressure [MPa]

Fiber4 Fiber8 Fiber16

T he M ax imum E xp ans ion Rat e [% ]

Fig. 2.14 Relationship between pressure and the maximum expansion rate in respective number of fibers

(26)

2.3.3.

リング数による特性の違い

本項では,リング数による違いについて検討する.人工筋肉は,繊維数

16

本(人工筋肉の全周 に繊維が覆われている状態)をひとつ使用し,その両端にリングを用意しておき,リングをスラ イドさせることによってこぶの数を変化させて実験を行った.従って,どの結果もゴムの厚さ,

全長は等しい.また,リングの数を

0,1,2

個の

3

種類を用いて実験を行った.なお,リング

0

こぶ数が

1

個,リング

1

はこぶ数が

2

個,リング

2

個はこぶ数が

3

個の状態を示す.そのため,

リング数を変化させることによって,人工筋肉の全長と半径の比を変化させることが出来る.こ こで,リングの数に対応する実際の

l

0

/d

0比を

Table 2.4

に示す.

そして,Fig.2.15 に圧力―収縮率の関係,Fig.2.16 に圧力―最大膨張率の関係の実験結果を示

す.

Fig.2.15

より,リング数が増えるほど収縮率が小さくなるのが分かる.これは

Fig.2.16

から,

径方向の変形をリングによって制限された結果であると考える.このことから,リングを増やす ほど,最大膨張率を抑えることが出来るが,収縮率が小さくなり,また,同じ収縮を得るために は高い圧力が必要になるということが分かる.径の膨張は本人工筋肉をアクチュエータとして機 構に組み込む際に考慮しなければならない要素である.

以上より,収縮率,膨張率,圧力のいずれに重点を置くかでリング数を決められると考える.

しかしながら,リングを使用せずに大きな径の膨張と軸方向の収縮を得る場合,ゴムの大きな変 形が人工筋肉の破損につながる可能性もあることに注意しなければならない.

Table 2.4 Relationship between number of rings and l

0

/d

0

ratio

Ring0 Ring1 Ring2

l₀:φ₀ 5.71:1 2.92:1 1.86:1

(27)

0 5 10 15 20 25 30

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 Pressure[MPa]

ring0 ring1 ring2

Contr ac ti on Rat e[% ]

Fig. 2.15 Relationship between pressure and contraction rate in respective number of rings

100 120 140 160 180 200 220 240 260

0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 Pressure [MPa]

ring0 ring1 ring2

T he M ax imum E xp ans ion Rat e [% ]

Fig. 2.16 Relationship between pressure and the maximum expansion rate in respective number of rings

(28)

2.4

人工筋肉の力学的平衡モデルの導出

本人工筋肉は既に述べたとおり,印加圧力,収縮力,収縮量の間に強い非線形特性を有してい る.そのため,目標の収縮力,収縮量から必要な空気圧を求める事が困難である.また,圧力に 対する不感帯やヒステリシスもあり,制御の不便さにつながっている.清戸ら(14)は人工筋肉の 有するヒステリシスに着目し補償器を設計したが,著者らは制御の際の印加圧力,収縮力,収縮 量の関係を求める事が重要であると考えた.そこで,本節では軸方向繊維強化型人工筋肉につい て数式モデルを導出し,前述の

3

要素の関係を表す.本モデルを制御に用いることで制御部への 入力と人工筋肉からの出力が線形となり,制御性が向上することが期待できる.また,理想の特 性を実現する人工筋肉の設計を検討するために本モデルを使用することも可能である.

本モデルの導出にあたり,始めに人工筋肉の形状モデルを定める.そして,その形状モデルを もとに力学的な平衡関係から静的モデルを導出する.

2.4.1

人工筋肉の形状モデル

力学的平衡モデルを構成するにあたり,まず,人工筋肉に内圧が生じた場合の形状変化を決定 する.まずパスカルの原理により,人工筋肉に印加される圧力はどの壁面にも等しくかつ直角に 印加されるもの仮定すると,収縮時における軸方向の断面図は

Fig.2.17

に示されるような円弧形 状をなすと考える.ここで,人工筋の初期長さおよび直径を

l

0,d0,収縮時長さおよび最大膨張 半径を

l, d

mとし,円弧状のゴム膜の半径および中心角を

r, 2 φ

0とする.また,

x

を人工筋肉の 収縮長さとする.

l 0

  d 0

l

 

  2    d m

r x

x l 0

  d 0

l

 

  2    d m

r x

x

Fig. 2.17 Shape model of the artificial muscle from view of the Z-axis

Fig. 2.1 Comparison of Output/weight(1990)  0 0.2 0.4 0.6 0.8 100.20.40.60.81HUMAN0.09MPA0.13MPA Force Dimensinless[F/Fm]
Fig. 2.4 Photograph of the McKibben type artificial muscle 00.20.40.60.811.20.750.80.850.90.95 1Length-dimensionless[L/L0]Artificial MuscleHuman MuscleContraction Power-dimensionless[F/F0]
Fig. 2.6 Photograph of the straight fibers type artificial muscle
Fig. 2.8 Relationship between pressure and contraction rate
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参照

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