膜分離技術の現状と将来展望
工学院大学工学部 環境エネルギー化学科
中尾真一
本日の内容
1.膜分離法概論 2.膜ろ過法の応用
3.膜によるガス分離法とその応用 4.今後の展開
本日の内容
1.膜分離法概論
2.膜ろ過法の応用
3.膜によるガス分離法とその応用 4.今後の展開
膜分離法の特徴-1 同一分離対象に対し膜の構造や素材を 変えることで膜透過速度を変えられる。 たんぱく質の混合物分離 水/エタノール混合液分離 膜細孔径制御で分離の程度変化 電荷で荷電/中性たんぱく質分離 水選択透過膜、エタノール選択透過膜 水素/CO2分離 水素選択透過膜、CO2選択透過膜
膜分離法の特徴-2 分離に際して相変化をともなわないため、 省エネルギー分離となる 海水淡水化 蒸発法 vs 逆浸透法 酸素/窒素分離 深冷分離 vs 膜分離
供給側 透過側
膜ろ過法
液相
液相
浸透気化法
液相
気相
ガス分離法
気相
気相
膜分離法の分類 *浸透気化法:pervaporation(PV) *蒸気透過法:vapor permeation(VP)膜ろ過法 細孔径 (IUPAC1996 ) 操作圧力 (ゲージ圧) 精密ろ過法 (microfiltration:MF) 100 nm以上 200KPa以下 限外ろ過法 (ultrafiltration:UF) 2 - 100 nm 200kPa -500kPa ナノろ過法 (nanofiltration:NF) 2 nm以下 500kPa – 1.5MPa 逆浸透法 (reverse osmosis: RO) 浸透圧に抗し て圧力により 溶媒を透過さ せる膜ろ過法 4MPa以上 膜ろ過法で用いられる膜の細孔径と操作圧
本日の内容
1.膜分離法概論
2.膜ろ過法の応用
3.膜によるガス分離法とその応用 4.今後の展開
水処理分野 海水淡水化 RO膜利用 水道浄水処理 MF膜利用 下水、廃水処理 MBR、UF膜利用 プラント規模 国内:数万トン 海外:数十万トン
<膜ろ過法によるフロー> <膜ろ過法によるフロー> 水道浄水プロセス <従来フロー> <従来フロー> 省スペース、処理水質が良い
●低コスト ●省スペース ●運転管理が容易 ●処理水水質が良い 特 長 ●膜分離活性汚泥法フロー 下水 6時間 膜 脱窒槽 硝化槽 処理水 活性汚泥濃度 10,000mg/L 空気 標準活性汚泥法とMBR ●従来フロー 下水 脱窒槽 硝化槽 沈殿池 滅菌池 NaClO 15時間 返送汚泥 活性汚泥濃度 2,000mg/L 処理水 空気
MBRの概念図 原水 処理水 膜エレメント 散気管 ブロワ 生物反応槽 活性汚泥濃度 活性汚泥濃度 ( (MLSSMLSS)) 10 10~~20g/L20g/L 膜面洗浄散気 酸素供給
産業分野
電着塗装排液からの塗料回収 UF 半導体工場超純水製造 MF、UF、NF、RO 生ビール、ジュースの清澄化 MF 生酒製造 UF ジュースの濃縮 RO たんぱく質の分離、精製、濃縮 MF、UF、NF、RO本日の内容
1.膜分離法概論 2.膜ろ過法の応用
3.膜によるガス分離法とその応用
気体の膜透過機構 粘性流 λ<< dp 分離しない ヌッセン拡散 λ> dp 分子篩 分子径=dp MT 1 j 3.74 2 28 2 2/N H α λ :平均自由行程 dp :膜細孔径
気体の膜透過機構 凝縮流 気体凝縮による 細孔閉塞 凝縮気体透過 表面拡散 吸着気体の 拡散移動 溶解拡散 気体が膜中に 溶解、 拡散、 脱離
分子のサイズ CVDシリカ膜の透過特性 10-12 10-11 10-10 10-9 10-8 10-7 0.25 0.3 0.35 0.4 P e rm e a n c e [m o l m -2 s -1 P a -1 ] Kinetic diameter [nm] H 2 CO2 N2 CH4 膜の細孔径 500℃ P=1atm H2 CO CH4 分子径 (nm) 0.25 0.30 0.35 0.40 N2 He CO2 分子篩による気体の分離
高分子ガス分離膜
数え切れないほどの報告がある 膜を作るのは簡単 性能を出すのは 難しい Trade-off line の限界高分子ガス分離膜の応用 実用マーケットは小さい スケールメリットがない 小中規模オンサイト装置に適すが PSAと競合し負けた エンジニアリング開発がなかった ポリイミド膜、酢酸セルロース膜は市販 水素分離、窒素富化、除湿
本日の内容
1.膜分離法概論 2.膜ろ過法の応用
3.膜によるガス分離法とその応用
今後の展開 ・水問題への貢献 水道浄水、MBR、海水淡水化を 統合した水循環システム ・エネルギー問題への貢献 水素分離精製、膜反応器水素製造 CO2回収 バイオマスエタノールの濃縮
1995年
水不足問題の現状と今後の予測
水不足問題の現状と今後の予測
出典:
出典:WMO and others 1996WMO and others 1996
20 % 以上: 深刻な水不足 ≧40% 40~20% 20~10% ≦10% 水不足率 2025年には欧 米、中国全域を含 む水不足が予測 2025年
IISS(Integrated Intelligent Satellite System) 川 川 集中管理 集中管理 生活用水 生活用水 河川浄化 河川浄化 環境浄化 環境浄化 サテライト施設 サテライト施設 水質モニタ 水質モニタ 水質モニタ 水質モニタ 水質モニタ 水質モニタ 水循環利用 水循環利用
汚水貯槽 汚水貯槽 地中 地中 土 手 土 手 牛・豚(家畜) 人 MBR きれいな 水 きたない 川 きたない 川 糞尿 糞尿 汚水汚水 IISSの適用例(下水道未整備地域①住宅+農村部) 発電機 約50m3/d 約50m3/d 環境汚染改善 環境汚染改善
汚水貯槽 汚水貯槽 埋設タンク埋設タンク 地中 地中 MBR 処理水 MBR 処理水 NF/RO 処理水 NF/RO 処理水 汚水 汚水 MBR MBR NF/RONF/RO 風力発電 IISSの適用例(下水道未整備地域②住宅部) 水資源の確保 水資源の確保 太陽光発電 数百m3/d 数百m3/d
膜による水処理技術の問題点
水処理エネルギーの削減 膜ファウリングの防止技術 ファウリングの生じない膜の開発 膜洗浄技術の開発CO
2削減に貢献
今後の展開 ・水問題への貢献 水道浄水、MBR、海水淡水化、 水循環システム ・エネルギー問題への貢献 水素分離精製、膜反応器水素製造 CO2回収 バイオマスエタノールの濃縮
高温ガス分離への期待 ー 無機ガス分離膜 ・セラミック膜 ゼオライト膜、ゾルゲル膜、CVD 膜 ・炭素膜 ・金属膜 パラジウム膜、非パラジウム系膜
TMOS/Oxygen system at 873 K deposition 10-12 10-11 10-10 10-9 10-8 10-7 10-6 1 1.5 2 2.5 3 P e rm e a n c e [m o l m -2 s -1 P a -1 ] 1000/T [K-1] 773 K 573 K 373 K H2 N2 Empty: as-made
Filled: exposure to air
Si O CH3 CH3 CH3 CH3 O O O TMOS (Si(OCH3)4)
メタンの水蒸気改質と膜反応器 CH4 + H2O 3H2+CO ΔH = 206.2 [kJ/mol] CO + H2O H2+CO2 ΔH = -41.2 [kJ/mol] CH4 + H2O Catalyst Conventional Reactor (CR) Reforming Temperature: >800℃ H2 H2 H2O H2O H2 H2 CO CH4 CO CO H2 H2O H 2O H2 H2 CO CO CO CO2 CO2 H2O
Steam Reforming Water Gas Shift
CH4 + H2O H2 H2 H2 H2 H2 H2 CH4 H2O CO CO2 Membrane Reactor (MR) Catalyst H2 Permselective Membrane Reforming Temperature: < 600℃
<実験条件> 反応圧力 0.1 MPa 透過側圧力 0.01 MPa CH4 1×10-6 mol s-1 H2O/CH4 : 2.5 触媒 Ni / Ce0.15Zr0.85O2 転化率が80%になる ようにCH4供給量を設定 反応時間 [h] メ タ ン 転 化 率 [% ] 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 HMDS(実験値) 平衡(計算値) 反応温度 500℃ HMDS膜を用いた水素の連続製造
自然エネルギー輸入の概念 火山で地熱発電 大河川で水力発電 海上で風力発電 電気で運ぶ 水素で運ぶ 有機ハイドライド で運ぶ 砂漠で太陽光発電 + 3H2 シクロヘキサン/ベンゼン
自然エネルギーの 有機ハイドライド 製造・輸送・供給 システム + Dehydrogenation H2 H2 Storage Storage
10-11 10-10 10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 TMOS PTMS DMDPS 透 過 率 [ m o l m -2 s -1 P a -1 ] Kinetic diameter [ nm ] H2 O 2 N2 CF4 SF6 分子篩効果の発現 H2/SF6 選択性 8,000以上 300℃ DMDPS DMDPS膜の性能膜の性能 Si OCH3 OCH3 OCH3 H3CO テトラメトキシシラン テトラメトキシシラン ( (TMOSTMOS)) Si OCH3 OCH3 OCH3 フェニルトリメトキシシラン フェニルトリメトキシシラン ( (PTMSPTMS)) Si OCH3 OCH3 ジメトキシジフェニルシラン ジメトキシジフェニルシラン ( (DMDPSDMDPS))
Pt(2wt%)/Al2O3 310 ℃ FCH : 5-10×10-6 mol/s No carrier & sweep 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 C o n v er si o n [ -] Time [ h ] -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Time [ h ] -1 0 1 2Time [ h ]3 4 5 6 7 -1 0 1 2 3 4 Time [ h ] 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 -1 0 1 2 3 4 R ea ct io n P re ss u re [ M P a ] Time [ h ] 0.99 0.992 0.994 0.996 0.998 1 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 H y d ro g en P u r it y [ -] Time [ h ] -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Time [ h ] -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Time [ h ] -1 0 1 2 3 4 Time [ h ] 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 -1 0 1 2 3 4 P ro d u ct io n ra te o f H 2 [ l m in -1 ] Time [ h ]
< 1st day > < 2nd day > < 3rd day > < 7th day > < 11th day >
水素透過率0.7~1.0×106 [mol/m2 s Pa] を維持
今後の展望 ・膜の新しい応用分野の開拓 粒子分級 ー ナノテクノロジー支援 食料生産 ー 野菜工場水システム 非水系分離 ・膜透過理論の進展 ー 設計を可能に 分子シミュレーションの導入 流体シミュレーションの導入 ・膜エンジニアの育成 ー 更なる普及を
今後の展望 膜分離技術の地球温暖化防止への貢献 省エネ分離技術としての広範な普及 CO2の分離回収 水素/CO2 窒素/CO2
pre-/post-combustion
ご成長
ご清聴ありがとう ございました。