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Design
ECOLINE
ターニングテクノロジー: ecoTurn
ECOLINE
ミーリングテクノロジー: ecoMill 、 ecoMill V 、 MILLTAP
すべての ECOLINE シリーズに高速かつ高性能な制御装置を搭載
世界各地の ECOLINE 生産拠点
最高の機能を魅力的な価格で!
No.
1 – 2015
ecoTurn 450
ecoMill 1100 v
ecoMill 800 v
ecoMill 600 v
ベストセラー
!
2007 年以降 3,200 台を超 える 納入実績新デザ
イン!
三菱電機製 NC 装置 + MAPPS I Vターニングテクノロジー:
ecoTurn
2015
年より最大加工径 ø 200 ~ 600 mm の
ecoTurn
シリーズが始動
特長
› 最大 12 本の回転工具と 6 本**のボルト締めホルダを 取付け可能な VDI 30 / 40 / 50 ツールシャンクを備えた 高性能な高速サーボ駆動式刃物台* › 最大 12 本の工具を取付け可能な、ボルト締めホルダ用 MST 刃物台 (ecoTurn 450) › ø 65 mm* (ecoTurn 310) から最大 ø 110 mm* (ecoTurn 650) まで対応可能な棒材作業能力 › 高効率な生産を実現する自動化インタフェース › SLIMline 操作パネルおよび各種制御装置に対応: – 三菱電機製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 (ecoTurn 450 のみ) – SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 – HEIDENHAIN 製 NC 装置 CNC PILOT 640 を搭載 › DMG AUTOshutdown*: 機械停止時の無駄な電力消費を 抑制する優れたスタンバイ機能 * オプション ** オプション、 ecoTurn 310 では使用不可ecoTurn 450
わずか 5.8 m
2の
小さな所要床面積に
ø 400
× 568 mm の
広い加工エリア
最高の機能を魅力的な価格で! ±60 mm の Y 軸*移動量 (ecoTurn 510) によって複雑な旋削 / ミーリング加工において高い柔軟性を発揮 パーツキャッチャ (棒材加工パッケージの一部)ecoTurn 310
早送り速度 30 m/min の
標準化された技術と
Ø 65 mm*
の棒材作業能力
* オプション 三菱電機製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 HEIDENHAIN 製 NC 装置 CNC PILOT 640 ecoTurn 310 • ecoTurn 450 • ecoTurn 510 • ecoTurn 650 • • 標準仕様 オプション チャック径: 210 mm* ツールシャンク: VDI 30± 60 mm
Y 軸ecoTurn 450
の特長 _ 早送り速度 (X / Z 軸): 30 m/min _ 最大 ø 80 mm の棒材作業能力 _ 45° スラントベッドによる切りくず処理能力の向上 _ フレキシブルな加工を実現する自走式心押台 (オプション: サーボ駆動) _ ボルト締め仕様の 12 角刃物台を標準装備 _ SLIMline 操作パネルに MAPPS IV を搭載 _ 新しい ECOLINE デザイン短納期
で
ご提供!
ecoTurn 650
ギヤレス主軸によるバック
ラッシの無い高精度な C 軸*と
最高の主軸トルクを実現
(
最大トルク 2,000 N·m 、
最高回転速度 2,250 min
-1)
* オプション ecoTurn 650 用の VDI 50 仕様サーボ駆動刃物台 (オプション): 最大 12 本の VDI 工具と 6 本のボルト締めホルダを取付け可能 ecoTurn 450 被削材: SUS303 加工時間: 48 分 利用分野: 機械産業 ecoTurn 650 被削材: S45C 加工時間: 55 分 利用分野: 機械産業 ecoTurn 510 被削材: アルミニウム 加工時間: 9 分 57 秒 利用分野: 機械産業 ecoTurn 310 被削材: スチール 加工時間: 6 分 12 秒 利用分野: 機械産業 連結シャフト ドライブシャフト ドライブホイール ノズル機械仕様
ecoTurn 310 ecoTurn 450 ecoTurn 510 ecoTurn 650
ベッド上の振り mm ø 330 ø 680 ø 680 ø 860
最大加工径 mm ø 200 ø 400 ø 465 ø 600
Z 軸移動量 mm 455 600 1,050 1,150
ツールシャンク VDI 30 ボルト締めホルダ VDI 40 VDI 50
棒材作業能力 mm ø 51 (65*) ø 80 ø 76 (90*) ø 102 (110*) 主軸出力 (40 / 100 % ED)** kW 16.5 / 11 18.5 / 15 / 12 33 / 22 48 / 41 主軸最高回転速度 min-1 5,000 4,000 3,250 2,250 主軸トルク (40 / 100 % ED)** N·m 166.5 / 112 450 / 342 / 273 630 / 420 2,000 / 1,700 チャック径 mm ø 210* ø 250 / ø 315* ø 250* / ø 315* ø 315* / ø 400* / ø 500* * オプション **ecoTurn 450 のみ 10 分 / 40 % ED / 100 % ED VDI 50 仕様サーボ駆動刃物台による加工例 チャックサイズ ø 400 mm 素材径 ø 300 × 1,000 mm 被削材 S45C 加工時間 25 分 (各セクション) 荒加工 切削速度 (Vc) 180 m/min 、 送り速度 f = 0.5 mm/rev 、切込み深さ 10 mm 仕上げ加工 切削速度 (Vc) 280 m/min 、 送り速度 f = 0.12 mm/rev 穴あけ (ミーリング) ø 14.5 mm 切削速度 (Vc) 120 m/min 、 送り速度 f = 0.12 mm/rev 振れ止め 約 40 % の切削除去率 ø 120 × 395 mm ø 500 × 400 mm ø 36 × 35 mm ø 150 × 25 mm
ecoTurn 510
Y
軸装備*の VDI 40
刃物台によるパワフルな
切削性能と最高の品質
* オプション チャック径: 250 ~ 315 mm* ツールシャンク: VDI 40 チャック径: 315 ~ 500 mm* ツールシャンク: VDI 50 ECOLINE のエキスパート: 湯浅 卓 室長 電話番号: 047-410-8800 E メール: [email protected]ecoMill 50
独自の NC 回転傾斜
テーブルを装備し、
最高の精度を実現
ミーリングテクノロジー:
ecoMill
、 ecoMill V
および MILLTAP 700
3
軸加工から 5 軸加工まで、
ECOLINE
シリーズにお任せください!
特長
› 12,000 min-1のインライン主軸を標準装備 › C 型フレーム構造が実現する所要床面積と加工エリアの 大きさの最適なバランス › 標準仕様で SIEMENS 製 NC 装置または FANUC 製 NC 装置を搭載した SLIMline 操作パネル › DMG AUTOshutdown*: 機械停止時の無駄な電力消費を 抑制する優れたスタンバイ機能 * オプションecoMill
の特長
› 最高の効率性 – 割出し 5 軸加工用 NC 回転傾斜テーブル › 非生産時間の短縮: 早送り速度 24 m/min › 16 / 32 本の工具を収納可能なマガジン (高速ダブル グリッパ方式の 32 本仕様は ecoMill 70 では標準仕様、 ecoMill 50 ではオプション) › 熱の影響を受けにくいミネラルキャスト製ベッド – 4 点支持構造ecoMill V
の特長
› 非生産時間の短縮: 最大早送り速度: 36 m/min › 高速ダブルグリッパ方式の ATC 装置と、 30 本の工具を 収納可能なマガジン › 熱の影響を受けにくい鋳鉄製ベッド – 4 点支持構造最高の加工精度と位置決め精度 (6 µm**) を
実現する NC 回転傾斜テーブルを備えた
割出し 5 軸加工機
ecoMill 50
_
テーブルの最大積載質量 200 kg
_
テーブル作業面の大きさ ø 630 × 500 mm
_ B
軸旋回範囲 –5° ~ +110°
ecoMill 70
_
テーブルの最大積載質量 350 kg
_
テーブル作業面の大きさ ø 800 × 620 mm
_ B
軸旋回範囲 –10° ~ +95°
360
°
C 軸– 10
° / + 95°
B 軸機械仕様
ecoMill 50 ecoMill 70 ecoMill 600 V ecoMill 800 V ecoMill 1100 V MILLTAP 700
移動量 (X / Y / Z 軸) mm 500 / 450 / 400 750 / 600 / 520 600 / 560 / 510 800 / 560 / 510 1,100 / 560 / 510 700 / 420 / 380 主軸最高回転速度 min-1 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 10,000 / 10,000 高トルク* / 24,000* 主軸トルク** N·m 83 / 57 83 / 57 119 / 70 / 57 119 / 70 / 57 119 / 70 / 57 45 / 8 ; 78 / 30* ; 40 / 8* 主軸出力*** kW 13 / 9 13 / 9 15 / 9 15 / 9 15 / 9 25 / 4.5 ; 16.3 / 6* ; 20 / 4* 工具収納本数 本 16 (32*) 32 30 30 30 15 (25*) 早送り速度 (X / Y / Z 軸) m/min 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 60 / 60 / 70 テーブルの最大積載質量 kg 200 350 600 800 1,000 400 NC 自動旋回テーブル 度 –5 / +110 –10 / +95 – – – –
* オプション ** ecoMill シリーズ: 40 / 100 % ED 、 ecoMill V シリーズ: 25 % ED / 30 分 / 100 % ED 、 MILLTAP 700: 短時間定格 / 連続 *** ecoMill シリーズ: 40 / 100 % ED 、 ecoMill V シリーズ: 25 / 100 % ED 、 MILLTAP 700: 短時間定格 / 連続
** リニアスケール使用時
ecoMill 600 V
機械幅 1,870 mm の
コンパクトかつ革新的な
C
型フレーム構造
ecoMill 70
1
回のクランプ操作での
割出し 5 軸加工による
最高の精度と面品位を実現
最高の機能を魅力的な価格で!割出し
5 軸加工
標準仕様 12,000 min -1 の インライン主軸 32 本収納可能な 工具マガジ ン 標準仕様 12,000 min -1 の インライン主軸 16 本収納可能な 工具マガジンecoMill 1100 V
1,100 mm
の大きな
X
軸移動量により、
幅広いワークに対応
ecoMill / ecoMill V
_ NEW:
最高回転速度
12,000 min
-1の
インライン主軸
milltap 700
の特長 › 独自のツールチェンジャによる 0.9 秒の工具交換時間、 1.5 秒以下のカット・ツー・カット時間を実現 › 最高加速度 18 m/s2、早送り速度 60 m/min 、 レール幅 35 mm の直動ガイド › 最高回転速度 10,000 min-1の空冷式主軸 (オプション: 最高回転速度 24,000 min-1の水冷式主軸) › 長期にわたる高精度と最高の繰返し精度を誇る X / Y / Z 軸のダイレクトスケールフィードバックシステム* › 最高回転速度 10,000 min-1主軸の切削除去量: 200 mL/min (スチール)、 2,000 mL/min (アルミニウム) › Operate 4.5 を搭載の SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline * オプション FANUC 製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 HEIDENHAIN 製 NC 装置 TNC 620 ecoMill 50 • ecoMill 70 • ecoMill 600 V • ecoMill 800 V • ecoMill 1100 V • MILLTAP 700 • • 標準装備 オプション ワークハンドリングシステム 高度な自律性を備え、短いサイクル タイム、省スペース性、大容量の 収納システムを実現45
ページを ご覧ください同時
5 軸加工
ecoMill 800 V
高品質ボールねじと
ローラガイドで
構成された案内面
ecoMill V
の特長 _ 早送り速度 (X / Y / Z 軸): 36 / 36 / 30 m/min _ 大きな Y 軸移動量: 560 mm _ 最高回転速度 12,000 min-1のインライン主軸を標準装備 _ 高速ダブルグリッパ付き 30 本工具マガジン _ 消費電力削減: 電源容量 (連続定格) 18.31 kVA _ SLIMline 操作パネルに MAPPS IV を搭載 _ 新しい ECOLINE デザインMILLTAP 700
_
オプションの DMG MORI 製付加
1 / 2
軸テーブル DDRT によって、
さらなる柔軟性、効率性を実現
同時
5 軸加工
* 加工形状、工具経路の描画機能 (干渉チェックは除く) ECOLINE はすべてのお客様に最適な制御装置を搭載し、 いかなる要求に対しても、図面から製品に至る工程に最適な ハードウェア / ソフトウェアソリューションをご提供します。
SLIM
line
SIEMENS 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 DMG MORI 製の工作機械に搭載されている 最先端の制御システムと同じ機能 3D 加工シミュレーション*対応の 15 型 TFT モニタ ShopTurn / ShopMill を標準装備 MDynamics (オプション) ミーリング加工における最高の面品位、 最速の加工速度を実現 DMG MORI SMARTkeyカスタマイズ可能なユーザー認証 – 制御装置へのアクセスや機械操作の権限を付与
すべての ECOLINE シリーズに
高速かつ高性能な制御装置を
搭載
DMG MORI Messenger** この Web ベースのソフトウェアによって、 工作機械の現在の状態を常に把握できます。 また、スマートフォンやタブレットを使って ワイヤレスで開くことができます。 DMG Service Agent** このツールは、消耗品の交換が必要となる保全 作業を適時お知らせし、機械のダウンタイムを 最小限に抑えます。 DMG Netservice DMG MORI サービスホットラインへのオンライン 接続により、お客様の機械の不具合を速やかに 分析し、技術的にサポートします。 ** オプションECOLINE
用パワーツール
すべての
アプリケーシ
ョンに
適した制御装置
制御装置
各種制御装置を搭載した SLIMline 操作パネルDMG MORI SMART
key
DMG MORI SMARTkey のカスタマイズ可能な ユーザー認証機能により、制御装置や機械への アクセス権限を個別に設定できます。 権限は機械操作 (操作レベル) と制御システム (アクセスレベル) に分けられます。 3D 加工シミュレーション**対応の 15 型 TFT モニタ プログラムメモリ: 50 MB (オプション: 6 GB) 傷に対する耐久性を高めた表面 プログラミング: ISO プログラミングおよび 対話形自動プログラミングシステム すべての汎用旋削 / ミーリングサイクル 標準仕様として装備 ヘルプボタンで プログラミング補助情報を 簡単表示 * ecoTurn 450 、 ecoMill V シリーズでのみ利用可能 ** 加工形状、工具経路の描画機能 (干渉チェックは除く)SLIM
line
三菱電機製および FANUC 製 NC 装置に MAPPS IV* を搭載 対話形自動プログラミングシステムを 標準装備DMG
森精機株式会社 千葉事業所
〒 274-0052 千葉県船橋市鈴身町 488-19
大倉 浩二 千葉事業所長 / DMG ECOLINE AG 取締役 電話番号: 047-410-8800 [email protected] › 敷地面積: 58,500 m2 › 組立エリア面積: 15,170 m2 › 加工エリア面積: 6,870 m2 › 生産能力: 80 台 / 月 › 高精度な機械の組立を実現する恒温工場 › 加工から組立までの一貫生産 › 最新鋭設備を駆使した高品質生産を実施 › 短納期対応› ISO 9001、ISO 14001、OHSAS18001 認証工場