油圧はどんなところで使われているの 可動橋 水力発電所 トンネル工事 ゴミ焼却場 建築現場 ロボット工場 遊園地 果樹園 水門ゲート 田んぼ 橋梁工事 風力発電所 製鉄用圧延機 1 射出成型機 遠心脱水機 発泡成型機

掲載内容に関するお問い合わせは… ※お客様のご要望の項目にチェックをお願いします。 GC20110066○ TT

省エネルギー工場への挑戦。

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お困りの事はこれ一冊でOK！

！

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！

工場油圧の省エネ・環境対策アンケート

工場油圧の省エネ・環境対策アンケート

提      案 メーカー 製品 省エネ診断してほしい ＨＡＷＥジャパン

□

ＫＡユニット 省エネ診断してほしい 東京計器

□

インバータ油圧ユニット 省エネ提案してほしい 住友精密工業

□

インバータ+ポンプ 省エネ提案してほしい 住友精密工業

□

高効率ポンプ アキュームレータ付油圧ユニット・省エネ改造キット貸し出ししてほしい 日本アキュームレータ

□

アキュームレータ ミラクルボーイデモＰＲしてほしい 日本濾過工業

□

ミラクルボーイ 機械の熱変位、液温管理対策に対して提案してほしい 関東精機

□

オイルマチック 騒音値診断してほしい ジェイ・エス・ピー

□

防音室 ＪＩＳ規格シリンダーを堀内機械製品に置き換えてほしい 堀内機械

□

油圧シリンダ 油圧ホースの見積がほしい イートン

□

エアロクイップ 油吸収率のよい吸着材サンプルがほしい ＮＩ帝人商事

□

オルソーブ 特殊シリンダーの修理・置換えをしてほしい 日本油研

□

特殊シリンダ 長尺シリンダーの修理・置換えをしてほしい ネオックス

□

長尺シリンダ 建機・車両用シリンダーの修理・置換えをしてほしい 三尾製作所

□

建機・車輌用シリンダ 旧内田油圧製品をボシュ製品に置き換えしてほしい ボッシュ・レックスロス

□

ポンプ・モータ・バルブ製品 古い油圧ユニットを更新・スペックアップしてほしい 油圧設備停止時のメンテナンス対応書がほしい ボッシュ・レックスロス 油圧ユニット エンジニアリング会社

□

システムダウン対応 古い油圧設備をレトロフィットしてほしい エンジニアリング会社

□

レトロフィット対応

3

電気代削減・Ｃo2削減で

省エネに取り組む

Stage

1

作動油の油温変動・油劣化を

抑えて保全費削減

Stage

2

油圧設備の騒音・振動対策

Stage

3

油圧機器の効率化

Stage

4

現場での油圧機器活用

Stage

5

エンジニアリング対応

Stage

6

□

？

省エネ

診断

省エネ

提案

お試し

デモ

サンプル

油圧はどんなところで使われているの？

可動橋 遊園地 遠心脱水機 製鉄用圧延機 発泡成型機 射出成型機 シート成型機のトリミング機 搬送装置 リフター

水力発電所

風力発電所

火力発電所

水門ゲート

橋梁工事

コンテナヤード

造船所

製鉄所

建築現場

ゴミ焼却場

ロボット工場

果樹園

田んぼ

トンネル工事

船舶用ハッチ

地球温暖化防止対策が進む中、

「省エネルギー」は企業改革のキー

ワードとなっています。まずは現状把握をし、現場での省エネ意識（コ

スト意識）を向上することが大切です。

電気代削減

Ｃo2削減で

省エネに取り組む

Stage1

作動油の油温変動・

油劣化を抑えて

保全費削減

Stage2

油圧設備の

騒音振動対策

Stage3

油圧機器の

効率化

Stage4

現場での

油圧機器活用

Stage5

エンジニアリング

対応

Stage6

実地調査等による診断に 基づいた省エネをご提案します おすすめ実行策は このマークを チェックして下さい 実行策アイコン一覧 ●省エネ診断 実績のデータを基に 省エネモデルをご提案します ●省エネ提案 デモ機器をお貸しし実際に ●お試しデモ 試供品をサンプルとして ●サンプル

どのよう

に

して

お客様とともに、お困り事の解決をお手伝いいたします！

！

油圧ユニット∼ 油圧機器まで 省エネ事例のご紹介 お客様の お困りの事項を 把握・認識 省エネ診断、省エネ提案 お試しデモ、サンプル提供 改善策のご提案 アプローチ 実行策 アンケート

工場の省エネは

油圧設備の見直しから！

！

？

省エネ

診断

省エネ

提案

お試し

デモ

サンプル

油圧はどんなところで使われているの？

可動橋 遊園地 遠心脱水機 製鉄用圧延機 発泡成型機 射出成型機 シート成型機のトリミング機 搬送装置 リフター

水力発電所

風力発電所

火力発電所

水門ゲート

橋梁工事

コンテナヤード

造船所

製鉄所

建築現場

ゴミ焼却場

ロボット工場

果樹園

田んぼ

トンネル工事

船舶用ハッチ

地球温暖化防止対策が進む中、

「省エネルギー」は企業改革のキー

ワードとなっています。まずは現状把握をし、現場での省エネ意識（コ

スト意識）を向上することが大切です。

電気代削減

Ｃo2削減で

省エネに取り組む

Stage1

作動油の油温変動・

油劣化を抑えて

保全費削減

Stage2

油圧設備の

騒音振動対策

Stage3

油圧機器の

効率化

Stage4

現場での

油圧機器活用

Stage5

エンジニアリング

対応

Stage6

実地調査等による診断に 基づいた省エネをご提案します おすすめ実行策は このマークを チェックして下さい 実行策アイコン一覧 ●省エネ診断 実績のデータを基に 省エネモデルをご提案します ●省エネ提案 デモ機器をお貸しし実際に ●お試しデモ 試供品をサンプルとして ●サンプル

どのよう

に

して

お客様とともに、お困り事の解決をお手伝いいたします！

！

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工場の省エネは

油圧設備の見直しから！

！

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

o

2削減

で

省

エ

ネ

に

取

り

組

む

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

o

2削減

で

省

エ

ネ

に

取

り

組

む

切削油

作動油

1

Stage

Situation

Solution

状況

解決案① 

間欠運転ユニットへ入れ替える

Solution

解決案② 

インバータ油圧ユニットへ入れ替える

油圧設備の電気代を削減したい

省エネ

診断

省エネ

診断

電気代削減・Ｃo2削減で省エネに取り組む

工作機械・産業機械の油圧使用系統

・マシニングセンター ・複合加工機 ・NC旋盤

主軸クランプＡＴＣ

（オートマチック・ツール・チェンジャー）

ワークテーブル固定

加工ワーク冷却

切削油冷却機

関東精機

作動油冷却機

関東精機

潤滑油冷却機

関東精機

インバータポンプ 住友精密工業

高効率ポンプ   住友精密工業

インバータ油圧ユニット 東京計器

間欠運転油圧ユニット  ＨＡＷＥジャパン

ワークチャック

ツールクランプ タレット動作

＜ＫＡユニットの特徴＞

ＨＡＷＥジャパン ＫＡユニット おすすめ 機器 東京計器 インバータ油圧ユニット おすすめ 機器 TS-PAC 連続運転から間欠運転へ 【稼働時間】ポンプ出力・圧力の比較モデル ＜圧力−流量−電動機回転数線図＞

年間節電額（2.0-0.2）kWh×12円/ｋＷｈ×8,000ｈ＝

172,800円削減！

消費電力は

77％の削減

＜省エネ効果コスト比較＞

年間 既設システム HAWE 削減量 Co2排出量 kg-Co2/kWh TU8（50Hz） TU8インバータ 差額 年間稼働時間 20時間/日×240日=4,800時間 電気代…15円/kWh Co2排出換算係数 0.555kg-Co2/kWh ■省エネ効果例 マシニングセンタ 電力量

（3.4MPa/dev）（2時間30分当たり）電力量 年間消費電力（kWh） 電力代（円） （kg-Co2/kWh）Co2排出量 6kWh/dev 6kWh/dev 2.40kWh 1.47kWh 4,608 2,811 69,120 42,163 ▲26,957 2,557 1,560 ▲997 ＜消費電力比較＞ ▶ＨＡＷＥ 約0.2ｋＷｈ ▶既設油圧システム 約2.0ｋＷｈ ▶電力単価 12円/ｋＷｈ ▶年間稼動条件 8,000時間 従来多用されてきた連続運転方式 ◎エネルギー消費が大 ◎発熱が大 ◎大容量タンクが要 1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 HAWE 0.26 HAWEが得意とする間欠運転方式 ◎エネルギー消費が小 ◎発熱が小 ◎タンク容量は最小限 連続運転 連続運転 間欠運転 間欠運転 _{間欠運転 間欠運転} 【稼働時間】発熱量の比較モデル ・作動油タンクに電動機・固定容量ポンプを内蔵。一体化構造のため、設置場所を選ばず縦置き、横置きの選択可 ・制御バルブをタンク側面に取り付け。配管・取り付けの材料・作業コストを低減 ・豊富な品揃え。運転方法に応じた最適仕様をご提案 ・ノンリークバルブ採用。間欠運転で省エネ 現行油圧システム 1.20

省エネ可変ポンプユニット

業界初！ 傾転角センサによる 省エネユニット 特許出願中 ポンプの制御状態（流量・圧力）を 自動的に判断し最適なモータ回転数で 省エネ運転します 圧力センサ・圧力スイッチが不要です 電力 （kw） 0 1 2 3 圧力（MPa） 圧力制御時の消費電力比較 TU4C（2.2kw+P16VM） 3.7kw インバータ（HITACHI） 標準（60Hz） 4 5 6 7

65％

インバータ制御 Q/F P F Q 圧力センサ方式 ポンプの状態に追従しません Q/F P F Q 斜板角センサ方式 ポンプの状態に追従します P U 省エネシステム 2,664 577 ▲2,087

消費電力は

40％の削減

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

o

2削減

で

省

エ

ネ

に

取

り

組

む

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

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2削減

で

省

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切削油

作動油

1

Stage

Situation

Solution

状況

解決案① 

間欠運転ユニットへ入れ替える

Solution

解決案② 

インバータ油圧ユニットへ入れ替える

油圧設備の電気代を削減したい

省エネ

診断

省エネ

診断

電気代削減・Ｃo2削減で省エネに取り組む

工作機械・産業機械の油圧使用系統

・マシニングセンター ・複合加工機 ・NC旋盤

主軸クランプＡＴＣ

（オートマチック・ツール・チェンジャー）

ワークテーブル固定

加工ワーク冷却

切削油冷却機

関東精機

作動油冷却機

関東精機

潤滑油冷却機

関東精機

インバータポンプ 住友精密工業

高効率ポンプ   住友精密工業

インバータ油圧ユニット 東京計器

間欠運転油圧ユニット  ＨＡＷＥジャパン

ワークチャック

ツールクランプ タレット動作

＜ＫＡユニットの特徴＞

ＨＡＷＥジャパン ＫＡユニット おすすめ 機器 東京計器 インバータ油圧ユニット おすすめ 機器 TS-PAC 連続運転から間欠運転へ 【稼働時間】ポンプ出力・圧力の比較モデル ＜圧力−流量−電動機回転数線図＞

年間節電額（2.0-0.2）kWh×12円/ｋＷｈ×8,000ｈ＝

172,800円削減！

消費電力は

77％の削減

＜省エネ効果コスト比較＞

年間 既設システム HAWE 削減量 Co2排出量 kg-Co2/kWh TU8（50Hz） TU8インバータ 差額 年間稼働時間 20時間/日×240日=4,800時間 電気代…15円/kWh Co2排出換算係数 0.555kg-Co2/kWh ■省エネ効果例 マシニングセンタ 電力量

（3.4MPa/dev）（2時間30分当たり）電力量 年間消費電力（kWh） 電力代（円） （kg-Co2/kWh）Co2排出量 6kWh/dev 6kWh/dev 2.40kWh 1.47kWh 4,608 2,811 69,120 42,163 ▲26,957 2,557 1,560 ▲997 ＜消費電力比較＞ ▶ＨＡＷＥ 約0.2ｋＷｈ ▶既設油圧システム 約2.0ｋＷｈ ▶電力単価 12円/ｋＷｈ ▶年間稼動条件 8,000時間 従来多用されてきた連続運転方式 ◎エネルギー消費が大 ◎発熱が大 ◎大容量タンクが要 1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 HAWE 0.26 HAWEが得意とする間欠運転方式 ◎エネルギー消費が小 ◎発熱が小 ◎タンク容量は最小限 連続運転 連続運転 間欠運転 間欠運転 _{間欠運転 間欠運転} 【稼働時間】発熱量の比較モデル ・作動油タンクに電動機・固定容量ポンプを内蔵。一体化構造のため、設置場所を選ばず縦置き、横置きの選択可 ・制御バルブをタンク側面に取り付け。配管・取り付けの材料・作業コストを低減 ・豊富な品揃え。運転方法に応じた最適仕様をご提案 ・ノンリークバルブ採用。間欠運転で省エネ 現行油圧システム 1.20

省エネ可変ポンプユニット

業界初！ 傾転角センサによる 省エネユニット 特許出願中 ポンプの制御状態（流量・圧力）を 自動的に判断し最適なモータ回転数で 省エネ運転します 圧力センサ・圧力スイッチが不要です 電力 （kw） 0 1 2 3 圧力（MPa） 圧力制御時の消費電力比較 TU4C（2.2kw+P16VM） 3.7kw インバータ（HITACHI） 標準（60Hz） 4 5 6 7

65％

インバータ制御 Q/F P F Q 圧力センサ方式 ポンプの状態に追従しません Q/F P F Q 斜板角センサ方式 ポンプの状態に追従します P U 省エネシステム 2,664 577 ▲2,087

消費電力は

40％の削減

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

o

2削減

で

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Stage

1

電気代削減

・

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Situation

Solution

状況

解決案① 切削油ポンプにインバータを取付ける

Solution

解決案③ 

工場内にある油圧装置にアキュムレータをつける

Solution

解決案 

エアーハイドロブースタを活用する

切削油ポンプの電気代を削減したい

Situation

状況

油圧ポンプなしで大容量・高圧力の油圧を発生させたい 

省エネ

提案

Solution

解決案② 切削油ポンプを高効率ポンプに交換する

_省エネ

提案

アキュムレータ付き油圧ユニット方式 一般的な油圧回路 定容量ポンプ方式 工作機械 A ＜深穴加工機の油圧ユニットをアキュームレータ付に改造した事例です＞ 改造事例 大型NC旋盤 油圧装置の消費電力量を61％削減！ 改造事例 NC旋盤 油圧装置の消費電力量を73％削減！ 「アキュームレータ付き 油圧ユニット」 「省エネ改造キット」 貸出し中！ 取付けイメージ 専用プログラムを インストールする必要あり 客先実測データ 製作物：複合用マニホールドブロック 配線

増圧のしくみ ＫＨＢ100タイプ

標準回路

●空気圧のみで、油圧独特の高圧力（19ＭＰa)と 低圧力大容量の油圧源が得られます ●空圧切換弁で簡単に2段吐出操作が行えます ●同出力の力を発生するのに、空気消費量は少 なくてすみます ●独特の構造（PAT.PEND.)により空気の混入 や空気抜きの操作は一切必要としません ●構造がシンプルなためトラブルがありません ●油温の上昇がないため安定した作動が得られ ます ●空気圧を変えることにより油圧力を無段階に変 えることができます

空気圧のみで、大容量・高圧

力の油圧を発生、しかも油圧

ポンプ等を必要としないシン

プル機構

例：PB-100 増圧比1：16 供給エア圧力：0.5MPa ピストン前進の推力（3.92KN） ラムが戻される反力（3.92KN） ピストン面積xエア圧力 （78.5cm2 _x0.5MPa） ラム面積 x 油圧 （4.9cm2 _{x 8MPa）} 減圧弁 スピコン 油圧ホース オイルレベル SOL-1 SOL-2 P1 電磁弁（2位置シングル） P2 P3 P

制御盤

既存消費電力 インバータ運転消費電力 省エネ差異 ※1 稼働時間＝21時間/日、操業日数＝250日/年間、電気料金：1kWh＝12円 既存運転 インバータ運転 電力量/日 1台当たり 電気料/日 ￥771 ￥446 △￥305 他構造ポンプ E3P-25 省エネ差異 電力量/日 1台当たり 電気料/日 2.62kWh 1.96kWh △0.66kWh ￥660 ￥493 △￥167 ・同じツールで連続運転にて加工と仮定 稼働時間＝21時間/日 操業日数＝250日/年間 電気料金：1kWh＝12円 ＜仕 様＞ 圧 力：2MPa 流 量：38L/min 周波数：60Hz ・高効率ポンプだから省エネ。消費電 力は他構造ポンプと比較して約 25％節約可能です。 ・抜群の静かさを実現。圧力が変化 しても騒音値は70dB以下  （2.0MPa,30L/min,2.2kw時約 67dB）※) データーはポンプ単体 特徴 260 208 410 109 ₅₃₈ 986 住友「E3P」ポンプと他構造 ポンプとの外形比較 448 178 タンク タンク 他構造ポンプ 519

消費電力は

25％の削減

年間4.1万円

の削減

お試し

デモ

年間の電気代は、約33,900円 （年間消費電力量0.53kW×16時間×250日=2,120kWh） 室温：28.3℃ 油温：45.3℃ この設備に E3Pを採用 することで 64.29kWh 38.84kWh △25.45kWh

ツールの径に合わせて必用流量のみ

吐出するように回転数を変化させる

既存のポンプにインバータを後付け→圧力ピックアップ、

シーケンサーは不要

年間7.6万円

の削減 

消費電力は

37％の削減

日本アキュムレータ おすすめ 機器 堀内機械 エアーハイドロ ブースタ ＫＨＢ おすすめ 機器 住友精密工業 インバータ CQT おすすめ 機器 住友精密工業 高効率ポンプ E3P おすすめ 機器

Stage

1

電気代削減

・

Ｃ

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2削減

で

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1

電気代削減

・

Ｃ

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2削減

で

省

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Situation

Solution

状況

解決案① 切削油ポンプにインバータを取付ける

Solution

解決案③ 

工場内にある油圧装置にアキュムレータをつける

Solution

解決案 

エアーハイドロブースタを活用する

切削油ポンプの電気代を削減したい

Situation

状況

油圧ポンプなしで大容量・高圧力の油圧を発生させたい 

省エネ

提案

Solution

解決案② 切削油ポンプを高効率ポンプに交換する

_省エネ

提案

アキュムレータ付き油圧ユニット方式 一般的な油圧回路 定容量ポンプ方式 工作機械 A ＜深穴加工機の油圧ユニットをアキュームレータ付に改造した事例です＞ 改造事例 大型NC旋盤 油圧装置の消費電力量を61％削減！ 改造事例 NC旋盤 油圧装置の消費電力量を73％削減！ 「アキュームレータ付き 油圧ユニット」 「省エネ改造キット」 貸出し中！ 取付けイメージ 専用プログラムを インストールする必要あり 客先実測データ 製作物：複合用マニホールドブロック 配線

増圧のしくみ ＫＨＢ100タイプ

標準回路

●空気圧のみで、油圧独特の高圧力（19ＭＰa)と 低圧力大容量の油圧源が得られます ●空圧切換弁で簡単に2段吐出操作が行えます ●同出力の力を発生するのに、空気消費量は少 なくてすみます ●独特の構造（PAT.PEND.)により空気の混入 や空気抜きの操作は一切必要としません ●構造がシンプルなためトラブルがありません ●油温の上昇がないため安定した作動が得られ ます ●空気圧を変えることにより油圧力を無段階に変 えることができます

空気圧のみで、大容量・高圧

力の油圧を発生、しかも油圧

ポンプ等を必要としないシン

プル機構

例：PB-100 増圧比1：16 供給エア圧力：0.5MPa ピストン前進の推力（3.92KN） ラムが戻される反力（3.92KN） ピストン面積xエア圧力 （78.5cm2 _x0.5MPa） ラム面積 x 油圧 （4.9cm2 _{x 8MPa）} 減圧弁 スピコン 油圧ホース オイルレベル SOL-1 SOL-2 P1 電磁弁（2位置シングル） P2 P3 P

制御盤

既存消費電力 インバータ運転消費電力 省エネ差異 ※1 稼働時間＝21時間/日、操業日数＝250日/年間、電気料金：1kWh＝12円 既存運転 インバータ運転 電力量/日 1台当たり 電気料/日 ￥771 ￥446 △￥305 他構造ポンプ E3P-25 省エネ差異 電力量/日 1台当たり 電気料/日 2.62kWh 1.96kWh △0.66kWh ￥660 ￥493 △￥167 ・同じツールで連続運転にて加工と仮定 稼働時間＝21時間/日 操業日数＝250日/年間 電気料金：1kWh＝12円 ＜仕 様＞ 圧 力：2MPa 流 量：38L/min 周波数：60Hz ・高効率ポンプだから省エネ。消費電 力は他構造ポンプと比較して約 25％節約可能です。 ・抜群の静かさを実現。圧力が変化 しても騒音値は70dB以下  （2.0MPa,30L/min,2.2kw時約 67dB）※) データーはポンプ単体 特徴 260 208 410 109 ₅₃₈ 986 住友「E3P」ポンプと他構造 ポンプとの外形比較 448 178 タンク タンク 他構造ポンプ 519

消費電力は

25％の削減

年間4.1万円

の削減

お試し

デモ

年間の電気代は、約33,900円 （年間消費電力量0.53kW×16時間×250日=2,120kWh） 室温：28.3℃ 油温：45.3℃ この設備に E3Pを採用 することで 64.29kWh 38.84kWh △25.45kWh

ツールの径に合わせて必用流量のみ

吐出するように回転数を変化させる

既存のポンプにインバータを後付け→圧力ピックアップ、

シーケンサーは不要

年間7.6万円

の削減 

消費電力は

37％の削減

日本アキュムレータ おすすめ 機器 堀内機械 エアーハイドロ ブースタ ＫＨＢ おすすめ 機器 住友精密工業 インバータ CQT おすすめ 機器 住友精密工業 高効率ポンプ E3P おすすめ 機器

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

1

Stage

2

Stage

3

Stage

4

Stage

5

Stage

6

Stage

Situation

Solution

状況

解決案① 

潤滑油・作動油を劣化させない濾過器を付ける 

作動油の油温が高く、すぐに油が劣化する 油保全費が高い

Situation

Solution

状況

解決案② 

高精度に油温をコントロールできる自動調整機を付ける

工作機械のスピンドルコラムの熱変位が著しい

省エネ

提案

お試し

デモ

作動油の油温変動・油劣化を抑えて保全費削減

IN IN IN IN IN OUT OUT OUT OUT OUT カップリング 油圧ポンプ エアーブリーザ サクションストレーナ マグネットセパレータ パイプクランプ 防振レベリングエレメント モータ 清掃口 給油口 ドレン吐出口 油面計 バルブブロック ラインフィルタ バッフルプレート

油圧ユニット

油圧プレス

油圧テーブルリフト

アキュームレータスタンド

産業機械・プレス・製鉄業・プラント 他

バルブスタンド

ラジエータタイプ

熱交換機

IN IN OUT OUT ※汚染が激しく、短期間で更油を行っていたが不要となった。  機械故障が激減し、保守要員も削減できた。 ※更油の手間がなく、オイル代、電磁弁、油圧部品交換、人件 費等が大幅に低減でき、廃油排出も無くなった。 ■油圧装置（800Lタンク）作動油  SRC-811-8V “ミラクルボーイ”を付けると、故障知らずの メンテフリーに、かつ油交換不要

従来の油管理

●油の購入 機械を止め、人手をかけて交換 ●廃油を排出 燃やして処分 （温暖化ガス発生）

“ミラクルボーイ”で管理

●油の購入が不要 ●交換作業がなく、機械も高稼働 ●廃油ゼロ（温暖化ガス抑制） ゴミを取る ▶_{新油状態をキープする}常にキレイで 水を取る ▶_{0.0001％のレベルにまで}ppm（百万分率）= 酸化物を 取る ▶油を10年以上使っても  酸化値は、ほとんど変化なし （電線工場における油圧機器） 動粘度（40℃） 水分（KF法） 全酸価 汚染度（質量法） 単位 m㎡/s ppm mgKOH/g mg/100ml 濾過前 30.71 11254 0.39 122 濾過後 30.73 33 0.30 0.1 濾過前 濾過後 オイルマチックは、工作機械をはじめとする各種産業機械に使用され る、あらゆる液を高精度に温度管理する「液温自動調整機」です。機械、 装置の特性に応じた設計製作を行い、熱変位に代表される「熱の問題」 を極小化することで、機械・装置のパフォーマンスを極大化し、ワーク の付加価値を高めます。 ・インバータ機種については、ONOFF機比

最大30%

の省電力を 達成（C2200の場合）。また従来機種の構成部品を見直し、工場環境 に優しい製品を実現しました。 【適用事例】 工作機械 ： マシニングセンタ 複合加工機、旋盤 研削盤 など 産業機械 ： 高速精密プレス機 半導体製造装置 など

×

従来機

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▶

C

▶ 従来機 従来機 従来機 省フロン 60％LESS （C2200） 軽量化 30％LESS （C2200） 省スペース 40％LESS （C1500） 省オイル 70％LESS （C2200） ■工作機械の特性、用途に応じたオイルマチックの基本ラインナップ C シリーズ INVERTER ML シリーズ ON/OFF 循環（クローズ）型 ■インバータ制御方式 ■ガスバイパスPID制御方式 □ON・OFF制御方式 油 油／水溶性クーラント／水 水 CL シリーズ G/B PID V シリーズ INVERTER W シリーズ INVERTER KTV シリーズ ON/OFF 開放（オープン）型 MRCC_シリーズ INVERTER MLCC ON/OFF 循環（クローズ）型 循環（クローズ）型 （KTCG） シリーズ ■Cシリーズ（インバータ制御）  での使用例 ■ Vシリーズ、MRCCシリーズ （共にインバータ制御）での使用例 主軸 冷却 リニア モータ 冷却 作動油 冷却 ボール ねじ 冷却 潤滑油 冷却 機体 冷却 研削液 冷却 切削液冷却 その他 日本濾過工業 ミラクルボーイ おすすめ 機器 関東精機 オイルマチック おすすめ 機器

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

1

Stage

2

Stage

3

Stage

4

Stage

5

Stage

6

Stage

Situation

Solution

状況

解決案① 

潤滑油・作動油を劣化させない濾過器を付ける 

作動油の油温が高く、すぐに油が劣化する 油保全費が高い

Situation

Solution

状況

解決案② 

高精度に油温をコントロールできる自動調整機を付ける

工作機械のスピンドルコラムの熱変位が著しい

省エネ

提案

お試し

デモ

作動油の油温変動・油劣化を抑えて保全費削減

IN IN IN IN IN OUT OUT OUT OUT OUT カップリング 油圧ポンプ エアーブリーザ サクションストレーナ マグネットセパレータ パイプクランプ 防振レベリングエレメント モータ 清掃口 給油口 ドレン吐出口 油面計 バルブブロック ラインフィルタ バッフルプレート

油圧ユニット

油圧プレス

油圧テーブルリフト

アキュームレータスタンド

産業機械・プレス・製鉄業・プラント 他

バルブスタンド

ラジエータタイプ

熱交換機

IN IN OUT OUT ※汚染が激しく、短期間で更油を行っていたが不要となった。  機械故障が激減し、保守要員も削減できた。 ※更油の手間がなく、オイル代、電磁弁、油圧部品交換、人件 費等が大幅に低減でき、廃油排出も無くなった。 ■油圧装置（800Lタンク）作動油  SRC-811-8V “ミラクルボーイ”を付けると、故障知らずの メンテフリーに、かつ油交換不要

従来の油管理

●油の購入 機械を止め、人手をかけて交換 ●廃油を排出 燃やして処分 （温暖化ガス発生）

“ミラクルボーイ”で管理

●油の購入が不要 ●交換作業がなく、機械も高稼働 ●廃油ゼロ（温暖化ガス抑制） ゴミを取る ▶_{新油状態をキープする}常にキレイで 水を取る ▶_{0.0001％のレベルにまで}ppm（百万分率）= 酸化物を 取る ▶油を10年以上使っても  酸化値は、ほとんど変化なし （電線工場における油圧機器） 動粘度（40℃） 水分（KF法） 全酸価 汚染度（質量法） 単位 m㎡/s ppm mgKOH/g mg/100ml 濾過前 30.71 11254 0.39 122 濾過後 30.73 33 0.30 0.1 濾過前 濾過後 オイルマチックは、工作機械をはじめとする各種産業機械に使用され る、あらゆる液を高精度に温度管理する「液温自動調整機」です。機械、 装置の特性に応じた設計製作を行い、熱変位に代表される「熱の問題」 を極小化することで、機械・装置のパフォーマンスを極大化し、ワーク の付加価値を高めます。 ・インバータ機種については、ONOFF機比

最大30%

の省電力を 達成（C2200の場合）。また従来機種の構成部品を見直し、工場環境 に優しい製品を実現しました。 【適用事例】 工作機械 ： マシニングセンタ 複合加工機、旋盤 研削盤 など 産業機械 ： 高速精密プレス機 半導体製造装置 など

×

従来機

C

▶

C

▶

C

▶

C

▶ 従来機 従来機 従来機 省フロン 60％LESS （C2200） 軽量化 30％LESS （C2200） 省スペース 40％LESS （C1500） 省オイル 70％LESS （C2200） ■工作機械の特性、用途に応じたオイルマチックの基本ラインナップ C シリーズ INVERTER ML シリーズ ON/OFF 循環（クローズ）型 ■インバータ制御方式 ■ガスバイパスPID制御方式 □ON・OFF制御方式 油 油／水溶性クーラント／水 水 CL シリーズ G/B PID V シリーズ INVERTER W シリーズ INVERTER KTV シリーズ ON/OFF 開放（オープン）型 MRCC_シリーズ INVERTER MLCC ON/OFF 循環（クローズ）型 循環（クローズ）型 （KTCG） シリーズ ■Cシリーズ（インバータ制御）  での使用例 ■ Vシリーズ、MRCCシリーズ （共にインバータ制御）での使用例 主軸 冷却 リニア モータ 冷却 作動油 冷却 ボール ねじ 冷却 潤滑油 冷却 機体 冷却 研削液 冷却 切削液冷却 その他 日本濾過工業 ミラクルボーイ おすすめ 機器 関東精機 オイルマチック おすすめ 機器

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

外 観 Situation

Solution

状況

解決案① 油温が低く油の粘度が高すぎるためヒーターで油温を上昇させる

Solution

解決案③ 

熱交換器を取り付ける

油圧ポンプから油を吐出しない・油圧ポンプが騒音を発生する

Situation

状況

油の温度変化により、機械加工精度が安定しない

AKZタイプ

・循環ポンプ内蔵 ・油専用

AKZJタイプ

・タンク上板直付け形 ・ポンプなし ・油及び、クーラント液

AKZCタイプ

・クーラントタンクを 循環冷却 （ポンプなし／ポンプ付き） ・油及び、クーラント液

省エネ・高精度８シリーズオイルコンのタイプ

Solution

解決案④ 作動油・切削油用インバータ冷却機を取り付ける

循 環 形

浸 漬 形

クーラント用循環形

■適用事例 主機（工作機械、産業機械） ・工作機械・・・マシニングセンタ、NC旋盤、研削盤、NC専用機など ・産業機械…成形機、プレスなど ■マシニングセンタでの使用例 AKZJと同じ用途だが、 タンク上部の高さ制限 がある場合、タンクが浅 すぎる場合、タンクに追 加 ス ペ ー スが な い 場 合、冷却能力追加時の 後付が容易 ◆ＡＫＺＣは別置きタイプなので、クーラントタン クの深さ、タンク上部のクリアランスに関係な く設置可能！ ◆すでに設置済みの既設タンクにも後付けが可 能なので、オイルコン増設に柔軟に対応可能！ （ポンプ内蔵タイプも有り） 切削油（液）冷却 ワークの工作精度アップ ツールの長寿命化 作動油冷却 作動油の劣化防止（長寿命化） アクチュエータの安定動作 油圧ユニット 使用液：クーラント液、切削油など 温度（粘度） 管理

高い省エネ率実現（AKZ・AKZJ・AKZC）

新冷媒 R410A 高能率 IPMモータ採用

省エネ

診断

おすすめ 機器 ・水、油等各種液体を連続的に加熱する ヒーターです。 ・シ ェ ル（ ケ ー シ ン グ ）材 質 は SUS304、ヒーターエレメント材質 SUS316L、D.12を使用し耐食性に 優れたヒーターです。 ・温度過昇防止センサーも標準装備し ています。 ・直接加熱ですので熱効率が良く、出口 温度は、設計通りの温度を出せます。

Solution

解決案② 油面計で油量を調べ不足している場合は補充する

＜特 徴＞

・取付面以外の各方向から液面が良く見え るので確認が容易にできます ・取付が簡単です ・取付状態で密封されるのでタンクが傾い ても液が漏れません ・高強度の透明合成樹脂を使用しているの でガラスなどと比べて抜群の強さです ・フロートを追加すれば無色透明の液体で も液面が容易に確認できます ・接液部はステンレスを使用 ・ＩＮ−ＯＵＴノズルに接続す るだけで、取付け簡単！ ・ヒーターはＧＡ5型標準品 を使用、取り替えは即納！ Situation

Solution

状況

解決案③ 油の汚れが激しい場合は、新油と入替える 

油の圧力が不安定になる

高度精製したパラフィン系潤滑油基 油に酸化防止剤、磨耗防止剤、さび 止め剤、消泡剤などの各種添加物を 配合したＲ＆Ｏタイプの高級工業用 多目的潤滑油です。 工作機械の油潤滑軸受け、密閉歯 車機構、中低油圧装置（70ｋｇｆ/ｃｍ2_） に広く適します 荷姿 20ℓペール缶 200ℓドラム 高度に精製されたパラフィン系基油 を油圧作動油に適するように調整し た高性能の油圧作動油で特に潤滑 性、耐摩耗性、耐焼付性に優れ、過酷 な 条 件 で 運 転 さ れ る 高 圧 （140kgf/㎥以上）の油圧ポンプに 最適です。 荷姿 20ℓペール缶 200ℓドラム 旧ON/OFF（ノンインバータ） 機に比べて

約20％省エネ

旧AKZ7シリーズに 比べて

約5∼10％省エネ

油の種類や温度によって別途 製作になる可能性あります。 お問い合わせください！ ダイキン工業 インバータオイルコン おすすめ 機器 神威産業 おすすめ 機器 日本ヒーター シェル型ヒーター ＳＬＳ型 おすすめ 機器 日本ヒーター 液体加熱用ネジ込みシェルヒーター ＳＧＬ型 おすすめ 機器 東京プラント 油面計 おすすめ 機器 全国石油協同組合 ニコニック RO工業多目的油（中低油圧・軸受・軽加重ギヤー油） 10･32･46･56･68･100･150･220･320 おすすめ 機器 全国石油協同組合_{ニコニック} AWH耐摩耗性油圧作動油 32･46･56･68 おすすめ 機器

圧延機､鍛圧､工作機械､建設機械､化学プラント､船舶､発電用､食品加工機械､医療器械､

半導体製造設備､コージェネレーション等で使用。

冷却水が用意できない！ ⇒ ラジエータタイプ熱交換器

●油圧装置・コンプレッサ・ガスタービン発電機などの作動油、圧縮空気又は、  潤滑油等を常に適温に保ち機械を高効率で使用する機器。 ① 冷却に水を使用しないので水源の確保と水処理が不要。 ② 水配管がない為、設置が簡単。 ③ アルミニウム合金のラジエータを使用の為、軽量。

外気温が高い！寒暖の差が大きい！ ⇒ シェルアンドチューブタイプ熱交換器

クーラーの選定方法が分からない！ ⇒ 任せてください！チェックシートを埋めるだけ！

●シェル（円筒）とチューブ（菅）の中に、流体を通し、相互間で熱交換を行う機器。 ① 小さな空間の中で大きな伝熱面積を得られ、流体の圧力損失を小さく設計可能。 ② 低温から高温、低圧から高圧また、加熱・冷却・蒸発・凝縮、全ての用途に適応。 チェックシート

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

Stage

2

作動油

の

油温変動

・

油劣化

を

抑

え

て

保全費削減

外 観 Situation

Solution

状況

解決案① 油温が低く油の粘度が高すぎるためヒーターで油温を上昇させる

Solution

解決案③ 

熱交換器を取り付ける

油圧ポンプから油を吐出しない・油圧ポンプが騒音を発生する

Situation

状況

油の温度変化により、機械加工精度が安定しない

AKZタイプ

・循環ポンプ内蔵 ・油専用

AKZJタイプ

・タンク上板直付け形 ・ポンプなし ・油及び、クーラント液

AKZCタイプ

・クーラントタンクを 循環冷却 （ポンプなし／ポンプ付き） ・油及び、クーラント液

省エネ・高精度８シリーズオイルコンのタイプ

Solution

解決案④ 作動油・切削油用インバータ冷却機を取り付ける

循 環 形

浸 漬 形

クーラント用循環形

■適用事例 主機（工作機械、産業機械） ・工作機械・・・マシニングセンタ、NC旋盤、研削盤、NC専用機など ・産業機械…成形機、プレスなど ■マシニングセンタでの使用例 AKZJと同じ用途だが、 タンク上部の高さ制限 がある場合、タンクが浅 すぎる場合、タンクに追 加 ス ペ ー スが な い 場 合、冷却能力追加時の 後付が容易 ◆ＡＫＺＣは別置きタイプなので、クーラントタン クの深さ、タンク上部のクリアランスに関係な く設置可能！ ◆すでに設置済みの既設タンクにも後付けが可 能なので、オイルコン増設に柔軟に対応可能！ （ポンプ内蔵タイプも有り） 切削油（液）冷却 ワークの工作精度アップ ツールの長寿命化 作動油冷却 作動油の劣化防止（長寿命化） アクチュエータの安定動作 油圧ユニット 使用液：クーラント液、切削油など 温度（粘度） 管理

高い省エネ率実現（AKZ・AKZJ・AKZC）

新冷媒 R410A 高能率 IPMモータ採用

省エネ

診断

おすすめ 機器 ・水、油等各種液体を連続的に加熱する ヒーターです。 ・シ ェ ル（ ケ ー シ ン グ ）材 質 は SUS304、ヒーターエレメント材質 SUS316L、D.12を使用し耐食性に 優れたヒーターです。 ・温度過昇防止センサーも標準装備し ています。 ・直接加熱ですので熱効率が良く、出口 温度は、設計通りの温度を出せます。

Solution

解決案② 油面計で油量を調べ不足している場合は補充する

＜特 徴＞

・取付面以外の各方向から液面が良く見え るので確認が容易にできます ・取付が簡単です ・取付状態で密封されるのでタンクが傾い ても液が漏れません ・高強度の透明合成樹脂を使用しているの でガラスなどと比べて抜群の強さです ・フロートを追加すれば無色透明の液体で も液面が容易に確認できます ・接液部はステンレスを使用 ・ＩＮ−ＯＵＴノズルに接続す るだけで、取付け簡単！ ・ヒーターはＧＡ5型標準品 を使用、取り替えは即納！ Situation

Solution

状況

解決案③ 油の汚れが激しい場合は、新油と入替える 

油の圧力が不安定になる

高度精製したパラフィン系潤滑油基 油に酸化防止剤、磨耗防止剤、さび 止め剤、消泡剤などの各種添加物を 配合したＲ＆Ｏタイプの高級工業用 多目的潤滑油です。 工作機械の油潤滑軸受け、密閉歯 車機構、中低油圧装置（70ｋｇｆ/ｃｍ2_） に広く適します 荷姿 20ℓペール缶 200ℓドラム 高度に精製されたパラフィン系基油 を油圧作動油に適するように調整し た高性能の油圧作動油で特に潤滑 性、耐摩耗性、耐焼付性に優れ、過酷 な 条 件 で 運 転 さ れ る 高 圧 （140kgf/㎥以上）の油圧ポンプに 最適です。 荷姿 20ℓペール缶 200ℓドラム 旧ON/OFF（ノンインバータ） 機に比べて

約20％省エネ

旧AKZ7シリーズに 比べて

約5∼10％省エネ

油の種類や温度によって別途 製作になる可能性あります。 お問い合わせください！ ダイキン工業 インバータオイルコン おすすめ 機器 神威産業 おすすめ 機器 日本ヒーター シェル型ヒーター ＳＬＳ型 おすすめ 機器 日本ヒーター 液体加熱用ネジ込みシェルヒーター ＳＧＬ型 おすすめ 機器 東京プラント 油面計 おすすめ 機器 全国石油協同組合 ニコニック RO工業多目的油（中低油圧・軸受・軽加重ギヤー油） 10･32･46･56･68･100･150･220･320 おすすめ 機器 _{ニコニック}全国石油協同組合 AWH耐摩耗性油圧作動油 32･46･56･68 おすすめ 機器

圧延機､鍛圧､工作機械､建設機械､化学プラント､船舶､発電用､食品加工機械､医療器械､

半導体製造設備､コージェネレーション等で使用。

冷却水が用意できない！ ⇒ ラジエータタイプ熱交換器

●油圧装置・コンプレッサ・ガスタービン発電機などの作動油、圧縮空気又は、  潤滑油等を常に適温に保ち機械を高効率で使用する機器。 ① 冷却に水を使用しないので水源の確保と水処理が不要。 ② 水配管がない為、設置が簡単。 ③ アルミニウム合金のラジエータを使用の為、軽量。

外気温が高い！寒暖の差が大きい！ ⇒ シェルアンドチューブタイプ熱交換器

クーラーの選定方法が分からない！ ⇒ 任せてください！チェックシートを埋めるだけ！

●シェル（円筒）とチューブ（菅）の中に、流体を通し、相互間で熱交換を行う機器。 ① 小さな空間の中で大きな伝熱面積を得られ、流体の圧力損失を小さく設計可能。 ② 低温から高温、低圧から高圧また、加熱・冷却・蒸発・凝縮、全ての用途に適応。 チェックシート

Stage

3

油圧設備

の

騒音

・

振動対策

Stage

3

油圧設備

の

騒音

・

振動対策

油圧設備の騒音・振動対策

3

Stage

Solution

解決案

Situation

状況

配管に騒音・振動が発生する

配管を整然とレイアウトすることで作業や保守が容易になり、配管にかかる費用、

時間が低減して作業の安全向上、騒音と振動を低下させます

Solution

解決案

ポンプと吸込管との結合部から空気が混入しているので、結合部にグリースを塗るか、

_{油をかけポンプの騒音変化を確認する。変化のあった所を増締め又はパッキン類を交換する}

Situation

状況

油圧ポンプとモータを繋ぐカップリングの騒音・振動が激しい

Solution

解決案

振動・衝撃吸収に優れたカップリングを使用する

Situation

状況

プレス・圧延機械等の騒音がうるさい

Solution

解決案

設備全体を防音室で覆ってしまう

Situation

状況

油圧ポンプから騒音が発生する

Situation

状況

振動のある場所では圧力計がすぐ壊れる。または針の振れが激しい

Solution

解決案

グリセリン入り圧力計に交換して、計器の高寿命化を図る

Situation

状況

油圧設備の振動が激しい

Solution

解決案

油圧設備の振動を吸収する制振製品を使用する

溶接プレート組付け レール組付け 多段組付け ツインクランプ ハブにスパイダー（緩衝ゴム）を はさみ込んだだけの構造なので、 装置を軸方向に移動するだけで 連結・分離が容易に行えます。ま た、軸への取付けはハブ外周部に ストレートエッジをあてるだけで 心出しが簡単に行えます。 弾性に富んだゴムによって動力を伝 達。振動・衝撃の吸収にすぐれ、機械 装置の騒音も減少します。弾性体の ゴム部分は、多角形のゴムとその頂 点にインサートされたアルミイン サ ートから構 成されており、そ の 各々は強固に加硫接着されています 防振パット 産業機械、工作機械に使用され るエーテル系の発泡ポリウレタ ン防振パッドです。連続振動や 衝撃振動などの振動にあわせて 3品種18種類からお選びいた だけます。オイルやグリースへ の耐久性のほか、耐オゾン性、耐 紫外線にも優れています。 フット型防振マウント 精密な検査器などの振動対 策として、後付けができま す。ダンパー調整機能によ り、減衰特性の調整ができ ます。積載荷重は、360N (37kg)∼3.2kN(328kg) と広範囲です。 ラバー空気バネ プレスやパンチングマシン などの衝撃を発生する機械 に適しています。オプション で高さ制御装置があり、空 気圧の制御により高さを一 定に保ちます。より減衰性 能が高いFAEBI-HDもござ います。 防振レベリングエレメント 防振プレートを使用したレ ベリングエレメントです。用 途に合わせて、プレートの種 類、ボルトの有無、形状、材 質などを選択することでき ます。 85未満 85∼90 90以上 ＜規 則＞労働安全衛生規則（工場内） 単位dB（A） B測定 85未満 85∼90 90以上 管理区分1 管理区分2 管理区分3 管理区分2 管理区分2 管理区分3 管理区分3 管理区分3 管理区分3 A測定 第Ⅱ管理区分 ・区域を標識により明示すること ・施設や作業工程の改善、その他騒音対策処置を講じ、第Ⅰ管 理区分になるようにする事 ・必要に応じて防音保護具を作業者に着用させる 第Ⅲ管理区分 ・区域を標識により明示し、保護具着用厳守の提示をすること ・第Ⅰ管理区分・第Ⅱ管理区分になるよう努めなければならない A測定−作業する場所の騒音レベルがほ ぼ均一な所では、作業場の床面上に6m 以下の等間隔で引いた縦線と横線との 交点（5点以上）の床面1.2m∼1.5mの 位置に騒音計を置き、10分間の時間平 均 サ ウ ンドレ ベ ル（ 等 価 騒 音 レ ベ ル Leq）を求めます。 ・優れた遮音・吸音性 ・多様なニーズに対応するオーダーメイド設計 ・不燃性で頑丈・耐震性も考慮 ・ボルト組立式で短い現地工期 B測定−音源に近接する場所に於いて作 業が行われる場合は、騒音レベルが最も 大きくなると思われる時間に、作業が行 われる位置に騒音計を置き、10分間の 時間平均サウンドレベル（等価騒音レベ ル Leq）を 求めます。 特 徴 破砕機（ｔ150パネル） プレス（ｔ65パネル） プロワ（ｔ65パネル） 単位 ｄＢ（Ａ） 103.5⇒ 104.7⇒ 施行前 108.0⇒ 106.5⇒ 施工後 送風機（ｔ100パネル） 55.5 56.7 75.2 79.3 ニコマックス ＭＥＰ-2は、精製鉱油を基 油とした、リチウム石けんグリースで、酸化 防止剤を添加した淡褐色バター状のグ リースです。各種建設機械・産業機械の軸 受潤滑等に汎用的にご使用いただけます。 荷姿 16kg缶 2.5kg×6缶（ケース） カルシウム石けん基グリースで、潤滑性・粘着性に優れ、汎用性・経 済的にご使用いただけるグリースです。特にカートリッジ用グリー スガンでの使用に最適です。 荷姿 400g×20（ケース） 計器内部に充填したグリセリンが内機の磨耗を防ぎ、長寿命 化に貢献、振動下での使用に適した、高耐久な圧力計です   ■大きさ 65 75 100 150ｍｍ ■0∼200ＭＰaまで計測可能（100ｍｍ） ■ステンレスケース採用 特 徴

騒音値

診断

オーツカ パイプクランプ おすすめ 機器 三木プーリ スパフレックス ＡＬモデル  おすすめ 機器 おすすめ 機器 三木プーリ センタフレックスＡモデル おすすめ 機器 ナベヤ ジェイ・エス・ピー プレス防音室 おすすめ 機器 計測室 無響音箱 おすすめ 機器 全国石油協同組合 ニコマックス MEP-2工業用の万能型グリース （-20℃∼+130℃）2号 おすすめ 機器 ニコカートリッジシャシー1,2 カルシウム石けん基グリースで自動車、運搬機、 土木建設機械等のシャシー潤滑に最適（-10℃∼+60℃）1号，2号 おすすめ 機器 長野計器 高耐振・高耐久タイプ グリセリン入圧力計 ＧＶシリーズ おすすめ 機器

Stage

3

油圧設備

の

騒音

・

振動対策

Stage

3

油圧設備

の

騒音

・

振動対策

油圧設備の騒音・振動対策

3

Stage

Solution

解決案

Situation

状況

配管に騒音・振動が発生する

配管を整然とレイアウトすることで作業や保守が容易になり、配管にかかる費用、

時間が低減して作業の安全向上、騒音と振動を低下させます

Solution

解決案

ポンプと吸込管との結合部から空気が混入しているので、結合部にグリースを塗るか、

_{油をかけポンプの騒音変化を確認する。変化のあった所を増締め又はパッキン類を交換する}

Situation

状況

油圧ポンプとモータを繋ぐカップリングの騒音・振動が激しい

Solution

解決案

振動・衝撃吸収に優れたカップリングを使用する

Situation

状況

プレス・圧延機械等の騒音がうるさい

Solution

解決案

設備全体を防音室で覆ってしまう

Situation

状況

油圧ポンプから騒音が発生する

Situation

状況

振動のある場所では圧力計がすぐ壊れる。または針の振れが激しい

Solution

解決案

グリセリン入り圧力計に交換して、計器の高寿命化を図る

Situation

状況

油圧設備の振動が激しい

Solution

解決案

油圧設備の振動を吸収する制振製品を使用する

溶接プレート組付け レール組付け 多段組付け ツインクランプ ハブにスパイダー（緩衝ゴム）を はさみ込んだだけの構造なので、 装置を軸方向に移動するだけで 連結・分離が容易に行えます。ま た、軸への取付けはハブ外周部に ストレートエッジをあてるだけで 心出しが簡単に行えます。 弾性に富んだゴムによって動力を伝 達。振動・衝撃の吸収にすぐれ、機械 装置の騒音も減少します。弾性体の ゴム部分は、多角形のゴムとその頂 点にインサートされたアルミイン サ ートから構 成されており、そ の 各々は強固に加硫接着されています 防振パット 産業機械、工作機械に使用され るエーテル系の発泡ポリウレタ ン防振パッドです。連続振動や 衝撃振動などの振動にあわせて 3品種18種類からお選びいた だけます。オイルやグリースへ の耐久性のほか、耐オゾン性、耐 紫外線にも優れています。 フット型防振マウント 精密な検査器などの振動対 策として、後付けができま す。ダンパー調整機能によ り、減衰特性の調整ができ ます。積載荷重は、360N (37kg)∼3.2kN(328kg) と広範囲です。 ラバー空気バネ プレスやパンチングマシン などの衝撃を発生する機械 に適しています。オプション で高さ制御装置があり、空 気圧の制御により高さを一 定に保ちます。より減衰性 能が高いFAEBI-HDもござ います。 防振レベリングエレメント 防振プレートを使用したレ ベリングエレメントです。用 途に合わせて、プレートの種 類、ボルトの有無、形状、材 質などを選択することでき ます。 85未満 85∼90 90以上 ＜規 則＞労働安全衛生規則（工場内） 単位dB（A） B測定 85未満 85∼90 90以上 管理区分1 管理区分2 管理区分3 管理区分2 管理区分2 管理区分3 管理区分3 管理区分3 管理区分3 A測定 第Ⅱ管理区分 ・区域を標識により明示すること ・施設や作業工程の改善、その他騒音対策処置を講じ、第Ⅰ管 理区分になるようにする事 ・必要に応じて防音保護具を作業者に着用させる 第Ⅲ管理区分 ・区域を標識により明示し、保護具着用厳守の提示をすること ・第Ⅰ管理区分・第Ⅱ管理区分になるよう努めなければならない A測定−作業する場所の騒音レベルがほ ぼ均一な所では、作業場の床面上に6m 以下の等間隔で引いた縦線と横線との 交点（5点以上）の床面1.2m∼1.5mの 位置に騒音計を置き、10分間の時間平 均 サ ウ ンドレ ベ ル（ 等 価 騒 音 レ ベ ル Leq）を求めます。 ・優れた遮音・吸音性 ・多様なニーズに対応するオーダーメイド設計 ・不燃性で頑丈・耐震性も考慮 ・ボルト組立式で短い現地工期 B測定−音源に近接する場所に於いて作 業が行われる場合は、騒音レベルが最も 大きくなると思われる時間に、作業が行 われる位置に騒音計を置き、10分間の 時間平均サウンドレベル（等価騒音レベ ル Leq）を 求めます。 特 徴 破砕機（ｔ150パネル） プレス（ｔ65パネル） プロワ（ｔ65パネル） 単位 ｄＢ（Ａ） 103.5⇒ 104.7⇒ 施行前 108.0⇒ 106.5⇒ 施工後 送風機（ｔ100パネル） 55.5 56.7 75.2 79.3 ニコマックス ＭＥＰ-2は、精製鉱油を基 油とした、リチウム石けんグリースで、酸化 防止剤を添加した淡褐色バター状のグ リースです。各種建設機械・産業機械の軸 受潤滑等に汎用的にご使用いただけます。 荷姿 16kg缶 2.5kg×6缶（ケース） カルシウム石けん基グリースで、潤滑性・粘着性に優れ、汎用性・経 済的にご使用いただけるグリースです。特にカートリッジ用グリー スガンでの使用に最適です。 荷姿 400g×20（ケース） 計器内部に充填したグリセリンが内機の磨耗を防ぎ、長寿命 化に貢献、振動下での使用に適した、高耐久な圧力計です   ■大きさ 65 75 100 150ｍｍ ■0∼200ＭＰaまで計測可能（100ｍｍ） ■ステンレスケース採用 特 徴

騒音値

診断

オーツカ パイプクランプ おすすめ 機器 三木プーリ スパフレックス ＡＬモデル  おすすめ 機器 おすすめ 機器 三木プーリ センタフレックスＡモデル おすすめ 機器 ナベヤ ジェイ・エス・ピー プレス防音室 おすすめ 機器 計測室 無響音箱 おすすめ 機器 全国石油協同組合 ニコマックス MEP-2工業用の万能型グリース （-20℃∼+130℃）2号 おすすめ 機器 ニコカートリッジシャシー1,2 カルシウム石けん基グリースで自動車、運搬機、 土木建設機械等のシャシー潤滑に最適（-10℃∼+60℃）1号，2号 おすすめ 機器 長野計器 高耐振・高耐久タイプ グリセリン入圧力計 ＧＶシリーズ おすすめ 機器

Stage

4

油圧機器

の

効率化

Stage

4

油圧機器

の

効率化

油圧機器の効率化

4

Stage

Situation

状況

ＪＩＳ規格シリンダーは短納期品をすぐに使いたい

Situation

Solution

状況

解決案 

耐熱性・耐久性に優れた油圧ホースを使う

油圧ホースが高温になる

Situation

Solution

状況

解決案 

ポンプの高圧化・大流量化によりシステムとしての高効率化を図る

高圧・大流量が必要なプレス機では機器点数が増えスペースが必要

Solution

解決案

_{（カタログ標準品）}

タイロッド式は受注後4日間で納入します 更にお急ぎなら実働1日で出荷します

_{（スーパーエクスプレスとご依頼下さい）}

・10∼140cm3_のライン ナップ。 ・定格圧力28MPa/瞬間最 高圧力35MPaの中∼高 圧仕様。 ・圧力/流量/出力制御等、多 彩な制御方式。2圧・2流量 制御も可能。 ・在庫完備で短納期対応！ ・28∼500cm3_{の豊富なラ} インナップ。 ・定格圧力35MPa/瞬間最 高圧力40MPaの高圧仕様 ・圧力/出力一定/電磁比例 等多彩な制御により省エネ が可能。 ・40∼1000cm3_の大流量 に対応 ・定格圧力35MPa/最高瞬 間圧力40MPaの高圧仕様 ・圧力/流量/出力一定/手動 /電動/電磁比例等多彩な 制御方式 ・長寿命 ・難燃性作動油に対応 ・71/125/450cm3_のラ インナップ。 ・定格圧力45MPa/最高瞬 間圧力50MPaの高圧仕様 ・サーホﾞ/比例弁制御により 高速・高応答。 中・高圧ポンプ(A10VO) フィルタ類 ・方向、圧力、流量各種電磁 比例弁 ・DRGレギュレータ（リモー トコントロール）との組合せ により、電磁比例の圧力制 御ポンプとして使用可 高精度バルブ

プレス機械

高圧ポンプ(A7VO) 高圧・大流量ポンプ(A4VSO) 超高圧ポンプ(A4VBO)

新製品

短納期で豊富なバリエーション

標 準

他メーカー製品から置き換え見積致します

「見積依頼表」にて他メーカー製品の置き換え可能

正確でロスのない徹底した短納期体制で確実にスピーディにお届けします。

シリンダ

■7.14MPa ■φ32∼250

F

シリーズ ■3.5MPa ■φ32∼160

K

シリーズ ■21MPa ■φ40∼250

T

シリーズ ・ 耐圧400K（ジャッキ700K）まで、内径2インチまで  （水グリコール、リン酸エステル系作動油対応品あり） ・ 耐熱性に優れている ・ 価格競争力がある ・ 即納 NO. 1 圧力（MPA) 口径（Ｂ） 長さＬ（mm） 金具Ａ 金具Ｂ アダプターＡ アダプターB 数 量 備 考

＜イートン・エアロクイップ ホース 手配・見積依頼表＞

宛 FAX ： 見積依頼 注文書 会社名 日付： 注文NO. アダプターA 金具A アダプターB L寸法 金具B ※別途ホース継手・部品  インデックス表から選定願います ボッシュ・レックスロス おすすめ 機器 堀内機械 おすすめ 機器 エアロクイップ社 油圧ホース おすすめ 機器

Stage

4

油圧機器

の

効率化

Stage

4

油圧機器

の

効率化

油圧機器の効率化

4

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Situation

状況

ＪＩＳ規格シリンダーは短納期品をすぐに使いたい

Situation

Solution

状況

解決案 

耐熱性・耐久性に優れた油圧ホースを使う

油圧ホースが高温になる

Situation

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状況

解決案 

ポンプの高圧化・大流量化によりシステムとしての高効率化を図る

高圧・大流量が必要なプレス機では機器点数が増えスペースが必要

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解決案

_{（カタログ標準品）}

タイロッド式は受注後4日間で納入します 更にお急ぎなら実働1日で出荷します

_{（スーパーエクスプレスとご依頼下さい）}

・10∼140cm3_のライン ナップ。 ・定格圧力28MPa/瞬間最 高圧力35MPaの中∼高 圧仕様。 ・圧力/流量/出力制御等、多 彩な制御方式。2圧・2流量 制御も可能。 ・在庫完備で短納期対応！ ・28∼500cm3_{の豊富なラ} インナップ。 ・定格圧力35MPa/瞬間最 高圧力40MPaの高圧仕様 ・圧力/出力一定/電磁比例 等多彩な制御により省エネ が可能。 ・40∼1000cm3_の大流量 に対応 ・定格圧力35MPa/最高瞬 間圧力40MPaの高圧仕様 ・圧力/流量/出力一定/手動 /電動/電磁比例等多彩な 制御方式 ・長寿命 ・難燃性作動油に対応 ・71/125/450cm3_のラ インナップ。 ・定格圧力45MPa/最高瞬 間圧力50MPaの高圧仕様 ・サーホﾞ/比例弁制御により 高速・高応答。 中・高圧ポンプ(A10VO) フィルタ類 ・方向、圧力、流量各種電磁 比例弁 ・DRGレギュレータ（リモー トコントロール）との組合せ により、電磁比例の圧力制 御ポンプとして使用可 高精度バルブ

プレス機械

高圧ポンプ(A7VO) 高圧・大流量ポンプ(A4VSO) 超高圧ポンプ(A4VBO)

新製品

短納期で豊富なバリエーション

標 準

他メーカー製品から置き換え見積致します

「見積依頼表」にて他メーカー製品の置き換え可能

正確でロスのない徹底した短納期体制で確実にスピーディにお届けします。

シリンダ

■7.14MPa ■φ32∼250

F

シリーズ ■3.5MPa ■φ32∼160

K

シリーズ ■21MPa ■φ40∼250

T

シリーズ ・ 耐圧400K（ジャッキ700K）まで、内径2インチまで  （水グリコール、リン酸エステル系作動油対応品あり） ・ 耐熱性に優れている ・ 価格競争力がある ・ 即納 NO. 1 圧力（MPA) 口径（Ｂ） 長さＬ（mm） 金具Ａ 金具Ｂ アダプターＡ アダプターB 数 量 備 考

＜イートン・エアロクイップ ホース 手配・見積依頼表＞

宛 FAX ： 見積依頼 注文書 会社名 日付： 注文NO. アダプターA 金具A アダプターB L寸法 金具B ※別途ホース継手・部品  インデックス表から選定願います ボッシュ・レックスロス おすすめ 機器 堀内機械 おすすめ 機器 エアロクイップ社 油圧ホース おすすめ 機器