杉並区保守点検業務委託標準仕様書
杉並区保守点検業務委託標準仕様書
杉並区保守点検業務委託標準仕様書
杉並区保守点検業務委託標準仕様書
（昇降機設備用
（昇降機設備用
（昇降機設備用
（昇降機設備用）
平成
平成
平成
平成
2
29
2
2
9
9
9
年版
年版
年版
年版
杉
杉
杉
杉
並
並
並
並
区
区
区
区
付記１
付記１
付記１
付記１
平成
平成
平成
平成 16
16
16 年
16
年８
年
年
８
８月全面改訂
８
月全面改訂
月全面改訂
月全面改訂
同年
同年
同年
同年９
９
９
９月
月
月１
月
１
１
１日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記２
付記２
付記２
付記２
平成
平成
平成
平成 18
18
18 年１月一部改訂
18
年１月一部改訂
年１月一部改訂
年１月一部改訂
同年４月
同年４月
同年４月
同年４月１
１
１
１日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記３
付記３
付記３
付記３
平成
平成
平成 19
平成
19 年
19
19
年
年 11
年
11
11
11
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
平成
平成
平成
平成 20
20
20
20
年４
年４月
年４
年４
月１
月
月
１
１
１日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記４
付記４
付記４
付記４
平成
平成
平成
平成 20
20
20
20
年 12
年
年
年
12
12
12
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
平成
平成
平成
平成 21
21
21
21
年４月
年４月 1
年４月
年４月
1
1
1
日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記５
付記５
付記５
付記５
平成
平成
平成
平成 21
21
21
21
年
年
年
年 12
12
12
12
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
平成
平成
平成
平成 22
22
22
22
年４月
年４月 1
年４月
年４月
1
1
1
日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記６
付記６
付記６
付記６
平成
平成
平成
平成 26
26
26
26
年１
年
年
年
１
１
１月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
平成
平成
平成
平成 26
26
26
26
年４月
年４月 1
年４月
年４月
1
1
1
日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記７
付記７
付記７
付記７
平成
平成
平成
平成 27
27
27
27
年１月一部改訂
年１月一部改訂
年１月一部改訂
年１月一部改訂
平成
平成
平成
平成 27
27
27
27
年４月
年４月 1
年４月
年４月
1
1
1
日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
付記８
付記８
付記８
付記８
平成
平成
平成
平成 27
27
27
27
年 12
年
年
年
12
12
12
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
月一部改訂
平成
平成
平成
平成 28
28
28
28
年４月
年４月 1
年４月
年４月
1
1
1
日より施行
日より施行
日より施行
日より施行
目
目
目
目
次
次
次
次
１
１
１
１
一般共通事項
一般共通事項
一般共通事項
一般共通事項
１－１．適 用 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
１－２．共通仕様書 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
１－３．
業務目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
１－４．
用語の定義・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
２
２
２
２
エレベーター
エレベーター
エレベーター
エレベーター ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３
２－１．適 用 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３
２－２．修理・取替えの範囲 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３
２－３．故障時等の対応・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・９
２－４．点検共通事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・９
２－５．ロープ式エレベーター（マイコン制御） ・・・・・・・・・・・・・１０
２－６．ロープ式エレベーター（リレー制御） ・・・・・・・・・・・・・１０
２－７．機械室なしエレベーター ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２１
２－８．非常用エレベーター ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３１
２－９．油圧エレベーター ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４２
３
３
３
３
小荷物専用昇降機
小荷物専用昇降機
小荷物専用昇降機
小荷物専用昇降機 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４３
３－１．適 用 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４３
３－２．修理・取替えの範囲 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４３
３－３．故障時等の対応 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４５
３－４．小荷物専用昇降機 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４５
１
１
１
１
一般共通事項
一般共通事項
一般共通事項
一般共通事項
１－１．適
１－１．適
１－１．適
１－１．適
用
用
用
用
本保守点検業務委託標準仕様書は、杉並区が管理する建築物等の昇降機設
備等の保守点検業務に適用する。
１－２．共通仕様書
１－２．共通仕様書
１－２．共通仕様書
１－２．共通仕様書
この標準仕様書に記載なき事項は、国土交通省大臣官房官庁営繕部監修
「建築保全業務共通仕様書（平成 25 年版）
」
（以下「共通仕様書」という。
）
による。
※建築保全業務共通仕様書（平成 25 年版）は（財）建築保全センター発行１－３．
１－３．
１－３．
１－３．業務
業務
業務目的
業務
目的
目的
目的
本業務は、昇降機設備について専門的見地から、点検又は測定等により劣
化及び不具合の状況を把握し、保守等の措置を適切に講ずることにより、所
定の機能を維持し、事故・故障等の未然の防止に資することを目的とする。
１－４．
１－４．
１－４．
１－４．用
用
用語の定
用
語の定
語の定
語の定義
義
義
義
本仕様において用いる用語の定義は、次のとおりとする。
(1) 「POG（Parts・Oil・Greaseの略）契約」とは、定期的な保守（機器・装
置の清掃、注油、調整、消耗品の補充・交換等を行うこと）及び定期的な点
検（機器・装置の損傷、変形、摩耗、腐食、発生音等に関する異常・不具合
の有無を調査し、保守及びその他の措置が必要かの判断を行うこと）のみを
行い、劣化した部品の取替えや修理等を含まない契約方式をいう。
(2)「フルメンテナンス（FM）契約」とは、POG契約の内容に加え、点検結果に
基づく合理的な判断のもと、劣化した部品の取替えや修理等を含む契約方式
をいう。
(3) 「遠隔監視」とは、保守会社の監視センター等が、通信回線等を利用して
エレベーターの異常や不具合の有無を常時監視することをいう。また、万一
エレベーター内に人が閉じ込められた場合に、インターホン等により当該監
視センターと通話できることも含む。
(4)「遠隔点検」とは、「遠隔監視」に加え、保守会社の監視センター等が、
正常なエレベーター運転のために必要とされる箇所を対象に、通信回路等を
利用してエレベーターの運行状態や各機器の動作状況の正常・異常を点検す
ることをいう。
(5) 「マイコン制御」のエレベーターとは、運行制御等にマイクロコンピュー
ターを使用しているものをいう。
(6) 「リレー制御」のエレベーターとは、「マイコン制御」のエレベーター以
外のものをいう。
(7)「高稼働」のエレベーターとは、当該エレベーターの起動回数が24,000
回/月以上、または、走行時間が100Ｈ/月以上のいずれかの場合をいう。
(8)「精密調査」とは、ある部位の一部又は全部に劣化現象がある場合に、当
該部位について行うべき修理若しくは部品交換又は更新の判断が、通常の点
検によっては困難であるため、さらに詳細に行う必要のある調査又は診断を
いう。
２．
２．
２．
２．エレベーター
エレベーター
エレベーター
エレベーター
２－１．
２－１．
２－１．
２－１．適
適
適
適
用
用
用
用
(a)「建築基準法」及びこれに基づく地方条例、「昇降機の維持及び運行の管理に関
する指針(平成5年6月30日住防発第17号）」、「人事院規則10-4」並びにJISA 4302
（昇降機検査標準）に定めるところによる。
(b）建築基準法第12条4項、労働安全衛生法及びクレーン等安全規則に基づく点検が
必要な場合は、当該法令の定めるところによる。また、性能検査に立ち会うものと
し、検査の申請料の負担、テストウェートの手配は特記による。
(c) 本仕様は、次のエレベーターには適用しない。
(1)エレベーターの種類
斜行エレベーター、ホームエレベーター、パンタグラフ式エレベーター、べ
ースメントタイプエレベーター、サイドマシンタイプエレベーター、段差解消
機、いす式階段昇降機
(2)特殊用途
防滴、防塵、防爆等、用途上又は構造上特殊なエレベーター
(3)特殊環境
高温、低温、多湿、塩害、ガス害、屋外等、特殊な環境に設置されたエレベー
ター
２－２．
２－２．
２－２．
２－２．修理・取替えの範囲
修理・取替えの範囲
修理・取替えの範囲
修理・取替えの範囲
(a)修理・取替えの範囲は、次による。
(1)修理・取替え及び交換等の範囲は、エレベーターを通常使用する場合に生ずる
摩耗及び損傷に限る。
(2)発注者及び使用者の不注意、不適当な使用及び管理等、受注者の責によらない
事由によって生じた修理、取替え、交換等は除く。
(3) 表2.5.1から表2.8.1備考欄に※印を記した精密調査又は修理等は除く。
(b）修理、取替え及び交換等を行う項目は、表2．2．1において「エレベーターの仕
様」及び「保守契約の種別」の欄に「○」を記したものとする。ただし、保守契約
の種別に係わらず、次の事項は除く。
①表2.2.1の項目以外の修理、取替え及び交換等
②巻上機の一式取替え、ギヤケース取替え
③電動機の一式取替え、フレーム取替え
④制御盤等の一式取替え、キャビネット取替え
⑤油圧エレベーターの油タンク、圧力配管、プランジャー及びシリンダー取替え
⑥意匠部品（かご、かご・乗場操作盤、表示器、かご床タイル、内装シート、か
ごの戸、敷居、乗場戸、三方枠）の塗装、メッキ直し、清掃又は取替え
⑦遮煙構造の部材取替え
（c）（a）及び(b)の該当項目に係る修理、取替え及び交換等に伴う費用は受注者が
負担する。
（d）受注者は、エレベーターの保守に必要な純正部品又はこれと同等の部品の十分
なストックと、安定供給を行うものとする。
(e) 本規定による作業によって発生する撤去品及び残材は、受注者の負担で引取る
ものとし、速やかに搬出する。
表2．2．1 修理・取替えの範囲
区 分 修理の対象 （装置名） 修理又は取替え項目 エレベーターの仕様 保守契約の種別 ロープ式 油圧式 FM契約 POG契約 機 械 室 制御盤、受電盤 バッテリー取替え ○ ○ ○ リレー取替え ○ ○ ○ コンデンサー類取替え ○ ○ ○ 電磁接触器接点（リード線含む）取替え ○ ○ ○ ヒューズ類取替え ○ ○ ○ ○ 半導体、プリント基板取替え ○ ○ ○ インバータ、コンバータ取替え ○ ○ ○ 抵抗管取替え ○ ○ ○ 整流器取替え ○ ○ ○ 変圧器取替え ○ ○ ○ 定電圧電源装置取替え ○ ○ ○ NFブレーカ取替え ○ ○ ○ 電動機 電動機巻線絶縁処理 ○ ○ ○ 各軸受ベアリング取替え ○ ○ ○ エンコーダ取替え ○ ○ ○ 回転機カーボンブラシ取替え ○ ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ ○ 巻上機 ギヤ歯当り調整 ○ ○ ギヤ取替え ○ ○ 各軸受ベアリング取替え ○ ○ 綱単溝修正及び取替え ○ ○ ギヤ油取替え ○ ○巻上機 補充用ギヤ油 ○ ○ ○ オイルシール取替え ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ 防振ゴム取替え ○ ○ 階床選択機（注） 稼動・固定接触子取替え ○ ○ 移動ケーブル取替え ○ ○ 歯車ユニット取替え ○ ○ かご連結スチールテープ（チェーン）取 替え ○ ○ マグネットコイル取替え ○ ○ 先行モータ取替え ○ ○ 電磁ブレーキ ブレーキシュー（ライニング）取替え ○ ○ ブレーキ分解手入れ・オーバーホール ○ ○ マグネットコイル取替え ○ ○ ブレーキプランジャー・コア・ガイド取 替え ○ ○ 軸・軸受取替え ○ ○ ブレーキ．スイッチ取替え ○ ○ ブレーキアーム取替え ○ ○ 調速機 軸受ベアリング取替え ○ ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ ○ 調速機本体取替え ○ ○ ○ スイッチ取替え ○ ○ ○ 油圧機器 ポンプ修理 ○ ○ バルブ取替え ○ ○ 電磁コイル取替え ○ ○ ユニットOリング取替え ○ ○ ストレーナ取替え ○ ○ パッキン取替え ○ ○ 高圧ゴムホース取替え（注） ○ ○ 作動油取替え ○ ○ 補充用作動油 ○ ○ ○ 作動油冷却装置取替え（注） ○ ○ 配管継ぎ手ラバーリング取替え ○ ○ 駆動ベルト取替え ○ ○
か ご 外部への連絡装置 インターホンバッテリー取替え ○ ○ ○ 停電灯装置 停電灯バッテリー取替え ○ ○ ○ 停電灯ランプ取替え ○ ○ ○ ○ 操作盤 操作盤スイッチ類取替え ○ ○ ○ 操作盤ランプ取替え ○ ○ ○ ○ 階床表示 階床表示ランプ取替え ○ ○ ○ ○ かご戸 ドアハンガー・ローラ取替え ○ ○ ○ 連結ロープ・チェーン取替え ○ ○ ○ ドアレール取替え ○ ○ ○ 乗場戸との連結装置取替え ○ ○ ○ ドアシュー取替え ○ ○ ○ 戸閉め安全装置 （セフティシュ ー） アーム（レバー）取替え ○ ○ ○ ケーブル取替え ○ ○ ○ スイッチ取替え ○ ○ ○ マグネット取替え ○ ○ ○ 光電装置（注） 受光部・投光部取替え ○ ○ ○ ユニット取替え ○ ○ ○ 照明 イルミネーションランプ取替え ○ ○ かご内照明ランプ取替え ○ ○ ○ ○ かご枠 防振ゴム取替え ○ ○ ○ はかり装置 スイッチ取替え ○ ○ ○ はかり装置取替え ○ ○ ○ か ご 上 戸の開閉装置 ドアモータ・整流子取替え ○ ○ ○ 軸受（ベアリング）取替え ○ ○ ○ エンコーダ取替え ○ ○ ○ 駆動ベルト・チェーン取替え ○ ○ ○ スイッチ取替え ○ ○ ○ 歯車ユニット取替え ○ ○ ○ ギヤオイル取替え ○ ○ ○ 補充用ギヤ油 ○ ○ ○ ○ かご上機器 ガイドシュー・ローラ取替え ○ ○ ○ 位置検出・着床装置取替え ○ ○ ○ かご上照明ランプ取替え ○ ○ ○ ○ 給油器取替え ○ ○ ○
給油器補充用油 ○ ○ ○ ○ つり合いおもり ガイドシュー・ローラ取替え ○ ○ 給油器取替え ○ ○ 給油器補充用油 ○ ○ ○ 乗 場 乗場の戸 ハンガーローラ取替え ○ ○ ○ ドアレール取替え ○ ○ ○ 連結ロープ・チェーン取替え ○ ○ ○ ドアインターロックスイッチ取替え ○ ○ ○ ドアクローザー取替え ○ ○ ○ かご戸との連結装置取替え ○ ○ ○ 乗場ボタン 押ボタンスイッチ取替え ○ ○ ○ 押ボタンランプ取替え ○ ○ ○ ○ 階床表示 階床表示ランプ取替え ○ ○ ○ ○ 昇 降 路 ・ ピ ッ ト かご・おもり吊り 車（注） かご吊り車ベアリング取替え ○ ○ ○ おもり吊り車ベアリング取替え ○ ○ 網車取替え ○ ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ ○ 主ロープ 主ロープ切り誌め ○ ○ ○ 主ロープ取替え ○ ○ ○ 調速機ロープ 調速機ロープ切詰め ○ ○ ○ 調速機ロープ取替え ○ ○ ○ つり合いロープ、 鎖（注） つり含いロープ（鎖）切詰め ○ ○ つり合いロープ（鎖）取替え ○ ○ 非常止め装置ロー プ（注） 非常止め装置ロープ取替え ○ ○ 移動ケーブル 移動ケーブル取替え ○ ○ ○ 昇降路・ピット内 機器 エンコーダ取替え ○ ○ ○ リミットスイッチ取替え ○ ○ ○ 調速機（注） 軸受ベアリング取替え ○ ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ ○ 調速機本体取替え ○ ○ ○ スイッチ取替え ○ ○ ○ テンションプーリ 軸受テンションプーリベアリング取替 え（注） ○ ○ ○ 軸受グリスアップ ○ ○ ○ ○
プランジャー・シリンダー プランジャー・シ リンダー グランド部ダストシール取替え ○ ○ グランド部パッキン取替え ○ ○ プランジャープーリベアリング取替え （注） ○ ○ 軸受グリスアップ（注） ○ ○ ○ かご下機器 かご下ガイドシュー・ローラ取替え ○ ○ ○ かご下プーリベアリング取替え（注） ○ ○ ○ 軸受グリスアップ（注） ○ ○ ○ ○ 緩衝器 油入り緩衝器油取替え（注） ○ ○ 油入り緩衝器油補充（注） ○ ○ ピット点検用照明ランプ取替え ○ ○ ○ ○ 付 加 装 置 ( 注 ) 地震時管制運転装 置 感知器取替え ○ ○ ○ 停電時自動着床装 置 リレー取替え ○ ○ ○ バッテリー取替え ○ ○ ○ 火災時管制運転装 置 リレー取替え ○ ○ ○ 自家発管制運転装 置 リレー取替え ○ ○ ○ 監視盤 表示ランプ取替え ○ ○ ○ ○ オートアナウンス 装置 本体取替え ○ ○ ○ バッテリー取替え ○ ○ ○ 故障自動通報シス テム 本体取替え ○ ○ ○ バッテリー取替え ○ ○ ○ マルチビームドア センサー 本体取替え ○ ○ ○ 超音波ドアセンサ ー 本体取替え ○ ○ ○ かご内防犯カメラ カメラ本体取替え 録画装置取替え かご内クーラー フィルター取替え 冷媒補充、取替え （注）当該装置がある場合に限る。
２－３．
２－３．
２－３．
２－３．故障
故障
故障時
故障
時
時
時等の対応
等の対応
等の対応
等の対応
受注者は、24時間出動体制を整え、不時の故障や事故に対し、最善の手段で対処す
る。なお、故障、災害等により、エレベーターに閉じこめ又は機能停止が生じた場合
は、施設管理者等からの連絡を受け、可能な限り速やかに復旧措置を講じるよう努め
るものとする。
２－４．
２－４．
２－４．
２－４．点検共通事項
点検共通事項
点検共通事項
点検共通事項
（a）エレベーターの点検項目及び点検内容は、表2.4.1(a)による。
表2.4.1(a) エレベーターの種類と点検項目及び点検内容
エレベーターの種類
点検項目及び点検内容
ロープ式エレベーター（マイコン制御）
表2.5.1
ロープ式エレベーター（リレー制御）
表2.6.1
機械室なしエレベーター
表2.7.1
油圧式エレベーター
表2.9.1
(b）建築基準法に規定する非常用エレベーターに該当する場合は、表2.5.1又は表
2.6.1に加え、表2.8.1を適用する。
(c) 表2.5.1から表2.9.1の点検周期は、現地で直接、専門技術者が点検する場合を示
す。
(d) 遠隔監視を適用する場合は、特記による。
(e) 遠隔点検を適用する場合は、特記による。
なお、装置による点検箇所及び点検項目は、表2.4.1(b)による。
表2.4.1(b) 遠隔点検箇所及び点検項目
遠隔点検箇所 点検項目 機械室 ・室内又は制御盤内の温度良否 ・主開閉器・受電盤・制御盤・起動盤・信号盤の作動の良否 ・電磁ブレーキの異常の有無 ・電動機の作動の良否 かご内 ・加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無 ・かごの戸のスイッチの作動の良否 ・戸の開閉装置の状態の良否 ・外部への連絡装置（電話回線を使用している場合は回線）の異常の有無 ・かご内の操作盤の作動の良否 かご周り・昇降路 ・乗場の戸の開閉状態及び開閉時間の良否 ・着床装置の作動の良否 ・乗場ボタンの作動の良否 ・ドアインターロックスイッチ作動の良否２－５．
２－５．
２－５．
２－５．ロープ式エレベーター
ロープ式エレベーター
ロープ式エレベーター(
ロープ式エレベーター
((
(マイコン制御
マイコン制御
マイコン制御)
マイコン制御
))
)
(a) ロープ式エレベーター（マイコン制御）の点検項目及び点検内容は、表2.5.1
による。
(b) 周期Ａ又は周期Ｂの適用は、特記による。なお、適用は表単位で同一の周期と
する。
(1) 周期Ａ：人事院規則又は労働安全衛生法の適用を受ける場合、若しくは(2)
以外の場合。
(2) 周期Ｂ：遠隔点検により現地の点検頻度を軽減する場合
(c) 備考欄の( )内は、次の条件にあるエレベーターにおける当該点検内容の点検
周期を示し、適用は特記による。
(1) (高稼働)：高稼働運転を行うエレベーター
(2) (人事院)：人事院規則又は労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター（(b)
(1) に加えて適用する）
表２．５．１ ロープ式エレベーター（マイコン制御）
点検項目
点検内容
周期Ａ
周期Ｂ
備考
1．機械室 a．機械室への通 行 b．室内環境 c．主開閉器・受 電盤・制御盤・ 起動盤・信号盤 ①機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認 する。 ②出入口扉の施錠の良否を確認する。 ①室内清掃及びエレベーターの機能上又は保全の実施 上支障のないことを確認する。 ②室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 ③手巻きハンドルの設置の有無を点検する。 ④エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検す る。 ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を 点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認 する。 ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ・照明回路 ④主開閉器の操作及び作動の良否を点検する。 １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ３Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍd．巻上機 e．電磁ブレーキ f．そらせ車 ｇ．電動機 ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ⑦プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の 有無を点検する。 ①潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 ②歯当りの良否を点検する。 ③回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 ④綱車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリッ プの有無を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①スリップの異常の有無を点検する。 ②ブレーキシュー、アーム及びプランジャーの作動の 良否を点検する。 ③プランジャーストロークを点検し、その良否を確認 する。 ④ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無 を点検する。 ⑤ブレーキライニングの摩耗の有無を点検する。 ⑥制動力をチェックし、その良否を確認する。 ①ロープ溝の摩耗の有無及び取付け状態の良否を点検 する。 ②回転状態の異常の有無を点検する。 ③各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①作動の良否を点検する。 ②異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 ③電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態 の異常の有無を点検する。 ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ (高稼働3M)
ｈ．かご側調速機 i．つり合いおも り側調速機 j．機器の耐震対 策 ｋ．主索の緩み検 出装置 l．かご速度検出器 m．昇降路との貫 通部分 2．かご a．運行状態 ④電動機用冷却ファンの回転状態の異常の有無、作動 の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、そ の値が基準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、そ の値が基準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防 止装置の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②正しく機能していることを確認する。 主索及びガバナロープが機械室床の貫通部分と接触 していないことを確認する。 加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有 １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ３Ｍ (高稼働6M) (高稼働6M) (高稼働6M) ※措置不良 の場合の修 理
b．かご室の周壁、 天井及び床 c．かごの戸及び 敷居 d．かごの戸ハン ガーローラ e．かごの戸連動ロー プ及びチェーン f．ドアレール g．かごの戸のス イッチ h．戸閉め安全装置 i．かご操作盤 j．がご内位置表 示灯 k．外部への連絡 装置 無を点検する。 摩耗、さび及び腐食による劣化の有無を点検する。 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確 認する。 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、 摩耗並びに取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態め良否を点検する。 ②摩耗及びさびの有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 ①戸の反転動作機能の良否を点検する。 ②ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 球切れの有無を点検する。 ①呼出し及び通話の良否を点検する。 ②装置の異常の有無を点検する。 ③電話回線を使用している場合は、電話回線の異常の 有無を点検する。 １Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ － ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ
l．照明 m．換気扇及びフ ァン n．停止スイッチ o．注意銘板の表 示 p．停電灯装置 q．各階強制停止 装置 r．かご床先と昇 降路壁の水平距 離 s．光電装置 t．側部救出口 u．専用操作盤 【車いす兼用の 場合に限る。】 v．鏡・手すり 【車いす兼用 の場合に限る。】 w．床合せ補正装 置 ①球切れ及びちらつきの有無を点検する。 ②照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点 検する。 ①回転状態の作動の良否を点検する。 ②ルーバーの汚れの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示 の適否を点検する。 ①点灯状態の良否を点検する。 ②基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリ ーであることを確認する。 作動の良否を点検する。 出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床 先と昇降路壁（乗用又は寝台用のエレベーターに限 る。）との水平距離が規定値内にあることを確認する。 作動の良否を点検する。 施錠及びスイッチの作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 着床面を基準として規定値内の位置において補正す ることができることを確認する。 １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ※表示が適 用でない場 合の交換 ※異常があ る場合の 精密調査 及び修理 ※調整不能 の場合の 修理
3．かごの周囲・昇 降路 a．かごの上部の 外観 b．非常救出口 c．戸の開閉装置 d．リタイアリン グカム e．かご上安全ス イッチ及び運 転装置 f．かごつり車及 びおもりのつ り車 汚れの有無を点検する。 ①かご外部からの開閉の良否を点検する。 ②救出口スイッチを作動させた場合にエレベーターが 停止することを確認する。 ①戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 ②開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 ③軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 ④駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常 の有無を点検する。 ⑤電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び 摩耗の有無を点検する。 ⑥各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ⑦ギヤーオイル・グリースの漏れ及び劣化の状態を点 検する。 ⑧各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 ⑨制御抵抗管の状態を点検する。 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗の有無を点検 する。 作動の良否を点検する。 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり輸受部への給油を実施す る。 １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ
g．ガイドシュー 又はローラー ガイド h.主索及び調速 機ロープ i.ガイドレール 及びブラケッ ト j.はかり装置 k.つり合いおも り l．つり合いおも りの非常止め 装置 m．上部ファイナ ルリミットス イッチ n．誘導板及びリ ミットスイッ チ o.中間つなぎ箱 及び配管 q.着床装置 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 ①摩耗及びさびの有無を点検する。 ②破断の有無を点検する。 ③取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの 劣化の有無を点検する。 ④すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点検 する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらない ことを確認する。 取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 ①ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 ②昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認 する。 作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ (人事院1M) (人事院1M) (人事院1M)
r.給油器 s.終端階強制減 速装置 t.昇降路 4．乗場 a.乗場ボタン b.位置表示灯 c.非常解錠装置 d.乗場の戸及び ①給油機能の状態を点検する。 ②油量の適否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①各出入口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を点 検する。 ②エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検す る。 ③昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 ④地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の 壁、機器と接触しない措置が施されていることを確 認する。 ①乗場呼びの作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 表示灯の球切れの有無を点検する。 解錠に支障がないことを確認する。 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ ６Ｍ ※エレベー ターに係 る設備以 外のもの がある場 合の撤去 ※き裂又は 損傷があ る場合の 精密調査 ※接触の恐 れがある 場合の修 理
敷居 e.ドアインター ロックスイッ チ f.ドアクローザ g.乗場の戸ハン ガーローラ h.乗場の戸連動 ロープ及びチ ェーン i.ドアレール j.光電装置 5．ピット a．環境状況 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ドア閉端で自動的に閉じる機能に異常がないことを 確認する。 ①取付け状態及び作動の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確 認する。 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、 摩耗並びに取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②摩耗及びさびの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 ①漏水の有無を点検する。 ②汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無 を点検する。 １Ｙ ３Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ６Ｍ ※漏水があ る場合の 精密調査 及び修理 ※汚れ又は エレベー ターに係 る設備以 外のもの が有る場 合の清掃
b．保守用停止ス イッチ c．非常止め装置 d．非常止めロー プ e．緩衝器 f.ガバナロープ 用及びその他 の張り車 g.移動ケーブル h.下部ファイナ ルリミットス イッチ i.つり合いロ ープ（鎖）及 び取付部 j.つり合いお 作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 さび、捩戻り、変形及び劣化の有無並びに巻取りの 良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②スプリング又はプランジャーのさびの有無を点検す る。 ③油入式の場合は、作動油の油量の適否を点検する。 ①走行中に、異常音の有無を確認する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ピット床面との隙間の適否を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを 確認する。 ②取付け状態の良否並びに損傷及び劣化の有無を点検 する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否並びにさび、摩耗、破断及び劣化 の有無を点検する。 かごが最上階に着床している時のつり合いおもりと １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ 又は撤去 (人事院1M) (人事院1M) (人事院1M)
もり底部隙間 k.タイダウン セーフティ l.耐震対策 6．付加装置 a.中央監視盤 b．地震時管制運 転装置 c．火災時管制運 転装置 d．自家発管制運 転装置 e．停電時救出運 転装置 f.ピット冠水時 管制運転装置 g.閉じ込め時リ スタート運転 装置 緩衝器との距離及びかごが最下階に着床している時の かごと緩衝器との距離が規定値にあることを確認す る。 取付け状態の良否を点検する。 地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触 しない措置が施されていることを確認する。 ①表示灯の球切れの有無を点検する。 ②スイッチの作動の良否を点検する。 ③連絡装置の呼出し及び通話機能に異常がないことを 確認する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②バッテリー液に不足がないことを確認する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ ※接触の恐 れがある 場合の修 理
h.長尺物振れ管 制運転装置 i.緊急地震速報 連動運転装置 j.自動診断仮復 旧運転装置 k．オートアナウ ンス装置 l．遠隔監視装置 m.超音波ドア セフティ n.マルチビーム ドアセフティ o.乗場戸遮煙構 造 p.戸開走行保護 装置 7．群管理運転装置 a.運行状態 b.制御盤・信号 盤 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 遮煙構造の機能を確認する。 戸開走行保護装置(UCMP)の点検をする。 運行の異常の有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を 点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認 する。 ・制御回路 ・信号回路 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ
④電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ⑤制御盤内の清掃を実施する。 ⑥冷却ファンの回転の良否を点検する。 ⑦管理時計の作動の良否を点検する。 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ
２－
２－
２－
２－６
６
６．ロープ式エレベーター
６
．ロープ式エレベーター
．ロープ式エレベーター
．ロープ式エレベーター(
((
(リレー制御
リレー制御
リレー制御)
リレー制御
))
)
(a) ロープ式エレベーター（リレー制御）の点検項目及び点検内容は、表2.6.1によ
る。
(b) 備考欄の( )内は、次の条件にあるエレベーターにおける当該点検内容の点検
周期を示し、適用は特記による。
(1) (高稼働)：高稼働運転を行うエレベーター
(2) (人事院)：人事院規則又は労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター
（b)(1) に加えて適用する）
表２．６．１ ロープ式エレベーター（リレー制御）
点検項目
点検内容
周期Ａ
備考
1．機械室 a．機械室への通 行 b．室内環境 c．主開閉器・受 電盤・制御盤・ 起動盤・信号盤 ①機械室への通行及び出入りに支障がないことを確認する。 ②出入口扉の施錠の良否を確認する。 ①室内清掃及びエレベーターの機能上又は保全の実施上支障の ないことを確認する。 ②室内又は制御盤の温度の良否を点検する。 ③手巻きハンドルの設置の有無を点検する。 ④エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検す る。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認する。 ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ・照明回路 ④主開閉器の操作及び作動の良否を点検する。 ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ３Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ (高稼働3M)d．階床選択機 e．巻上機 f．電磁ブレーキ ｇ．そらせ車 ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ⑦プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の有無を点 検する。 ①スチールテープ等と機械室床の貫通部分とが接触していない ことを確認する。 ②作動の良否を点検する。 ③固定・可動接触子の摩耗の有無を点検する。 ④補正装置カムの摩耗の有無を点検する。 ⑤各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 ⑥先行モーターの作動の良否を点検する。 ⑦スチールテープ切断スイッチの作動の良否を点検する。 ⑧減速器ギヤ歯当りの良否を点検する。 ⑨駆動チェーンのテンション及び伸びの異常の有無を点検す る。 ⑩各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ⑪移動ケーブルの取付け状態の良否、損傷等の有無を点検する。 ①潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 ②歯当りの良否を点検する。 ③回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ④綱車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリップの有無 を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①スリップの異常の有無を点検する。 ②ブレーキシュー、アーム及びプランジャーの作動の良否を点 検する。 ③プランジャーストロークを点検し、その良否を確認する。 ④ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無を点検す る。 ⑤ブレーキライニングの摩耗の有無を点検する。 ⑥制動力をチェックし、その良否を確認する。 ①ロープ溝の摩耗の有無及び取付け状態の良否を点検する。 ②回転状態の異常の有無を点検する。 １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ (高稼働3M) (高稼働3M) (高稼働6M) (高稼働6M)
h．電動機・電動 発電機 i．かご側調速機 j．つり合いおも り側調速機 k．機器の耐震対 策 l．主索の緩み検 出装置 m．かご速度検出 器 ③各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①作動の良否を点検する。 ②異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 ③電動機スリップリング、コンミュテータ、カーボンブラシの 荒損及び摩耗の有無を点検する。 ④電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態の異常の 有無を点検する。 ⑤電動機用冷却ファンの回転状態の異常の有無、作動の良否を 点検する。 ⑥発電機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗の有 無を点検する。 ⑦各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値が基 準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、その値が基 準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 地震その他の振動による移動、転倒及び主索外れ防止装置の 良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②正しく機能していることを確認する。 １Ｙ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ (高稼働3M) (高稼働3M) (高稼働6M) (高稼働6M) (高稼働6M) ※措置不良の 場合の修理
n．昇降路との貫 通部分 2．かご a．運行状態 b．かご室の周壁、 天井及び床 c．かごの戸及び 敷居 d．かごの戸ハン ガーローラ e．かごの戸連動ロー プ及びチェーン f．ドアレール g．かごの戸のス イッチ h．戸閉め安全装置 i．かご操作盤 j．がご内位置表 示灯 主索及びガバナロープが機械室床の貫通部分と接触していな いことを確認する。 加速・減速の良否並びに着床段差及び異常振動の有無を点検 する。 摩耗、さび及び腐食による劣化の有無を点検する。 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並び に取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態め良否を点検する。 ②摩耗及びさびの有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 ①戸の反転動作機能の良否を点検する。 ②ケーブルの取付け状態及び損傷の有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 球切れの有無を点検する。 １Ｙ １Ｍ １Ｍ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ
k．外部への連絡 装置 l．照明 m．換気扇及びフ ァン n．停止スイッチ o．注意銘板の表 示 p．停電灯装置 q．各階強制停止 装置 r．かご床先と昇 降路壁の水平距 離 s．光電装置 t．側部救出口 u．専用操作盤 【車いす兼用の 場合に限る。】 v．鏡・手すり 【車いす兼用 の場合に限る。】 w．床合せ補正装 ①呼出し及び通話の良否を点検する。 ②装置の異常の有無を点検する。 ①球切れ及びちらつきの有無を点検する。 ②照明カバーの取付け状態の良否及び汚れの有無を点検する。 ①回転状態の作動の良否を点検する。 ②ルーバーの汚れの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 用途、積載質量（又は積載量）及び最大定員の表示の適否を 点検する。 ①点灯状態の良否を点検する。 ②基準照度を基準時間以上保持できる状態のバッテリーである ことを確認する。 作動の良否を点検する。 出入口の床先とかごの床先との水平距離及びかご床先と昇降 路壁（乗用又は寝台用のエレベーターに限る。）との水平距離 が規定値内にあることを確認する。 作動の良否を点検する。 施錠及びスイッチの作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 着床面を基準として規定値内の位置において補正することが １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ ※表示が適用 でない場合の 交換 ※異常がある 場合の精密 調査及び修 理 ※調整不能の 場合の修理
置 3．かごの周囲・昇 降路 a．かごの上部の 外観 b．非常救出口 c．戸の開閉装置 d．リタイアリン グカム e．かご上安全ス イッチ及び運 転装置 f．階床選択機ス チールテープ g．かごつり車及 びおもりのつ り車 できることを確認する。 汚れの有無を点検する。 ①かご外部からの開閉の良否を点検する。 ②救出口スイッチを作動させた場合にエレベーターが停止する ことを確認する。 ①戸の開閉状態及び開閉時間の良否を点検する。 ②開閉機構の取付け状態の良否を点検する。 ③軸受の異常音及び異常温度の有無を点検する。 ④駆動チェーン・ベルトのテンション及び伸びの異常の有無を点 検する。 ⑤電動機コンミュテータ、カーボンブラシの荒損及び摩耗の有 無を点検する。 ⑥各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ⑦ギヤーオイル・グリースの漏れ及び劣化の状態を点検する。 ⑧各スイッチ接点の摩耗の有無を点検する。 ⑨制御抵抗管の状態を点検する。 取付け状態及び作動の良否並びに摩耗の有無を点検する。 作動の良否を点検する。 ①切断検出スイッチの作動の良否を点検する。 ②スチールテープのき裂の有無を点検する。 ①回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③取付け状態の良否及びき裂の有無を点検する。 １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ
h．ガイドシュー 又はローラー ガイド i.主索及び調速 機ロープ j.ガイドレール 及びブラケッ ト k.はかり装置 l.つり合いおも り m．つり合いおも りの非常止め 装置 n．上部ファイナ ルリミットス イッチ o．誘導板及びリ ミットスイッ チ p.中間つなぎ箱 及び配管 ④各すべり軸受又は転がり輸受部への給油を実施する。 取付け状態の良否及び摩耗の有無を点検する。 ①摩耗及びさびの有無を点検する。 ②破断の有無を点検する。 ③取付け状態の良否並びにダブルナット及び割ピンの劣化の有 無を点検する。 ④すべての主索が、ほぼ均等な張力であることを点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②さび、変形及び摩耗の有無を点検する。 作動した場合に警報を発し、かつ、戸が閉まらないことを確 認する。 取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否を点検する。 ①ケーブルの取付け状態の良否を点検する。 ②昇降機に直接関係のない配管配線がないことを確認する。 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ (人事員:1M)
q.着床装置 r.給油器 s.終端階強制減 速装置 t.昇降路 4．乗場 a.乗場ボタン b.位置表示灯 c.非常解錠装置 d.乗場の戸及び 敷居 作動の良否を点検する。 ①給油機能の状態を点検する。 ②油量の適否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①各出入口敷居下部の保護板の取付け状態の良否を点検する。 ②エレベーターに係る設備以外のものの有無を点検する。 ③昇降路のき裂、損傷及び汚れの有無を点検する。 ④地震その他の振動でかご及びロープが昇降路内の壁、機器と 接触しない措置が施されていることを確認する。 ①乗場呼びの作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 表示灯の球切れの有無を点検する。 解錠に支障がないことを確認する。 ①ドアシュー及び敷居溝の摩耗の有無を点検する。 ②取付け状態の良否及び戸の隙間の適否を点検する。 １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｙ ※エレベータ ーに係る設 備以外のも のがある場 合の撤去 ※き裂又は損 傷がある場 合の精密調 査 ※接触の恐れ がある場合 の修理
e.ドアインター ロックスイッ チ f.ドアクローザ g.乗場の戸ハン ガーローラ h.乗場の戸連動 ロープ及びチ ェーン i.ドアレール j.光電装置 5．ピット a．環境状況 ③ビジョンガラスの汚れの有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②取付け状態の良否を点検する。 ドア閉端で自動的に閉じる機能に異常がないことを確認す る。 ①取付け状態及び作動の良否を点検する。 ②ハンガーのおどり止めの状態が適切であることを確認する。 連動ロープ、チェーンのテンション状態及び破断、摩耗並び に取付け状態の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②摩耗及びさびの有無を点検する。 作動の良否を点検する。 ①漏水の有無を点検する。 ②汚れ及びエレベーターに係る設備以外のものの有無を点検す る。 ３Ｍ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ ６Ｍ ※漏水がある 場合の精密 調査及び修 理 ※汚れ又はエ レベーター に係る設備 以外のもの が有る場合 の清掃又は 撤去
b．保守用停止ス イッチ c．非常止め装置 d．非常止めロー プ e．緩衝器 f.ガバナロープ 用及びその他 の張り車 g.移動ケーブル h.下部ファイナ ルリミットス イッチ i.つり合いロ ープ（鎖）及 び取付部 j.つり合いお もり底部隙間 k.タイダウン セーフティ l.耐震対策 作動の良否を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②非常止めの試験を行い、異常のないことを確認する。 さび、捩戻り、変形及び劣化の有無並びに巻取りの良否を点 検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②スプリング又はプランジャーのさびの有無を点検する。 ③油入式の場合は、作動油の油量の適否を点検する。 ①走行中に、異常音の有無を確認する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③ピット床面との隙間の適否を点検する。 ④各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施する。 ①かごの運行時に、揺れ及び捩れに異常のないことを確認する。 ②取付け状態の良否並びに損傷及び劣化の有無を点検する。 ①取付け状態の良否を点検する。 ②作動の良否を点検する。 取付け状態の良否並びにさび、摩耗、破断及び劣化の有無を 点検する。 かごが最上階に着床している時のつり合いおもりと緩衝器と の距離及びかごが最下階に着床している時のかごと緩衝器との 距離が規定値にあることを確認する。 取付け状態の良否を点検する。 地震その他の振動で、かごがピット内の機器と接触しない措 １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ (人事員:1M) (人事員:1M) (人事員:1M) ※接触の恐れ
6．付加装置 a.中央監視盤 b．地震時管制運 転装置 c．火災時管制運 転装置 d．自家発管制運 転装置 e．停電時救出運 転装置 f.ピット冠水時 管制運転装置 g.閉じ込め時リ スタート運転 装置 h.長尺物振れ管 制運転装置 i.緊急地震速報 連動運転装置 j.自動診断仮復 旧運転装置 置が施されていることを確認する。 ①表示灯の球切れの有無を点検する。 ②スイッチの作動の良否を点検する。 ③連絡装置の呼出し及び通話機能に異常がないことを確認す る。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②バッテリー液に不足がないことを確認する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ がある場合の 修理)
k．オートアナウ ンス装置 l．遠隔監視装置 m.超音波ドア セフティ n.マルチビーム ドアセフティ o.乗場戸遮煙構 造 p.戸開走行保護 装置 7．群管理運転装置 a.運行状態 b.制御盤・信号 盤 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 作動の良否を点検する。 遮煙構造の機能を確認する。 戸開走行保護装置(UCMP)の点検をする。 運行の異常の有無を点検する。 ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を点検す る。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認する。 ・制御回路 ・信号回路 ④電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ⑤制御盤内の清掃を実施する。 ⑥冷却ファンの回転の良否を点検する。 ⑦管理時計の作動の良否を点検する。 １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ １Ｙ
２－
２－
２－
２－７
７
７．
７
．
．
．機械室なし
機械室なし
機械室なしエレベーター
機械室なし
エレベーター
エレベーター
エレベーター
(a) 機械室なしエレベーターの点検項目及び点検内容は、表2.7.1による。
(b) 周期Ａ又は周期Ｂの適用は、特記による。
(1) 周期Ａ：人事院規則又は労働安全衛生法の適用を受ける場合、若しくは(2)
以外の場合。
(2) 周期Ｂ：遠隔点検により現地の点検頻度を軽減する場合
(c) 備考欄の( )内は、次の条件にあるエレベーターにおける当該点検内容の点検
周期を示し、適用は特記による。
(1) (高稼働)：高稼働運転を行うエレベーター
(2) (人事院)：人事院規則又は労働安全衛生法の適用を受けるエレベーター（(b)
(1) に加えて適用する）
表２．７．１ 機械室なしエレベーター
点検項目
点検内容
周期Ａ
周期Ｂ
備考
1．機器類 ａ．主開閉器・受 電盤・制御盤・ 起動盤・信号盤 ｂ．制御盤カバー スイッチ c．巻上機 ①作動の良否を点検する。 ②端子の緩み及びヒューズエレメントの異常の有無を 点検する。 ③次に示す回路の絶縁抵抗を測定し、その良否を確認 する。 ・電動機主回路 ・制御回路 ・信号回路 ・照明回路 ④主開閉器の操作及び作動の良否を点検する。 ⑤電磁接触器の接点摩耗の有無を点検する。 ⑥制御盤内の清掃を実施する。 ⑦プリント板汚れ及び冷却ファンの回転状態の異常の 有無を点検する。 スイッチの作動の良否を点検する。 ①潤滑状態の良否及び油漏れの有無を点検する。 ②歯当りの良否を点検する。 ③回転時に軸受の異常音及び異常振動の有無を点検す る。 ④綱車のひび割れ、ロープ溝の摩耗及びロープスリッ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ ６Ｍ ３Ｍ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｙ (高稼働3M)ｄ．電磁ブレーキ ｅ．電動機 ｆ．かご側調速機 ｇ．つり合いおも り側調速機 プの有無を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①スリップの異常の有無を点検する。 ②ブレーキシュー、アーム及びプランジャーの作動の 良否を点検する。 ③プランジャーストロークを点検し、その良否を確認 する。 ④ブレーキスイッチ接点の脱落、荒損及び摩耗の有無 を点検する。 ⑤ブレーキライニングの摩耗の有無を点検する。 ⑥制動力をチェックし、その良否を確認する。 ①作動の良否を点検する。 ②異常音、異常振動及び異常温度の有無を点検する。 ③電動機エンコーダ、パイロットゼネレータ回転状態 の異常の有無を点検する。 ④電動機用冷却ファンの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、そ の値が基準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す る。 ①異常音及び異常振動の有無を点検する。 ②ロープ溝の摩耗の有無を点検する。 ③過速スイッチ及びキャッチの作動速度を測定し、そ の値が基準値に適合していることを確認する。 ④エンコーダの作動の良否を点検する。 ⑤各すべり軸受又は転がり軸受部への給油を実施す １Ｙ １Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ ６Ｍ ６Ｍ ６Ｍ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｍ ３Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ ３Ｍ １Ｙ １Ｙ １Ｍ １Ｙ (高稼働3M) (高稼働3M) (高稼働6M) (高稼働6M) (高稼働6M) (高稼働6M) (高稼働6M)
